冷缩管的制作方法

文档序号:7418742阅读:1420来源:国知局
冷缩管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷缩管,包括芯绳及扩张且套设于所述芯绳外壁上的管套,所述管套的内壁上设置有密封胶泥层,所述密封胶泥层的内壁与所述芯绳的外壁接触。本实用新型提供的冷缩管,在管套的内壁与芯绳的外壁之间设置密封胶泥层,密封胶泥层固定于管套的内壁上,在将冷缩管定位于安装处后,抽出芯绳,使密封胶泥层在管套的弹性收缩下紧贴电缆接头处,在管套及密封胶泥层的共同作用下完成接头处的密封。通过管套的内壁上设置有设置密封胶泥层,有效提高了接头处的密封效果。
【专利说明】
冷缩管

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷缩设备【技术领域】,特别涉及一种冷缩管。

【背景技术】
[0002]冷缩管常用于电缆连接接头的密封和保护,特别是对户外裸露的同轴电缆接头。
[0003]冷缩管包括芯绳及管套,管套被预先扩张在一个可抽出的芯绳上,其中,芯绳为螺旋塑料条组成的支撑管。在安装过程中,冷缩管套设于电缆接头上,抽取芯绳的一端将芯绳由管套内抽出,管套在弹性恢复力的作用下包覆于电缆接头处,密封并保护电缆接头。
[0004]但是,由于电缆接头是由两条电缆去除外皮后连接的结构,外壁结构不平整,即使管套弹性恢复,也不可避免的会使管套的内壁与电缆接头处存在缝隙,导致密封效果不好。
[0005]因此,如何提高密封效果,是本【技术领域】人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此,本实用新型提供了一种冷缩管,提高密封效果。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种冷缩管,包括芯绳及扩张且套设于所述芯绳外壁上的管套,所述管套的内壁上设置有密封胶泥层,所述密封胶泥层的内壁与所述芯绳的外壁接触。
[0009]优选地,上述冷缩管中,所述密封胶泥层为筒状密封胶泥层。
[0010]优选地,上述冷缩管中,所述密封胶泥层的长度与所述管套的长度相同。
[0011]优选地,上述冷缩管中,所述管套包括中间部及设置于中间部的端部的套接部,所述中间部的外壁直径小于所述套接部的外壁的直径。
[0012]优选地,上述冷缩管中,所述中间部与所述套接部的连接部设置有倒角。
[0013]优选地,上述冷缩管中,所述管套的外壁端部上设置有倒角。
[0014]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的冷缩管,在管套的内壁与芯绳的外壁之间设置密封胶泥层,密封胶泥层固定于管套的内壁上,在将冷缩管定位于安装处后,抽出芯绳,使密封胶泥层在管套的弹性收缩下紧贴电缆接头处,在管套及密封胶泥层的共同作用下完成接头处的密封。通过管套的内壁上设置有设置密封胶泥层,有效提高了接头处的密封效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的冷缩管的结构示意图。
[0017]其中,
[0018]管套一 I,中间部一 11,套接部一 12,芯绳一 2,密封胶泥层一 3。

【具体实施方式】
[0019]本实用新型公开了一种冷缩管,提高密封效果。
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参考图1,图1为本实用新型实施例提供的冷缩管的结构示意图。
[0022]本实用新型实施例提供了一种冷缩管,包括芯绳2及扩张且套设于芯绳2外壁上的管套1,管套I的内壁上设置有密封胶泥层3,密封胶泥层3的内壁与芯绳2的外壁接触。
[0023]本实用新型实施例提供的冷缩管,在管套I的内壁与芯绳2的外壁之间设置密封胶泥层3,密封胶泥层3固定于管套I的内壁上,在将冷缩管定位于安装处后,抽出芯绳2,使密封胶泥层3在管套I的弹性收缩下紧贴电缆接头处,在管套I及密封胶泥层3的共同作用下完成接头处的密封。通过管套I的内壁上设置有设置密封胶泥层3,有效提高了接头处的密封效果。
[0024]如图1所示,密封胶泥层3为筒状密封胶泥层。也可以将密封胶泥层3设置为其他结构,如螺旋状密封胶泥层或弧形密封胶泥层。
[0025]进一步地,密封胶泥层3的长度与管套I的长度相同,即,密封胶泥层3完全覆盖于管套I的内壁上。也可以使密封胶泥层3的长度小于管套I的长度,在此不再详细介绍且均在保护范围之内。
[0026]本实用新型实施例提供的冷缩管中,管套I包括中间部11及设置于中间部11的端部的套接部12,中间部11的外壁直径小于套接部12的外壁的直径。其中,电缆接头处位于中间部11,电缆的外壁与套接部12的内壁接触,进而方便了固定稳定性。
[0027]本实施例中,中间部11与套接部12的连接部设置有倒角。通过设置倒角,避免了中间部11与套接部12连接部的应力集中,进而提高了中间部11与套接部12连接部的强度,提高了冷缩管的使用寿命。
[0028]进一步地,管套I的外壁端部上设置有倒角。通过设置管套1,提高了冷缩管设置于电缆接头处的平整度。
[0029]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0030]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种冷缩管,包括芯绳(2)及扩张且套设于所述芯绳(2)外壁上的管套(1),其特征在于,所述管套(I)的内壁上设置有密封胶泥层(3),所述密封胶泥层(3)的内壁与所述芯绳(2)的外壁接触。
2.如权利要求1所述的冷缩管,其特征在于,所述密封胶泥层(3)为筒状密封胶泥层。
3.如权利要求2所述的冷缩管,其特征在于,所述密封胶泥层(3)的长度与所述管套(I)的长度相同。
4.如权利要求1所述的冷缩管,其特征在于,所述管套(I)包括中间部(11)及设置于中间部(11)的端部的套接部(12),所述中间部(11)的外壁直径小于所述套接部(12)的外壁的直径。
5.如权利要求4所述的冷缩管,其特征在于,所述中间部(11)与所述套接部(12)的连接部设置有倒角。
6.如权利要求1所述的冷缩管,其特征在于,所述管套(I)的外壁端部上设置有倒角。
【文档编号】H02G15/18GK204230851SQ201420753636
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】徐义全, 李成维, 戚云霞 申请人:中科英华高技术股份有限公司
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