本发明涉及一种桥架,尤其是一种多层隔断式桥架。
背景技术:
桥架是安装工程中最常用的铺设电缆的载体。工程中,桥架的安装主要是通过横向的角钢和两根竖向的吊杆组成,在现场的安装过程中,经常会遇到多层桥架或者多排桥架共同走一个路径的情况。在实际施工中,往往每个回路各自安装各自的支架,安装出的桥架就极其的杂乱无章,往往还因为空间的问题出现打架现象。而且往往是先施工的专业就能占据有利位置,后施工的专业只能采用避让的方法。由于现有的桥架只有一个装配通道,后期的线路区分较为困难。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明提供一种结构简单、制造方便、安装便捷、能够对线缆进行分类、便于分辨桥架内的线缆、从而方便线缆的安装、维修和保养的一种多层隔断式桥架,具体技术方案为:
一种多层隔断式桥架,包括托盘以及安装在托盘顶部的盖板;所述托盘包括侧板、隔断板、底板和隔层板,侧板垂直位于底板的两侧,隔断板垂直位于底板上,且位于两个侧板之间,隔断板不少于一个,侧板、底板和隔断板形成多个槽体;隔层板位于侧板的一侧以及隔断板的两侧,且隔层板均位于槽体内,隔层板不少于一层,侧板上的隔层板的端部与隔断板上的隔层板的端部之间留有放线空隙。
通过采用上述技术方案,隔断板将托盘内部分成多个槽体,隔层板方便分类放置线缆或每层隔层板单独放置一根线缆,能对桥架内的线缆进行合理分配,从而实现对线缆明确安装路径的功能,不仅能够大大提高桥架内的空间的利用率,同时使线缆布置整齐,提高了散热性能好,并给后期维修查线带来了很大的便利。
优选的,所述隔层板的一端设有挡板,挡板高出隔层板的顶面。
通过采用上述技术方案,挡板能够防止线缆从隔层板上滑落。
优选的,所述挡板的顶部设有圆角。
通过采用上述技术方案,挡板顶部的圆角避免划伤线缆或工作人员。
优选的,还包括固定板,所述固定板包括侧插板、顶板和顶插板,顶插板和侧插板位于顶板的两侧,且均与顶板垂直,所述底板上设有下插槽,侧板和隔断板的顶部均设有上插槽,顶插板插在上插槽中,侧插板插在下插槽中,且侧插板位于隔层板的一端。
通过采用上述技术方案,固定板将线缆限定在隔层板中,同时方便在两个隔层板之间放入线缆,防止线缆卡到隔层板上,固定板能提高桥架的空间利用率。上插槽和下插槽方便固定板的安装。
优选的,所述盖板压在顶板的顶部。
通过采用上述技术方案,盖板防止固定板上下窜动。
一种多层隔断式桥架采用铝合金挤出成型,加工方便。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
本发明提供的一种多层隔断式桥架结构简单、制造方便、安装便捷、能够对线缆进行分类、便于分辨桥架内的线缆、从而方便线缆的安装、维修和保养。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是托盘的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步说明。
实施例一
如图1和图2所示,一种多层隔断式桥架,包括托盘以及安装在托盘顶部的盖板2;托盘包括侧板11、隔断板3、底板12和隔层板4,侧板11垂直位于底板12的两侧,隔断板3垂直位于底板12上,且位于两个侧板11之间,隔断板3不少于一个,侧板11、底板12和隔断板3形成多个槽体;隔层板4位于侧板11的一侧以及隔断板3的两侧,且隔层板4均位于槽体内,隔层板4不少于一层,侧板11上的隔层板4的端部与隔断板3上的隔层板4的端部之间留有放线空隙。
隔断板3将托盘内部分成多个槽体,隔层板4方便分类放置线缆或每层隔层板4单独放置一根线缆,能对桥架内的线缆进行合理分配,从而实现对线缆明确安装路径的功能,不仅能够大大提高桥架内的空间的利用率,同时使线缆布置整齐,提高了散热性能好,并给后期维修查线带来了很大的便利。
隔层板4的一端设有挡板41,挡板41高出隔层板4的顶面。挡板41的顶部设有圆角。
挡板41能够防止线缆从隔层板4上滑落。挡板41顶部的圆角避免划伤线缆或工作人员。
一种多层隔断式桥架采用铝合金挤出成型,加工方便。
实施例二
在上述实施例的基础上,还包括固定板,固定板包括侧插板53、顶板52和顶插板51,顶插板51和侧插板53位于顶板52的两侧,且均与顶板52垂直,底板12上设有下插槽14,侧板11和隔断板3的顶部均设有上插槽,顶插板51插在上插槽中,侧插板53插在下插槽14中,且侧插板53位于隔层板4的一端。盖板2压在顶板52的顶部。
固定板将线缆限定在隔层板4中,同时方便在两个隔层板4之间放入线缆,防止线缆卡到隔层板4上,固定板能提高桥架的空间利用率。上插槽和下插槽14方便固定板的安装。盖板2防止固定板上下窜动。