本发明涉及一种固定轴，具体说是一种电机漆包线缠绕内紧固定轴。
背景技术：
目前电机漆包线圈的缠绕，通过电机线圈数量，选择多个模具组装缠绕完成，因电机线圈功率问题，线圈数量不等，因此模具数量不等，但因模具数量增加传动轴长度也需增加，因传统传动轴的固定夹紧是顶端的固定螺栓锁紧，但为保证传动轴质量，因此螺纹只能布置在模具外侧，因此需要根据模具数量选择不同长度的传动轴，导致需要备置多根传动轴，且因传动轴数量较多，且不能随意摆放，需要大量安置空间，无形中增加了设备的使用成本。
技术实现要素：
本发明的目的便是提供一种电机漆包线缠绕内紧固定轴。
为实现上述目的，本发明的技术方案包括传动轴，所述传动轴的中、上部内侧中空形成内孔，所述传动轴四周设有滑动槽，所述传动轴上端外侧设有卡紧箍，所述内孔内设有滑动块，所述滑动块下侧设有固定杆，所述固定杆上设有套环，所述套环四周设有夹紧臂，所述套环下侧设有锁紧套，所述夹紧套通过滑动槽伸出传动轴外壁，所述传动轴下端设有轴接套，所述轴接套上侧设有固定法兰，所述轴接套通过固定螺栓固定，所述轴接套内壁上设有键槽，所述轴接套下端设有销轴孔，所述滑动块上侧设有内六角凹孔，所述滑动块与内孔接触侧设有螺纹，所述夹紧臂内侧设有凸齿。
由于采用上述技术方案，本发明的有益效果：
1、提高了传动轴的通用性，减少了传动轴备置数量，同时减少了安置面积，减少了使用成本。
2、不用频繁更换传动轴，提高了工作效率，减少了劳动强度。
附图说明
现结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、传动轴，2、内孔，3、滑动槽，4、卡紧箍，5、滑动块，6、固定杆，7、套环，8、夹紧臂，9、锁紧套，10、轴接套，11、固定法兰，12、固定螺栓，13、键槽，14、销轴孔，15、六角凹孔，16、螺纹，17、凸齿。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括传动轴1，所述传动轴1的中、上部内侧中空形成内孔2，所述传动轴1四周设有滑动槽3，所述传动轴1上端外侧设有卡紧箍4，所述内孔2内设有滑动块5，所述滑动块5下侧设有固定杆6，所述固定杆6上设有套环7，所述套环7四周设有夹紧臂8，所述套环7下侧设有锁紧套9，所述夹紧臂8通过滑动槽3伸出传动轴1外壁，所述传动轴1下端设有轴接套10，所述轴接套10上侧设有固定法兰11，所述轴接套10通过固定螺栓12固定，所述轴接套10内壁上设有键槽13，所述轴接套10下端设有销轴孔14，所述滑动块5上侧设有内六角凹孔15，所述滑动块5与内孔2接触侧设有螺纹16，所述夹紧臂8内侧设有凸齿17。
本发明的工作原理：将轴接套10接在电机轴上，并通过销轴在销轴孔14的配合下完成连接，将卡紧箍4和滑动块5取下将模板套接在传动轴1上，再将滑动块5和卡紧箍4依次装回，使用内六角扳子，通过内六角凹孔15，驱使滑动块5转动，在滑动块5与内孔2侧壁上螺纹16配合下滑动块5向内侧移动，同时带动夹紧臂8移动，将模板固定，在滑动块5移动时，夹紧臂8在滑动槽3和套环7的配合下，仅做水平移动。