本发明涉及一种便携式电缆放线架及放线方法。
背景技术:
现如今,在二次电缆铺设时,由于安全原因,经常有吊车难以进入现场放线的情况,导致在放线时安排十多人进行,导致同时,为了解决电缆缠绕问题,现场人员可谓大费周折,大大降低了二次电缆铺设时的效率,同时,由于经常出现死缠绕对电缆的绝缘造成较大的威胁。
技术实现要素:
本发明的目的是克服现有的电缆铺设效率低,经常出现死缠绕的问题,提供一种简便、省时、省力、投资少、经久耐用、安全可靠的便携式电缆放线架及放线方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种便携式电缆放线架,其组成包括:底板和上盖板,所述的上盖板盖在所述的底板上,所述的底板上设置有截面为半圆形的滑道,所述的滑道内设置有一组滚珠,所述的底板中心固定有底轴,所述的底轴上套有支撑立杆。
所述的便携式电缆放线架,所述的滑道的直径为60mm,深度为35mm。
所述的便携式电缆放线架,所述的滑道是由钢材弯曲而成的一体式结构。
所述的便携式电缆放线架,所述的上盖板上具有圆孔。
一种便携式电缆放线架的放线方法,该方法包括如下步骤:将放线架底板放置在平坦、结实的地面上,将钢珠放置在滑道内,钢珠放置5-8个并且在滑道内均匀放置,将上盖板盖在钢珠上面,电缆放置在上盖板上,并将电缆轴的中间孔插入底轴内,将支撑立杆套在底轴上,在放线时,放线架上盖板随电缆移动,底部的钢珠在轨道内移动,可以进行放线。
有益效果:
1.本发明只需1人就可以完成电缆放线工作,节省了的人力和物力,减少了放线时80%的成本,同时解决了电缆绕劲导致施工工艺不达标的问题。
本发明造价较低,拆、装方便,便于携带。
本发明将支撑立杆插入底轴使用,主要作用是在放线时固定电缆轴,防止电缆轴倾斜。
本发明上盖板放置在滚珠上面,可以用来支撑电缆,让其能在滚珠上转动,底轴固定在放线架底板上,在放线时能够起到固定电缆轴中间支撑立杆的作用。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图;
附图2是上盖板的结构示意图;
图中:1、支撑立杆;2、底轴;3、滚珠;4、底板;5、滑道;6、上盖板;7、圆孔。
具体实施方式:
实施例1:
一种便携式电缆放线架,其组成包括:底板4和上盖板6,所述的上盖板盖在所述的底板上,所述的底板上设置有截面为半圆形的滑道5,所述的滑道内设置有一组滚珠3,所述的底板中心固定有底轴2,所述的底轴上套有支撑立杆1。
实施例2:
根据实施例1所述的便携式电缆放线架,所述的滑道的直径为60mm,深度为35mm。
实施例3:
根据实施例1或2所述的便携式电缆放线架,所述的滑道是由钢材弯曲而成的一体式结构。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的便携式电缆放线架,所述的上盖板上具有圆孔7。
实施例5:
一种便携式电缆放线架的放线方法,该方法包括如下步骤:将放线架底板放置在平坦、结实的地面上,将钢珠放置在滑道内,钢珠放置5-8个并且在滑道内均匀放置,将上盖板盖在钢珠上面,电缆放置在上盖板上,并将电缆轴的中间孔插入底轴内,将支撑立杆套在底轴上,在放线时,放线架上盖板随电缆移动,底部的钢珠在轨道内移动,可以进行放线。
底板采用大小为1400mm*1200mm,厚度10mm的钢板,主要作用是固定放线工具各元件,同时在将控制电缆放置放线架上后,还能防止电缆倾斜,时刻将电缆轴保持垂直状态。同时也增大放线工具与地面的接触面积,避免了放线架下沉现象的发生。
滑道固定在底板上,截面为半圆形,滑道内直径大小为60mm,深度为35mm,滑道铺设后形成圆的内径为1000mm。滑道采用加强型钢材弯曲而成,内部滑道光滑,同时在使用时加入少量的黄油,减少滑道的摩擦力。
钢珠直径大小为50mm,在滑道内移动,减少放线时的摩擦力。
底轴外径大小为80mm,高度为300mm,固定在放线架底板上,在放线时能够起到固定电缆轴中间支撑立杆的作用。
支撑立杆采用内径大小为90mm、厚度2mm、长度为1500mm的钢管,将支撑立杆插入底轴使用,主要作用是在放线时固定电缆轴,防止电缆轴倾斜。
上盖板采用大小为1000mm*1000mm,厚度为8mm的钢板,放置在滚珠上面,主要作用是支撑电缆,让其能在滚珠上转动。中间有一个圆孔,直径大小为120mm,能够让电缆轴中间支撑立杆。