皮带机头控制系统的制作方法

本发明涉及皮带机头控制技术领域，具体涉及一种皮带机头控制系统。

背景技术：

井下主皮带的高压起动器放在临时变电所内，现在采用36v有源控制，从临时变电所至皮带机头的距离大约为200m，一旦控制电缆中间出现挤伤或被砸断，非常容易短接造成主皮带误起动，这给皮带系统的正常运行带来很大的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的不足，本发明的目的在于：提供一种皮带机头控制系统，能够保证皮带安全运行，减少安全隐患。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述皮带机头控制系统，包括高压起动器和皮带机头控制箱，高压起动器内部设置中间继电器线圈，皮带机头控制箱内部设置电源和过流及短路保护器，所述电源、过流及短路保护器以及中间继电器线圈相串接，高压起动器内部还设置另一路电源、起动器内部控制回路以及中间继电器触点，所述电源、起动器内部控制回路以及中间继电器触点相串接。

使用时，假设在d点短路，则皮带集控箱内的过流及短路保护器起作用，从而将集控箱内的36v电源切断，中间继电器线圈失电，中间继电器触点的触点断开，使高压启动器无法启动。

优选地，中间继电器触点为常开触点。

优选地，电源为36v电源。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明结构新颖，当沿线控制电缆出现破皮、挤断线、短接等问题时，皮带机头控制箱内的过流及短路保护器会切断改线路上的电源，高压起动器将无法起动，起到了安全保护的作用。

附图说明

图1本发明控制线路示意图。

图中：1、高压起动器；2、中间继电器线圈；3、控制电缆；4、皮带机头控制箱；5、过流及短路保护器；6、起动器内部控制回路；7、中间继电器触点。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例做进一步描述：

实施例1

如图1所示，本发明所述皮带机头控制系统，包括高压起动器1和皮带机头控制箱4，高压起动器1内部设置中间继电器线圈2，皮带机头控制箱4内部设置电源和过流及短路保护器5，所述电源、过流及短路保护器5以及中间继电器线圈2相串接，具体通过控制电缆3相串接，高压起动器1内部还设置另一路电源、起动器内部控制回路6以及中间继电器触点7，所述电源、起动器内部控制回路6以及中间继电器触点7相串接。

其中，中间继电器触点7为常开触点。

另外，电源为36v电源。

本发明的使用过程：

使用时，假设在d点短路，则皮带集控箱内的过流及短路保护器5起作用，从而将集控箱内的36v电源切断，中间继电器线圈2失电，中间继电器触点7的触点断开，使高压启动器无法启动。

技术特征：

技术总结
本发明涉及皮带机头控制技术领域，具体涉及一种皮带机头控制系统，包括高压起动器和皮带机头控制箱，高压起动器内部设置中间继电器线圈，皮带机头控制箱内部设置电源和过流及短路保护器，所述电源、过流及短路保护器以及中间继电器线圈相串接，高压起动器内部还设置另一路电源、起动器内部控制回路以及中间继电器触点，所述电源、起动器内部控制回路以及中间继电器触点相串接；本发明结构新颖，当沿线控制电缆出现破皮、挤断线、短接等问题时，皮带机头控制箱内的过流及短路保护器会切断改线路上的电源，高压起动器将无法起动，起到了安全保护的作用。

技术研发人员：亓中华
受保护的技术使用者：淄博华源矿业有限公司
技术研发日：2018.03.23
技术公布日：2019.10.01