一种设有自动补光机构的光伏组件的制作方法

本发明涉及光伏发电设备领域，具体为一种设有自动补光机构的光伏组件。

背景技术：

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，主要由太阳电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。

但现有的光伏组件在实际应用过程中依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

1、现有的光伏组件最大的问题在于自然光照强度的不确定性，且由于其自身缺乏有效的内部集热、滤光、聚光等功能，当外部光照不足时，其发电效率也将大大降低；

2、一般的光伏组件缺乏自动跟踪转角的功能，当处于季节变换时，由于太阳光的偏移，造成聚焦点的转移，从而对该光伏组件的实际发电量造成影响；

3、现有的光伏组件的安装流程相对复杂，且缺乏内部自动清洁机构，对于其装配、检修等方面均存在不利影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种设有自动补光机构的光伏组件，以解决上述背景技术中提出装置的缺乏自动补光机构影响发电效率、缺乏跟踪转角功能降低发电量、实用性能相对薄弱问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有自动补光机构的光伏组件，包括复合玻璃、定位板、外框体、太阳能板和太阳光追踪器，所述外框体内部的中心位置处安装有太阳能板，太阳能板一侧的外框体顶部设有太阳光追踪器，所述太阳能板的上方设有复合玻璃，且复合玻璃的底端与外框体的顶端固定连接，所述外框体底端的中心位置处固定有定位板，定位板底端的中心位置处安装有风机，所述风机的下方设有底板，底板顶端的一侧焊接有固定架，所述底板顶端的另一侧与固定架的顶端皆安装有气缸，气缸的输出端皆固定有升降托板，且升降托板顶端的两侧皆通过铰接球与定位板的底部相铰接，所述底板顶端的中心位置处安装有单片机，且单片机的输出端分别与风机、气缸的输入端电性连接，单片机的输入端与太阳光追踪器的输出端电性连接。

优选的，所述底板内部的拐角位置处皆安装有柱筋，且柱筋的底端皆延伸至底板的下方。

优选的，所述柱筋与底板的连接位置处皆设有紧固螺栓。

优选的，所述复合玻璃内部的拐角位置处皆安装有固定螺栓，且固定螺栓的一端皆贯穿复合玻璃并与外框体固定连接。

优选的，所述复合玻璃内部靠近太阳能板的一侧设有透明隔热层，透明隔热层远离太阳能板的一侧安装有滤光镜层，同时滤光镜层远离透明隔热层的一侧覆盖有聚光镜层，聚光镜层远离滤光镜层的一侧固定有钢化玻璃。

优选的，所述外框体底端的一侧安装有输电线，且输电线的一端与太阳能板的输出端电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设有自动补光机构的光伏组件不仅提高了光伏组件的发电效率，保证了光伏组件的发电量，而且提高了光伏组件的实用性能；

1、通过在外框体的内部安装太阳能板，太阳能板的上方设复合玻璃，并通过在复合玻璃的内部依次设透明隔热层、滤光镜层、聚光镜层、钢化玻璃，实现了光伏组件内部隔热、滤光、聚光的功能，从而提高了光伏组件的发电效率；

2、通过在外框体的顶部设太阳光追踪器，底板的顶端焊接固定架，并通过在底板、固定架的顶端安装气缸，气缸的输出端固定升降托板，实现了光伏组件自动跟踪转角的功能，从而保证了光伏组件的发电量；

3、通过在外框体的底端固定定位板，定位板的底端安装风机，并通过在底板的内部安装柱筋，柱筋与底板的连接位置处设紧固螺栓，复合玻璃的内部安装固定螺栓，实现了光伏组件便于固定、自动清洁的功能，从而提高了光伏组件的实用性能。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的外框体俯视结构示意图；

图3为本发明的气缸侧视结构示意图；

图4为本发明的复合玻璃剖面结构示意图；

图5为本发明的系统框架结构示意图。

图中：1、底板；2、单片机；3、柱筋；4、输电线；5、复合玻璃；6、风机；7、定位板；8、外框体；9、固定螺栓；10、升降托板；11、气缸；12、固定架；13、紧固螺栓；14、太阳能板；15、太阳光追踪器；16、钢化玻璃；17、聚光镜层；18、滤光镜层；19、透明隔热层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种设有自动补光机构的光伏组件，包括复合玻璃5、定位板7、外框体8、太阳能板14和太阳光追踪器15，外框体8内部的中心位置处安装有太阳能板14，太阳能板14一侧的外框体8顶部设有太阳光追踪器15，该太阳光追踪器15的型号可为gzw-1l，太阳能板14的上方设有复合玻璃5，且复合玻璃5的底端与外框体8的顶端固定连接，复合玻璃5内部的拐角位置处皆安装有固定螺栓9，且固定螺栓9的一端皆贯穿复合玻璃5并与外框体8固定连接，便于复合玻璃5的安装，复合玻璃5内部靠近太阳能板14的一侧设有透明隔热层19，透明隔热层19远离太阳能板14的一侧安装有滤光镜层18，同时滤光镜层18远离透明隔热层19的一侧覆盖有聚光镜层17，聚光镜层17远离滤光镜层18的一侧固定有钢化玻璃16，用于自动补光，外框体8底端的一侧安装有输电线4，且输电线4的一端与太阳能板14的输出端电连接，用于输出电能，外框体8底端的中心位置处固定有定位板7，定位板7底端的中心位置处安装有风机6，该风机6的型号可为gd30k2-12，风机6的下方设有底板1，底板1内部的拐角位置处皆安装有柱筋3，且柱筋3的底端皆延伸至底板1的下方，柱筋3与底板1的连接位置处皆设有紧固螺栓13，便于底板1整体的安装，底板1顶端的一侧焊接有固定架12，底板1顶端的另一侧与固定架12的顶端皆安装有气缸11，该气缸11的型号可为sc160-50，气缸11的输出端皆固定有升降托板10，且升降托板10顶端的两侧皆通过铰接球与定位板7的底部相铰接，底板1顶端的中心位置处安装有单片机2，该单片机2的型号可为sh69p25，且单片机2的输出端分别与风机6、气缸11的输入端电性连接，单片机2的输入端与太阳光追踪器15的输出端电性连接。

工作原理：使用时，首先通过柱筋3、紧固螺栓13，完成底板1整体的安装，再拧紧固定螺栓9，使复合玻璃5固定在太阳能板14表面，然后通过操控单片机2，使该光伏组件通电自运行，其中风机6持续工作，对一定范围进行除尘、散热，在后期使用过程中，太阳光追踪器15持续追踪太阳光，根据检测结果，单片机2自动控制气缸11相应伸长、缩短，从而在一定范围内对太阳能板14的对焦面进行微调，从而保证发电功率保持最佳状态，此外，复合玻璃5内部的钢化玻璃16、聚光镜层17、滤光镜层18、透明隔热层19分别起到外部保护、高效聚光、自动滤光、收集热能的功能，从而保证在外界自然光照不足时，太阳能板14依旧保证一定的工作效率，同时产生的电量经输电线4输出，最终完成该设有自动补光机构的光伏组件的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。