一种新型电机散热结构的制作方法

本发明涉及的是一种新型电机散热结构，属于电机结构技术领域。

背景技术：

电机主要由定子与转子组成，其工作过程是将电能转化为机械能，在能量的转化过程中同时产生损耗，各种损耗最后都转化为热能，因而使电机各部分的温度升高。

现有技术中传统电机的散热结构存在散热效率低的缺陷，其机座表面各处风量不一致，离风叶越远、风向越发散、风量越小，导致内部定子散热不均，易出现局部热量无法消散的情况。导致电机的正常工作无法得到保障，影响使用寿命。

技术实现要素：

本发明提出的是一种新型电机散热结构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现有效保证电机散热面各处风量的一致性，提高电机整体散热效率。

本发明的技术解决方案：一种新型电机散热结构，其结构包括外护壳体、风叶、风罩板和导流板，其中外护壳体镶嵌在电机的机座外周，风叶安装在电机的右端盖外侧部分转轴的端部上，外护壳体罩设在风叶外侧，外护壳体靠近风叶侧端部设风罩板。

所述的外护壳体与机座之间设有间隙构成封闭风道，封闭风道长度完全覆盖电机的定子与机座的接触面。

所述的风罩板上设进风孔，进风孔最大外圆直径等于风叶的直径。

所述的风罩板靠近风叶的内侧端部设导流板。

所述的导流板与风罩板呈55°夹角。

一种电机，其结构包括包括机座、安装在机座内部的定子、套设于定子内的转子和穿设于转子上的转轴，机座的左右两端分别设左端盖和右端盖，转轴分别贯穿左端盖和右端盖，转轴通过轴承分别连接左端盖和右端盖，包括上述一种新型电机散热结构。

本发明的优点：结构简单紧凑，对风道进行了合理优化，均衡了散热面各处风量，可有效提高电机整体散热效率。

附图说明

图1是本发明新型电机散热结构的结构示意图。

图中的1是机座、2是定子、3是转子、4是外护壳体、5是转轴、6是左端盖、7是右端盖、8是风叶、9是风罩板、10是导流板、11是轴承。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种新型电机散热结构，其结构包括外护壳体4、风叶8、风罩板9和导流板10，其中外护壳体4镶嵌在电机的机座1外周，风叶8安装在电机的右端盖7外侧部分转轴5的端部上，外护壳体4罩设在风叶8外侧，外护壳体4靠近风叶8侧端部设风罩板9。

所述的外护壳体4与机座1之间设有间隙构成封闭风道，封闭风道长度完全覆盖电机的定子2与机座1的接触面。可保证发热区域的风向不发散。

所述的风罩板9上设进风孔，进风孔最大外圆直径等于风叶8的直径。

所述的风罩板9靠近风叶8的内侧端部设导流板10。

所述的导流板10与风罩板9呈55°夹角。可优化风的流向，提高有效风量。

一种电机，其结构包括包括机座1、安装在机座1内部的定子2、套设于定子2内的转子3和穿设于转子3上的转轴5，机座1的左右两端分别设左端盖6和右端盖7，转轴5分别贯穿左端盖6和右端盖7，转轴5通过轴承11分别连接左端盖6和右端盖7，包括上述一种新型电机散热结构。

以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明是一种新型电机散热结构，其结构包括外护壳体、风叶、风罩板和导流板，其中外护壳体镶嵌在电机的机座外周，风叶安装在电机的右端盖外侧部分转轴的端部上，外护壳体罩设在风叶外侧，外护壳体靠近风叶侧端部设风罩板。本发明的优点：结构简单紧凑，对风道进行了合理优化，均衡了散热面各处风量，可有效提高电机整体散热效率。

技术研发人员：张宇;王凯;王明兴;谢鹏程
受保护的技术使用者：无锡市亨达电机有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2019.10.11