耐压测试仪点检制具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐压测试仪点检制具，所述点检制具包括：阻值为20ΜΩ的电阻四个，电路板，外壳和接线盒；所述电阻串联连接于所述电路板上；所述电阻之间采用所述接线盒转接线连接；所述电路板以及所述接线盒被封装于所述外壳内；在所述外壳上设置有转接头，所述转接头用于与耐压测试仪的测试点进行匹配连接。本实用新型提供的点检制具拿取轻便、制作成本低、工作效率高。
【专利说明】耐压测试仪点检制具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测仪器领域，具体地说涉及一种耐压测试仪点检制具。
【背景技术】
[0002]目前光伏组件暴露在自然界中工作，容易在恶劣天气环境下受到损毁，例如:遭受雷电袭击；且光伏组件要和逆变器等低压电器配合工作，就要求光伏组件对低压电器开关所产生的开关浪涌也要有耐受能力；同时载流部分与组件边框之间的绝缘性也是至关重要的。而光伏组件作为光伏电站的核心，其性能直接决定了光伏电站的稳定及安全可靠性。绝缘耐压电压试验就是用来评估在高压作用下光伏组件的安全性能的。
[0003]然而目前光伏制造业内虽然每块组件都要求通过绝缘耐压测试，但是对绝缘耐压测试仪的稳定性、可靠性及准确性却没有很好的监控。一般只能通过一年一次的外校来确认设定参数测试的准确性，并进行相应的校准修正。而耐压测试仪在这一年内的使用过程中存在巨大的风险。如果在这一年内绝缘耐压测试仪设置的参数测试结果出现偏差，会导致一些绝缘耐压性能严重不达标的组件成为合格品。而大量次品的合格若没有及时发现，将造成批量性质量事故。
[0004]为避免这种情况出现，只能去寻找一块绝缘耐压异常的组件来点检测试，这样不仅操作不方便，会显著增加人力物力，提高生产成本；而且因为异常组件的实际绝缘耐压性无法准确合理的得到，并没办法保证耐压测试仪点检的准确性、重复性、稳定性及可持续性。显然，这样的点检测试与标准化生产管理相违背。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供的耐压测试仪点检制具可以有效杜绝现有技术对晶硅组件进行绝缘耐压测试过程中出现的由于耐压测试仪故障而导致的测试结果不准确的现象，且该点检制具操作简单、成本低廉。
[0006]根据本实用新型的一个方面，提供一种耐压测试仪点检制具，其特征在于，所述点检制具包括:阻值为20从0的电阻四个，电路板，外壳和接线盒；
[0007]所述电阻串联连接于所述电路板上；
[0008]所述电阻之间采用所述接线盒转接线连接；
[0009]所述电路板以及所述接线盒被封装于所述外壳内；
[0010]在所述外壳上设置有转接头，所述转接头用于与耐压测试仪的测试点进行匹配连接。
[0011]根据本实用新型的一个【具体实施方式】，所述外壳采用绝缘耐压材料制备。
[0012]根据本实用新型的另一个【具体实施方式】，在所述外壳上设置有三个转接头，其特征在于，
[0013]第一转接头设置于串联电路的一端，用于与所述耐压测试仪的正极相连接；
[0014]第二转接头设置于串联电路的另一端，用于与所述耐压测试仪的负极相连接；
[0015]第三转接头设置于串联电路的中间，其与所述第一转接头之间设置有一个所述电阻，所述第三转接头用于与所述耐压测试仪的负极相连接。
[0016]本实用新型提供的耐压测试仪点检制具对耐压测试仪的点检过程模拟光伏组件进行测试。通过目前绝缘耐压测试标准(电压36007、漏电流小于0.05^、测试时间匕)计算得出相应的临界极限电阻值，再综合其他因素合理选择相应的电阻值来点检测试。点检测试过程中通过绝缘耐压测试仪？八33和…几灯来判定绝缘耐压测试仪是否正常。整个点检过程与正常组件测试一致，可以很好保证数据的准确可靠性，且操作简单、可复制性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1所示为根据本实用新型提供的耐压测试仪点检制具的一个【具体实施方式】的电路连接示意图。
[0019]附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
【具体实施方式】
[0020]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
[0021]参考图1，图1所示为根据本实用新型提供的耐压测试仪点检制具的一个【具体实施方式】的电路连接示意图。
[0022]本实用新型提供的耐压测试仪点检制具包括:阻值为20从^的电阻110四个，电路板130，外壳140和接线盒(图中未示出所述电阻110依次串联连接于所述电路板130上；所述电阻110之间采用所述接线盒转接线连接。
[0023]所述电路板130以及所述接线盒被封装于所述外壳140内。为确保使用安全，优选的，所述外壳采用绝缘耐压材料制备。
[0024]在所述外壳140上设置有转接头，所述转接头用于与耐压测试仪的测试点进行匹配连接。
[0025]本实用新型提供的点检制具类似于光伏组件的标准电阻，在模拟光伏组件进行绝缘耐压测试时，需要通过切换不同的电阻值来验证绝缘耐压测试仪是否满足测试要求。以目前行业内采用的绝缘耐压测试标准(电压36007、漏电流小于0.05^、测试时间匕)为例。
[0026]在耐压测试仪上具有？纟33灯和“II灯两盏指示灯，根据上述的测试标准:
[0027]测试仪？八33灯亮所需阻值I？彡36007/0.05?人=72^1 ^ ；
[0028]测试仪？八比灯亮所需阻值I？彡36007/0.05?人=72从0。
[0029]综合以上测试标准中所需的组件电阻以及其他因素确定使用本实用新型提供的点检制具，其中采用整个串联电路的总电阻80 V ^来判定耐压测试仪？八33灯是否亮起，使用其中一个电阻110的组织20从^来判定耐压测试仪…几灯是否亮起。
[0030]优选的，在所述外壳上设置有三个转接头，第一转接头121设置于串联电路的一端，用于与所述耐压测试仪的正极相连接；第二转接头122设置于串联电路的另一端，用于与所述耐压测试仪的负极相连接；第三转接头123设置于串联电路的中间，其与所述第一转接头121之间设置有一个所述电阻，所述第三转接头123用于与所述耐压测试仪的负极相连接。
[0031]当耐压测试仪正极与第一转接头121相连接，耐压测试仪负极与第二转接头122相连接时，串联电路总电阻80 V 0，可以用于判断耐压测试仪？八33灯是否亮起，若亮起，贝0耐压测试仪的？八33灯工作正常。
[0032]当耐压测试仪正极与第一转接头121相连接，耐压测试仪负极与第三转接头123相连接时，串联电路的电阻只有一个电阻110的阻值20^10，可以用于判断耐压测试仪
灯是否亮起，若亮起，则耐压测试仪的…II灯工作正常。
[0033]采用点检制具进行点检测试的过程中通过绝缘耐压测试仪？八33灯和…几灯来判定绝缘耐压测试仪是否正常。整个点检过程与正常组件测试一致，可以很好保证数据的准确可靠性。
[0034]本实用新型提供的点检制具使用的是可以切换阻值的标准电阻，拿取轻便、制作成本低、工作效率高。点检时只需要将绝缘耐压测试仪的正负极与点检制具的引出线进行对应连接，通过测试不同的电阻值来判断耐压测试仪是否正常。操作简单方便，完全可以在现有的人力物力下来执行；准确率高，可以有效保证产品质量；可通过制定相应的使用标准文件，进行周期性使用，以便彻底杜绝耐压测试仪在外校周期内出现异常而影响到光伏组件质量的现象。
[0035]虽然关于示例实施例及其优点已经详细说明，应当理解在不脱离本实用新型的精神和所附权利要求限定的保护范围的情况下，可以对这些实施例进行各种变化、替换和修改。对于其他例子，本领域的普通技术人员应当容易理解在保持本实用新型保护范围内的同时，工艺步骤的次序可以变化。
【权利要求】
1.一种耐压测试仪点检制具，其特征在于，所述点检制具包括:阻值为20ΜΩ的电阻四个，电路板，外壳和接线盒； 所述电阻串联连接于所述电路板上； 所述电阻之间采用所述接线盒转接线连接； 所述电路板以及所述接线盒被封装于所述外壳内； 在所述外壳上设置有转接头，所述转接头用于与耐压测试仪的测试点进行匹配连接。
2.根据权利要求1所述的点检制具，其特征在于，所述外壳采用绝缘耐压材料制备。
3.根据权利要求1所述的点检制具，在所述外壳上设置有三个转接头，其特征在于， 第一转接头设置于串联电路的一端，用于与所述耐压测试仪的正极相连接； 第二转接头设置于串联电路的另一端，用于与所述耐压测试仪的负极相连接； 第三转接头设置于串联电路的中间，其与所述第一转接头之间设置有一个所述电阻，所述第三转接头用于与所述耐压测试仪的负极相连接。
【文档编号】H02S50/10GK204168240SQ201420662573
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】罗刚, 孙建文, 孙建洋, 王仕鹏, 黄海燕, 陆川 申请人:浙江正泰太阳能科技有限公司