拉线夹的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体地，涉及一种拉线夹。

背景技术：

在新建或更换电力线路的作业过程中，通常需要使用一种能夹紧并拖动线缆的铁件装置，使线缆绷紧趋向直线状态，达到风偏等安全规划技术要求。

现有拉线夹均为铁夹单体结构，施工人员在杆塔上收放线作业过程中，需要频繁借助绝缘棒等外部工具将夹子往前推进，工作效率极低。

技术实现要素：

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种拉线夹，以解决现有技术中存在的现有拉线夹均为铁夹单体结构，施工人员在杆塔上收放线作业过程中，需要频繁借助绝缘棒等外部工具将夹子往前推进，工作效率极低的技术问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种拉线夹，所述拉线夹包括有相互连接的拉线夹本体和操作手柄，所述拉线夹本体用于夹住输配电线，所述操作手柄为可伸缩杆。

进一步地，所述操作手柄包括有至少一组空心的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与拉线夹本体连接；所述第二连杆的外径等于所述第一连杆的内径，所述第二连杆能够插入所述第一连杆的空腔内；所述第二连杆的外表面设置有多个弹簧圆柱销，所述第一连杆的内壁上均匀间隔设置有多个固定孔，所述弹簧圆柱销能够插入所述固定孔内。

进一步地，所述操作手柄包括有至少一组空心圆柱型的第一连杆、第二连杆和固定件，所述第一连杆与拉线夹本体连接；所述第二连杆的外径小于所述第一连杆的内径，所述第二连杆能够插入所述第一连杆的空腔内；所述第二连杆与第一连杆相接的一端设置有外螺纹，所述固定件为空心圆柱型，且所述固定件上设置有裂缝，所述固定件的内壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述固定件能够通过螺旋连接的方式固定在所述第二连杆的外螺纹处，固定后的所述固定件的外直径等于所述第一连杆的内直径。

进一步地，所述固定件采用塑料材料制成。

进一步地，所述操作手柄包括有至少一组空心的第一连杆和第二连杆，所述第二连杆的外径等于所述第一连杆的内径，所述第二连杆插入所述第一连杆的空腔内；所述第一连杆的内壁相对设置有两个齿条，所述第二连杆插入所述第一连杆的一端设置有连接板，所述连接板的两侧设置有锯齿，所述连接板的锯齿与齿条之间通过齿轮啮合；所述第二连杆上均匀间隔设置有多个通孔，所述第一连杆上设置有卡合件，所述卡合件位于所述第一连杆与第二连杆相接的一端，所述卡合件用于卡入所述通孔将所述第二连杆的位置固定。

进一步地，所述拉线夹还包括有连接杆，所述拉线夹本体包括有推拉把，所述推拉把与操作手柄通过所述连接杆可拆卸地固定连接。

进一步地，所述连接杆为空心杆，所述拉线夹还包括有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定在所述拉线夹本体的前端，拉紧固定在所述拉线夹本体的后端，所述钢丝绳的剩下的部分穿过所述连接杆和操作手柄设置，所述钢丝绳的另一端露出所述操作手柄。

进一步地，所述连接杆的两端均设置有固定通孔，所述推拉把的一端设置有扣孔，所述操作手柄与连接杆相连接的一端为前端，所述前端设置有连接孔，所述扣孔和连接孔内设置有内螺纹，通过螺栓穿过所述固定通孔和扣孔以及固定通孔和连接孔将连接杆分别与推拉把和操作手柄固定。

进一步地，所述拉线夹本体包括上夹合部，所述上夹合部向下延伸设置有枢接部与套接部，所述套接部设置有套接孔；还包括有摆动件和下夹合部，所述下夹合部用于与上夹合部共同夹制输配电线，所述摆动件与枢接部通过螺栓连接；所述下夹合部跨置于所述摆动件上，且所述拉线夹本体设置有一通过所述上夹合部及下夹合部的纵截面；所述推拉把的一端穿入所述套接孔后枢接于所述摆动件上，另一端延伸设置有扣孔。

进一步地，所述扣孔与推拉把位于不同平面上，并与纵截面形成一倾斜角度，使所述扣孔相对位在输配电线的一侧。

本实用新型提供的拉线夹是通过在常规的拉线夹本体的基础上加设了与之连接的操作手柄，操作人员能够直接通过操作手柄对拉线夹本体进行简便推动，不用频繁借助外部工具，操作手柄采用绝缘材料制成，有效避免了触电情况的发生，保证了操作人员的安全，且操作手柄为可伸缩杆，使得操作人员能够根据实际的工况调整操作手柄的长度，实时地适应各种不同的情况，提高了工作效率，更加省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的拉线夹的实施例1的第一种结构示意图；

图2为本实用新型提供的拉线夹的第二连杆和固定件的连接示意图；

图3为本实用新型提供的拉线夹的第二连杆和固定件的爆炸图；

图4为本实用新型提供的拉线夹的操作手柄的第三种结构示意图；

图5为本实用新型提供的拉线夹的操作手柄的第三种结构剖视图；

图6为本实用新型提供的拉线夹的实施例1的第二种结构示意图；

图7为本实用新型提供的拉线夹的实施例1的第三种结构示意图；

图8为本实用新型提供的拉线夹的实施例2的结构示意图。

图标：1－拉线夹；10－拉线夹本体；11－上夹合部；12－套接部；13－摆动件；14－下夹合部；20－操作手柄；200－第一连杆；201－齿条；210－第二连杆；211－弹簧圆柱销；212－外螺纹；213－连接板；220－固定件；221－裂缝；230－齿轮；240－卡合件；30－连接杆；40－握把；50－钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语如出现“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种拉线夹1，下面给出多个实施例对本实用新型提供的拉线夹1进行详细描述。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供的拉线夹1包括有相互连接的拉线夹本体10和操作手柄20，拉线夹本体10用于夹住输配电线，操作手柄20为可伸缩杆。

本实用新型提供的拉线夹1是通过在常规的拉线夹本体10的基础上加设了与之连接的操作手柄20，操作人员能够直接通过操作手柄20对拉线夹本体10进行简便推动，不用频繁借助外部工具，且操作手柄20为可伸缩杆，使得操作人员能够根据实际的工况调整操作手柄20的长度，实时地适应各种不同的情况，提高了工作效率，更加省时省力。

操作手柄20可以包括有至少一组空心的第一连杆200和第二连杆210，第一连杆200与拉线夹本体10连接；第二连杆210的外径等于第一连杆200的内径，第二连杆210能够插入第一连杆200的空腔内；第二连杆210的外表面设置有多个弹簧圆柱销211，第一连杆200的内壁上均匀间隔设置有多个固定孔，弹簧圆柱销211能够插入固定孔内。

以只有一组第一连杆200和第二连杆210为例，在初始状态下，第二连杆210完全套合在第一连杆200内部，此时连接杆30的长度即为第一连杆200的长度；当需要延长操作手柄20的长度时，操作人员可以将第二连杆210从第一连杆200的空腔内拉出，并根据需要的最终长度，决定拉出的第二连杆210的长度，在确定长度后停止动作，此时弹簧圆柱销211卡入固定孔内，完成第二连杆210位置的固定，从而实现操作手柄20长度的延长；当需要缩小操作手柄20的长度时，操作人员可以压下弹簧圆柱销211，同时将第二连杆210推入第一连杆200的空腔内，在确定长度后停止动作，此时弹簧圆柱销211卡入固定孔内，完成第二连杆210位置的固定，从而实现操作手柄20长度的缩小。

如图2和图3所示，操作手柄20还包括有至少一组空心圆柱型的第一连杆200、第二连杆210和固定件220，第一连杆200与拉线夹本体10连接；第二连杆210的外径小于第一连杆200的内径，第二连杆210能够插入第一连杆200的空腔内；第二连杆210与第一连杆200相接的一端设置有外螺纹212，固定件220为空心圆柱型，且固定件220上设置有裂缝221，固定件220的内壁设置有与外螺纹212相配合的内螺纹，固定件220能够通过螺旋连接的方式固定在第二连杆210的外螺纹212处，固定后的固定件220的外直径等于第一连杆200的内直径。

以只有一组第一连杆200和第二连杆210为例，在第一种使用状态下，在初始状态下，第二连杆210完全套合在第一连杆200内部，此时连接杆30的长度即为第一连杆200的长度，且此时固定件220位于所述第二连杆210的外螺纹212处，但是没有拧紧，因此实现固定件220和第一连杆200内腔的过盈配合，将第一连杆200和第二连杆210的相对位置固定；当需要延长操作手柄20的长度时，操作人员可以正向旋转第二连杆210，使得固定件220与第二连杆210完全拧合，固定件220通过螺纹连接固定在第二连杆210的一端，然后将第二连杆210从第一连杆200的空腔内拉出，并根据需要的最终长度，决定拉出的第二连杆210的长度，在确定长度后停止动作，反向旋转第二连杆210，此时固定件220和第二连杆210分开，处于未拧紧状态，实现固定件220和第一连杆200内腔的过盈配合，将第一连杆200和第二连杆210的相对位置固定；当需要缩小操作手柄20的长度时，操作人员可以再次正向旋转第二连杆210，使得固定件220与第二连杆210完全拧合，然后将第二连杆210推入第一连杆200的空腔内，在确定长度后停止动作，反向旋转第二连杆210，此时固定件220和第二连杆210分开，处于未拧紧状态，实现固定件220和第一连杆200内腔的过盈配合，将第一连杆200和第二连杆210的相对位置固定。

具体地，固定件220可以采用塑料材料制成。塑料具有质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好、耐磨耗性好；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低等优点。

除上述结构外，如图4和图5所示，操作手柄20还可以为以下结构：操作手柄20可以包括有至少一组空心的第一连杆200和第二连杆210，第二连杆210的外径等于第一连杆200的内径，第二连杆210插入第一连杆200的空腔内；第一连杆200的内壁相对设置有两个齿条201，第二连杆210插入第一连杆200的一端设置有连接板213，连接板213的两侧设置有锯齿，连接板213的锯齿与齿条201之间通过齿轮230啮合；第二连杆210上均匀间隔设置有多个通孔，第一连杆200上设置有卡合件240，卡合件240位于第一连杆200与第二连杆210相接的一端，卡合件240用于卡入通孔将第二连杆210的位置固定。

以只有一组第一连杆200和第二连杆210为例，在初始状态下，第二连杆210完全套合在第一连杆200内部，此时连接杆30的长度即为第一连杆200的长度；当需要延长操作手柄20的长度时，操作人员可以将第二连杆210从第一连杆200的空腔内拉出，并根据需要的最终长度，决定拉出的第二连杆210的长度，在确定长度后，将卡合件240卡入对应的通孔内，完成第二连杆210位置的固定；当需要缩小操作手柄20的长度时，操作人员可以将卡合件240从通孔内拉出，然后将第二连杆210推入第一连杆200的空腔内，在确定长度后停止动作，再将卡合件240卡入对应的通孔内，完成第二连杆210位置的固定，从而实现操作手柄20长度的缩小。

还需要说明的是，本实用新型的操作手柄20的结构可以是上述三种结构，但不仅仅局限于该三种结构，其还可以是其他能够满足将操作手柄20为可伸缩杆的要求的任意结构。

进一步地，操作手柄20的末端设置有握把40，方便操作人员握持。握把40表面设置有防滑层，加强握把40与操作人员手部的摩擦力，防止由于手滑等原因造成的握持不住的情况发生。

如图6所示，拉线夹本体10包括上夹合部11，所述上夹合部11向下延伸设置有枢接部与套接部12，套接部12设置有套接孔；还包括有摆动件13和下夹合部14，下夹合部14用于与上夹合部11共同夹制输配电线，摆动件13与枢接部通过螺栓连接；下夹合部14跨置于摆动件13上，且拉线夹本体10设置有一通过上夹合部11及下夹合部14的纵截面；推拉把15的一端穿入套接孔后枢接于摆动件13上，另一端延伸设置有扣孔150。

进一步地，如图7所示，扣孔150与推拉把15位于不同平面上，并与纵截面形成一倾斜角度，使扣孔150相对位在输配电线的一侧。这样的设置能使扣孔150位置加设的操作手柄20在施力时，紧拉的施力点接近夹合部所夹合的输配电线中心的位置，以有效降低在拉线作业中对输配电线所造成的影响，避免发生输配电线弯折、或电线表面瑕疵等受损问题。

倾斜角度的范围在15°到45°之间。

实施例2

本实用新型提供的拉线夹1包括有相互连接的拉线夹本体10和操作手柄20，拉线夹本体10用于夹住输配电线，操作手柄20为可伸缩杆。

本实用新型提供的拉线夹1的实施例2与实施例1的区别在于，拉线夹1还包括有连接杆30，拉线夹本体10包括有推拉把15，推拉把15与操作手柄20通过连接杆30可拆卸地固定连接。通过设置连接杆30将拉线夹本体10和操作手柄20连接，能够实现拉线夹本体10和操作手柄20各种角度的调节。具体地。连接杆30可以采用绝缘材料制成，从而能够更好地保证操作人员的安全。

进一步地，如图8所示，拉线夹1还包括有钢丝绳50，钢丝绳50的一端固定在拉线夹本体10的前端，拉紧固定在拉线夹本体10的后端，钢丝绳50的剩下的部分穿过连接杆30和操作手柄20设置，钢丝绳50的另一端露出操作手柄20。这样的设置的好处在于，操作人员可以通过拉扯露出操作手柄的这一端的钢丝绳50可以实现收合拉线夹的目的，使得操作更加简单。

具体地，连接杆30的两端均设置有固定通孔，推拉把15的一端设置有扣孔150，操作手柄20与连接杆30相连接的一端为前端，前端设置有连接孔，扣孔150和连接孔内设置有内螺纹，通过螺栓穿过固定通孔和扣孔150以及固定通孔和连接孔将连接杆30分别与推拉把15和操作手柄20固定。在需要调节拉线夹本体10和操作手柄20的相对角度时，将螺栓拧松，进行角度的调节，调节完成后将螺栓拧紧，即可以实现角度的固定。

综上所述，本实用新型提供的拉线夹1包括有相互连接的拉线夹本体10和操作手柄20，拉线夹本体10用于夹住输配电线，操作手柄20为可伸缩杆。

本实用新型提供的拉线夹1是通过在常规的拉线夹本体10的基础上加设了与之连接的操作手柄20，操作人员能够直接通过操作手柄20对拉线夹本体10进行简便推动，不用频繁借助外部工具，且操作手柄20为可伸缩杆，使得操作人员能够根据实际的工况调整操作手柄20的长度，实时地适应各种不同的情况，提高了工作效率，更加省时省力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。