一种上扛式架空地线用安装放线装置的制作方法

本发明公开涉及架空地线施工用设备的技术领域，尤其涉及一种上扛式架空地线安装放线装置。

背景技术：

传统电力线路架空地线施工时，由于安装位置在挂点附近，因此，放线工作大都采用钩挂的方式，即在铁塔上安装放线滑车，利用放线滑车使架空地线顺利通过。

但上扛式架空地线是安装在铁塔的最顶端，如果仍采用传统的放线滑车形式进行安装放线，需要将上扛式架空地线提高500mm，但没有更高的位置可以借用，导致上扛式架空地线的安装放线困难，安装效率低。

因此，如何研发一种适用于上扛式架空地线的安装放线装置，以方便上扛式架空地线的安装放线，成为人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于此，本发明公开了一种上扛式架空地线用安装放线装置，以至少解决现有上扛式架空地线在安装放线时，存在安装困难，安装效率低的问题。

本发明提供的技术方案，具体为，一种上扛式架空地线用安装放线装置，该装置包括：基架1、承力台2、起重丝杠3以及两个导向轮4；

所述基架1包括：基板11以及四个纵向支腿12；

所述基板11上设置有贯通上下两侧的螺孔；

四个所述纵向支腿12均位于所述基板11的下方，且四个所述纵向支腿12的上端分别与所述基板11的四角固定连接；

所述承力台2位于所述基架1中基板11的下方，所述承力台2的四角分别与邻近的纵向支腿12固定连接；

所述起重丝杠3一端位于所述基架1中基板11的上方，另一端螺纹穿过所述基板11上的螺孔后，位于所述基板11和所述承力台2之间，且所述起重丝杠3中位于所述基板11和所述承力台2之间的端部转动安装有架空地线牵引钩31；

两个所述导向轮4间隔安装在所述承力台2上，且两个所述导向轮4分别位于所述起重丝杠3中架空地线牵引钩31的两侧。

优选，所述基架1中每个所述纵向支腿12上均设置有固定卡扣121，且每个所述固定卡扣121均位于所述承力台2的下方。

进一步优选，每个所述纵向支腿12上固定卡扣121的个数均为两个，且每个所述纵向支腿12上的两个固定卡扣121分别沿着对应纵向支腿12的长度方向间隔设置。

进一步优选，所述承力台2相对所述基架1中的基板11平行设置。

进一步优选，所述起重丝杠3的个数为两个；

所述基板11上螺孔的个数为两个，与所述起重丝杠3一一对应。

进一步优选，所述起重丝杠3中位于所述基板11上方的端部垂直设置有横向扳手32。

进一步优选，每个所述导向轮4均为定向轮，且通过定向轮支架41与所述承力台2固定连接。

进一步优选，每个所述导向轮4沿周向均设置有向下凹陷的导向槽。

进一步优选，所述基架1还包括：四个横梁13；

四个横梁13分别设置于相邻两个所述纵向支腿12之间，且每个所述横梁13的两端分别与邻近的纵向支腿12的底端固定连接。

本发明提供的上扛式架空地线用安装放线装置，以基架作为整体支撑，以承力台进行承力，进行两个导向轮的承载，通过自重丝杠进行架空地线的起吊安装；该安装放线装置使用时，将基架套装在铁塔的顶端后固定，架空地线穿过该安装放线装置后，位于两个导向轮的上方，由两个导向轮进行导向放线，当放线结束后，可通过旋转起重丝杠，使其相对基架向下运动，直至起重丝杠上的架空地线牵引钩勾到架空地线后，反向旋转起重丝杠，进而带动架空地线起吊，使其重心离开导向轮，便于上扛线夹的安装，通过采用该安装放线装置，不仅可以降低上扛式架空地线的安装难度，而且还可以显著提高上扛式架空地线的施工效率。

本发明提供的上扛式架空地线用安装放线装置，具有结构简单，设计合理，使用方便等优点。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明的公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明公开实施例提供的一种上扛式架空地线用安装放线装置的结构示意图；

图2为采用本发明公开实施例提供的一种上扛式架空地线用安装放线装置进行施工的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。

为解决现有技术中，采用放线滑车进行上扛式架空地线的安装施工时，需要将上扛式架空地线提高500mm，但由于没有更高的位置可以借用，导致上扛式架空地线在施工时，存在安装放线困难，安装效率低的问题。本实施方案提供了一种上扛式架空地线用安装放线装置，参见图1，该安装放线装置主要由基架1、承力台2、起重丝杠3以及两个导向轮4构成，其中，基架1由基板11以及四个纵向支腿12构成，基板11为该基架1的顶板，在基板11上设置有贯通上下两侧的螺孔，四个纵向支腿12均位于基板11的下方，且四个纵向支腿12的上端分别与基板11的四角固定连接，为配合铁塔的使用，可将该基架1制作成整体呈四棱台框架，即下底大，上底小，以方便该基架1套装在铁塔的顶端外部。承力台2设置在基架1中基板11的下方，且承力台2的四角分别与邻近的纵向支腿12固定连接，起重丝杠3一端位于基架1中基板11的上方，另一端螺纹穿过基板11上的螺孔后，位于基板11和承力台2之间，且起重丝杠3中位于基板11和承力台2之间的端部转动安装有架空地线牵引钩31，两个导向轮4间隔安装在承力台2上，且两个导向轮4分别位于起重丝杠3中架空地线牵引钩31的两侧。

为了提高该安装放线装置中基架1的牢固程度，作为技术方案的改进，参见图1，在基架1中还设置有四个横梁13，四个横梁13分别位于相邻两个纵向支腿12之间，且每个横梁13的两端分别与邻近的纵向支腿12的底端固定连接。

参见图2，为上述实施方案中，上扛式架空地线用安装放线装置的具体使用方法，使用时，将安装放线装置中的基架1从铁塔a的顶部套装后，进行位置固定，完成安装放线装置与铁塔a之间的位置固定，然后，将待安装的架空地线b从基板11与承力台2之间穿过，并使架空地线b位于两个导向轮4的上方，由两个导向轮4进行架空地线b的导向放线，通过两个导向轮4的设置，不仅可以实现架空地线b的导向，而且还可以减小架空地线b在放线过程中所受的阻力。当放线结束后，可通过旋转起重丝杠3，使起重丝杠3相对基架1向下运动，使架空地线牵引钩由基板11侧向承力台3侧运动，直至起重丝杠3上的架空地线牵引钩31勾到架空地线b后，反向旋转起重丝杠3，进而带动架空地线b起吊，使架空地线b的重心离开两个导向轮，便于上扛线夹的安装。因此，通过使用该安装放线装置，不仅可以降低上扛式架空地线b的安装难度，而且还可以显著提高上扛式架空地线的施工效率，有效解决使用放线滑车进行上扛式架空地线安装放线时存在的问题。

上述实施方案中，上扛式架空地线用安装放线装置在使用时，需要套装在铁塔a的顶端外部后，进行固定，为了方便固定操作，作为技术方案的改进，参见图1，在基架1中每个纵向支腿12上均设置有固定卡扣121，且每个固定卡扣121均位于承力台2的下方。

上述固定卡扣121可以选择各种结构，只要能够将安装放线装置中纵向支腿与铁塔的支腿进行固定即可，例如，该种固定卡扣可以由两个弧形夹片构成，每个弧形夹片的两端均设置有安装孔，然后由螺栓穿过两个弧形夹片端部的安装孔，将两个弧形夹片进行固定，在两个弧形夹片之间形成夹持区，该夹持区用于安装放线装置中纵向支腿与铁塔的支腿的夹持固定。

为了提高该安装放线装置与铁塔之间固定的牢固程度，作为技术方案的改进，参见图1，在每个纵向支腿12上均设置有两个固定卡扣121，且每个纵向支腿12上的两个固定卡扣121分别沿着对应纵向支腿12的长度方向间隔设置。

为了方便安装放线装置中起重丝杠3对于架空地线的起吊操作，作为技术方案的改进，将承力台2相对基架1中的基板11平行设置，且将起重丝杠3的个数设计为两个，基板11上螺孔的个数为两个，与起重丝杠3一一对应，每个起重丝杠3均螺纹安装在对应的螺孔内，通过上述结构设计后，位于导向轮4上方的架空地线相对基架1中的基板11平行，而且，两个起重丝杠3分别从两个起吊点同时对该架空地线进行起吊，使得该架空地线a的起吊操作更稳定。

为了方便对起重丝杠3的旋转操作，作为技术方案的改进，参见图1，在起重丝杠3中位于基板11上方的端部垂直设置有横向扳手32，通过扳动横向扳手32可实现对该起重丝杠3进行旋转。

上述实施方案中，参见图1，每个导向轮4均为定向轮，且通过定向轮支架41与承力台2固定连接，为了提高该导向轮对于架空地线的导向作用，作为技术方案的改进，在每个导向轮4上沿周向均设置有向下凹陷的导向槽，而架空地线恰好位于该凹陷的导向槽。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。