转子铜条滚压涨紧装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种转子铜条滚压涨紧装置。

背景技术：

核主泵电机的转子加工制造过程中，转子铜条安装在转子铁心上，在电机工作时，受轴向力的作用，转子铜条会发生纵向窜动，影响正常使用，如图1所示，以往所使用的工具是打转子铜条涨紧铲，该工具前端具有扁形的铲头，后端为圆柱结构，使用打转子铜条涨紧铲和铁锤将转子铜条冲出v形，这样转子铜条就可以与转子下线槽壁紧密贴合，增大摩擦力，从而防止转子铜条发生纵向窜动。对于核主泵电机这种大电机来说，现有这种工具的效率太低，而且人工涨形会导致转子铜条受力不均匀，对转子铁心有磕碰划伤的风险。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提高转子铜条涨形的工作效率，并实现对转子铜条涨形的一种高效、受力均匀、安全易用的转子铜条滚压涨紧装置。本发明的技术方案是：一种转子铜条滚压涨紧装置，包括刀体1、滚压盘2、圆柱滚子轴承3、圆柱销4和垫圈5，滚压盘2内孔与有圆柱滚子轴承3外径过盈配合，圆柱销4外径穿过圆柱滚子轴承3内孔和刀体1的两个通孔，圆柱销4外径与刀体1的两个通孔过盈配合，圆柱滚子轴承3两侧安装有垫圈5，垫圈5内孔与圆柱销4外径间隙大于0.1mm。

滚压盘2的外圆带有尖角，尖角的角度为53°，尖角交点有r0.2圆弧。滚压盘2的圆周均匀分布7个齿，齿间开口槽的角度为18°，齿间开口槽底部有r4圆弧。

本发明的工作原：

本发明通过滚压形式实现对转子铜条的滚压涨紧的目的，该装置增加了滚压盘2和圆柱滚子轴承3滚压结构，刀体1的方刀柄部分安装在卧式车床的刀架上，待滚压的转子安装在卧式车床夹盘和中心架上，通过反复的进刀实现对转子铜条的滚压涨紧的目的。

本发明技术效果：

本发明结合卧式车床对转子铜条的滚压涨紧，滚压的深度可以通过进刀量来控制，由于数控机床可以通过程序控制滚压过程，所有的转子铜条滚压的位置和深度都非常一致性，使用卧式车床滚压转子铜条的效率有着显著的提高，使用打转子铜条涨紧铲工具对一个转子涨铜条大约需要5天时间，使用本发明完成一个转子涨铜条只需要4小时的时间。

本发明圆选用圆柱滚子轴承滚，可以承受更大的载荷，经过反复的改良，滚珠轴承最多能滚压3根铜条，而圆柱滚子轴承滚压2个转子的铜条后并没有损坏的现象，圆柱滚子轴承滚要比滚珠轴承寿命高很多。

滚压盘2采用开口结构，使用这种结构滚压转子铜条要比没有齿结构滚压盘更省力，使用开口结构的滚压盘滚压后转子铜条整体强度更高，经过多个角度测试，外圆尖角的角度为53°，尖角圆弧r0.2的滚压盘2，更省力，便于计算转子铜条的开口宽度。

本发明对比打转子铜条涨紧铲的优点：

本发明较以往手工涨转子铜条的方式，效率更高、尺寸一致性更好。在这种情况下，针对转子铜条设计了一种完美的解决方案：转子装配完成后，改变转子铜条的横截面形状，使转子铜条形状发生膨涨，对安装在转子铁心上的转子铜条进行滚压，使转子横截面的形状发生改变，从而使转子铜条与转子下线槽壁紧密贴合，达到过盈配合的效果，增大转子铜条与下线槽之间的作用力，完成转子的加工制造。

附图说明

图1现行打转子铜条涨紧铲工具视图

图2转子铜条滚压涨紧装置俯视图

图3转子铜条滚压涨紧装置剖视图

具体实施方式

如图2所示，一种转子铜条滚压涨紧装置，主要结构包括刀体1、滚压盘2、圆柱滚子轴承3、圆柱销4和垫圈5，滚压盘2内孔与有圆柱滚子轴承3外径过盈配合，如图3所示，圆柱销4外径穿过圆柱滚子轴承3内孔和刀体1的两个通孔，圆柱销4外径与刀体1的两个通孔过盈配合，圆柱滚子轴承3两侧安装有垫圈5，垫圈5内孔与圆柱销4外径间隙大于0.1mm。

滚压盘2的外圆带有尖角，尖角的角度为53°，尖角交点有r0.2圆弧。如图2所示，滚压盘2的圆周均匀分布7个齿，齿间开口槽的角度为18°，齿间开口槽底部有r4圆弧。

技术特征：

1.一种转子铜条滚压涨紧装置，其特征是：包括刀体(1)、滚压盘(2)、圆柱滚子轴承(3)、圆柱销(4)和垫圈(5)，滚压盘(2)内孔与有圆柱滚子轴承(3)外径过盈配合，圆柱销(4)外径穿过圆柱滚子轴承(3)内孔和刀体(1)的两个通孔，圆柱销(4)外径与刀体(1)的两个通孔过盈配合，圆柱滚子轴承(3)两侧安装有垫圈(5)，垫圈(5)内孔与圆柱销(4)外径间隙大于0.1mm。

2.根据权利要求1所述的一种转子铜条滚压涨紧装置，其特征是：滚压盘(2)的圆周均匀分布7个齿，齿间开口槽的角度为18°，齿间开口槽底部有r4圆弧。

3.根据权利要求1所述的一种转子铜条滚压涨紧装置，其特征是：滚压盘(2)的外圆带有尖角，尖角的角度为53°，尖角交点有r0.2圆弧。

技术总结
本发明涉及一种转子铜条滚压涨紧装置，滚压盘2内孔与有圆柱滚子轴承3外径过盈配合，圆柱销4外径穿过圆柱滚子轴承3内孔和刀体1的两个通孔，圆柱销4外径与刀体1的两个通孔过盈配合，圆柱滚子轴承3两侧安装有垫圈5，垫圈5内孔与圆柱销4外径间隙大于0.1mm。本发明对安装在转子铁心上的转子铜条进行滚压，使转子横截面的形状发生改变，从而使转子铜条与转子下线槽壁紧密贴合，达到过盈配合的效果，增大转子铜条与下线槽之间的作用力，完成转子的加工制造。

技术研发人员：张文杰;赵环宇;臧树田;黄秀波;王均馗;王文彬;魏晓玲
受保护的技术使用者：哈尔滨电气动力装备有限公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2019.11.22