一种不间断电源设备安装工艺的制作方法

本发明涉及不间断电源设备安装技术领域，尤其涉及一种不间断电源设备安装工艺。

背景技术：

不间断电源，是将蓄电池(多为铅酸免维护蓄电池)与主机相连接，通过主机逆变器等模块电路将直流电转换成市电的系统设备。主要用于给单台计算机、计算机网络系统或其它电力电子设备如电磁阀、压力变送器等提供稳定、不间断的电力供应。当市电输入正常时，ups将市电稳压后供应给负载使用，此时的ups就是一台交流式电稳压器，同时它还向机内电池充电；当市电中断(事故停电)时，ups立即将电池的直流电能，通过逆变器切换转换的方法向负载继续供应220v交流电，使负载维持正常工作并保护负载软、硬件不受损坏。ups设备通常对电压过高或电压过低都能提供保护。

现有技术中，不间断电源设备安装工艺复杂，安装固定不牢固，长时间使用后，会出现锈蚀的现象，同时使用寿命短。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不间断电源设备安装工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种不间断电源设备安装工艺，包括有以下步骤：

设备清点、检查→机柜基础槽钢及接地干线安装→主回路线缆及控制电缆敷设→机柜就位及固定→柜内设备安装接线→系统通电前测试检查→系统整体调试及验收。

优选的，所述设备清点、检查中，检查主机、机柜等设备外观是否正常，有无受潮、擦碰及变形。

优选的，所述机柜基础槽钢及接地干线安装中，机柜安装完毕后，需刷调和漆两遍，以防基础槽钢裸露部分锈蚀，根据发现的问题及时进行修整。

优选的，所述主回路线缆及控制电缆敷设中，进行穿线时应做好对管口保护工作，以防割伤线缆，线缆敷设完毕后应进行绝缘测试，线间及线对地绝缘电阻值应大于0.5mω。

优选的，所述机柜就位及固定中，将机柜搬运至现场吊装在预先设置好的基础槽钢之上，采用镀锌螺栓将机柜固定在基础槽钢上，调整机柜的垂直度偏差及各机柜间的间距偏差、水平度、垂直度偏差不应大于1.5‰。

优选的，所述柜内设备安装接线中，制作各电缆接头，对线缆进行编号标识，压接各线缆。

优选的，所述统通电前测试检查中，检查各系统回路接线的正确与否，并进行电缆线路的绝缘测试，需达到0.5mω以上，在不间断电源设备的明显部位张贴系统调试标志，制作并悬挂相关线缆回路标识标签，不间断电源输出端的中性，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。

与现有技术相比，本发明提出了一种不间断电源设备安装工艺，具有以下有益效果：

本发明，安放不间断电源的机架组装应横平竖直，水平度、垂直度偏差不应大于1.5‰，紧固件齐全，引入或引出不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设应保持150mm的距离，电线、电缆的屏蔽护套接地连接可靠，与接地干线接地连接，紧固件齐全，不间断电源的可接近裸露导体应保护接零(pe)或工作接零(pen)可靠，且有标识，不间断电源正常运行时产生a声级噪声，不应大于45db。输出额定电流为5a及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30db。

附图说明

图1为本发明提出的一种不间断电源设备安装工艺的整体的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参照图1，一种不间断电源设备安装工艺，包括有以下步骤：

设备清点、检查→机柜基础槽钢及接地干线安装→主回路线缆及控制电缆敷设→机柜就位及固定→柜内设备安装接线→系统通电前测试检查→系统整体调试及验收。

所述设备清点、检查中，检查主机、机柜等设备外观是否正常，有无受潮、擦碰及变形。

所述机柜基础槽钢及接地干线安装中，机柜安装完毕后，需刷调和漆两遍，以防基础槽钢裸露部分锈蚀，根据发现的问题及时进行修整。

所述主回路线缆及控制电缆敷设中，进行穿线时应做好对管口保护工作，以防割伤线缆，线缆敷设完毕后应进行绝缘测试，线间及线对地绝缘电阻值应大于0.5mω。

所述机柜就位及固定中，将机柜搬运至现场吊装在预先设置好的基础槽钢之上，采用镀锌螺栓将机柜固定在基础槽钢上，调整机柜的垂直度偏差及各机柜间的间距偏差、水平度、垂直度偏差不应大于1.5‰。

所述柜内设备安装接线中，制作各电缆接头，对线缆进行编号标识，压接各线缆。

所述统通电前测试检查中，检查各系统回路接线的正确与否，并进行电缆线路的绝缘测试，需达到0.5mω以上，在不间断电源设备的明显部位张贴系统调试标志，制作并悬挂相关线缆回路标识标签，不间断电源输出端的中性，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。

本发明中，使用时，安放不间断电源的机架组装应横平竖直，水平度、垂直度偏差不应大于1.5‰，紧固件齐全，引入或引出不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设应保持150mm的距离，电线、电缆的屏蔽护套接地连接可靠，与接地干线接地连接，紧固件齐全，不间断电源的可接近裸露导体应保护接零(pe)或工作接零(pen)可靠，且有标识，不间断电源正常运行时产生a声级噪声，不应大于45db。输出额定电流为5a及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30db。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种不间断电源设备安装工艺，其特征在于，包括有以下步骤：

设备清点、检查→机柜基础槽钢及接地干线安装→主回路线缆及控制电缆敷设→机柜就位及固定→柜内设备安装接线→系统通电前测试检查→系统整体调试及验收。

2.根据权利要求1所述的一种不间断电源设备安装工艺，其特征在于，所述设备清点、检查中，检查主机、机柜等设备外观是否正常，有无受潮、擦碰及变形。

3.根据权利要求1所述的一种不间断电源设备安装工艺，其特征在于，所述机柜基础槽钢及接地干线安装中，机柜安装完毕后，需刷调和漆两遍，以防基础槽钢裸露部分锈蚀，根据发现的问题及时进行修整。

4.根据权利要求1所述的一种不间断电源设备安装工艺，其特征在于，所述主回路线缆及控制电缆敷设中，进行穿线时应做好对管口保护工作，以防割伤线缆，线缆敷设完毕后应进行绝缘测试，线间及线对地绝缘电阻值应大于0.5mω。

5.根据权利要求1所述的一种不间断电源设备安装工艺，其特征在于，所述机柜就位及固定中，将机柜搬运至现场吊装在预先设置好的基础槽钢之上，采用镀锌螺栓将机柜固定在基础槽钢上，调整机柜的垂直度偏差及各机柜间的间距偏差、水平度、垂直度偏差不应大于1.5‰。

6.根据权利要求1所述的一种不间断电源设备安装工艺，其特征在于，所述柜内设备安装接线中，制作各电缆接头，对线缆进行编号标识，压接各线缆。

7.根据权利要求1所述的一种不间断电源设备安装工艺，其特征在于，所述统通电前测试检查中，检查各系统回路接线的正确与否，并进行电缆线路的绝缘测试，需达到0.5mω以上，在不间断电源设备的明显部位张贴系统调试标志，制作并悬挂相关线缆回路标识标签，不间断电源输出端的中性，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。

技术总结
本发明涉及不间断电源设备安装技术领域，尤其为一种不间断电源设备安装工艺，包括有以下步骤：设备清点、检查→机柜基础槽钢及接地干线安装→主回路线缆及控制电缆敷设→机柜就位及固定→柜内设备安装接线→系统通电前测试检查→系统整体调试及验收。本发明，解决了现有不间断电源设备安装工艺复杂，安装固定不牢固，长时间使用后，会出现锈蚀的现象，同时使用寿命短。

技术研发人员：赵文飞
受保护的技术使用者：四川德润信息工程有限公司
技术研发日：2019.05.15
技术公布日：2020.11.17