一种用于注塑机电机辅助风冷装置的制作方法

文档序号:18283846发布日期:2019-07-27 10:43阅读:157来源:国知局
一种用于注塑机电机辅助风冷装置的制作方法

本实用新型涉及防炎布打扣技术领域,尤其涉及一种用于注塑机电机辅助风冷装置。



背景技术:

注塑机电机通常使用的都是伺服电机,伺服电机是电机的一种,因其具有控制精度高、低频特性好、过载能力好等特点而广泛的用于数字控制系统中。

由于伺服电机在正常工作时会产生定子铜耗、铁耗、附加损耗及转子损耗等,这些损耗都会使电机壳发热,即产生温升现象,在理想状态下,如果能将电机产生的热量随时完全的散发出去,即电机的温升为零时,只要电机的机械强度能够保证,电机可以输出无限大的功率,因此电机的散热性能决定了电机功率的大小,即提高电机散热效果是提高电机功率的重要途径。

经检索,授权公告号CN 206673783.U公开了一种用于注塑机电机辅助风冷装置,包括注塑机本体、伺服电机、进风管、鼓风机、一号支管、二号支管、出风嘴、水箱、透气孔、进风口、进水口、出水口、隔板、进气室、水泵和散热孔,通过在注塑机的一侧设置水箱,并将水箱与地下水相连接,将地下水输送到水箱中,通过鼓风机将外界风引进水箱上层的进风室,水箱隔板上的透气孔能够将地下水的冷气散发出来,使鼓风机引进注塑机内的风能够起到更好的散热效果;进入注塑机的气体上粘附的水汽容易加速注塑机驱动电机的锈蚀,减少电机的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种用于注塑机电机辅助风冷装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于注塑机电机辅助风冷装置,包括底座、控制面板、注射系统、合模系统和冷却系统,所述底座的侧壁连接有抽气泵,所述抽气泵的抽气端连接有抽气管,所述注射系统的动力机构主要由步进电机和减速器组成,所述抽气管连接在步进电机的顶部,所述步进电机的底部装设有进风口,所述步进电机的底部连接有冷却液箱,所述冷却液箱内连接有蛇形排列的进风管,所述进风管的进风端口和出风端口均设有吸湿网板,所述进风管的进风端口穿过冷却液箱侧壁向外延伸,所述进风管的出风端口穿过冷却液箱顶壁与进风口相连。

优选的,所述步进电机主要由步进电机主体和电机壳组成,所述步进电机主体和电机壳设有散热腔,所述进风管和抽气管均与散热腔连通。

优选的,所述冷却液箱外侧壁设有作用于冷却液箱的水循环泵。

优选的,所述冷却液箱内的冷却液为防冻液。

优选的,所述抽气泵的出气端连接有保温管,所述保温管螺旋环绕在注射系统上的注塑管外壁。

优选的,所述冷却液箱中的防冻液液面没过蛇形排列在冷却液箱内的进风管。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于注塑机电机辅助风冷装置,具备以下有益效果:

1、该用于注塑机电机辅助风冷装置,抽气泵通过抽气管抽出步进电机散热腔内的热气,步进电机底部的进风口吸入由冷却液箱内防冻液冷却的气体,进一步提高步进电机风冷散热功能,同时通过吸湿网板提高进入步进电机的气体的干燥性能,有助于提高步进电机的使用寿命。

2、该用于注塑机电机辅助风冷装置,通过冷却液箱外侧壁设有作用于冷却液箱的水循环泵,有助于提高防冻液的吸热稳定性能。

3、该用于注塑机电机辅助风冷装置,通过抽气泵的出气端连接有保温管,保温管螺旋环绕在注射系统上的注塑管外壁;实现对余热的回收利用,有助于降低注塑管内注射液体的凝固时间。

4、该用于注塑机电机辅助风冷装置,通过冷却液箱中的防冻液液面没过蛇形排列在冷却液箱内的进风管,有助于进入步进电机内的气体充分冷却。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于注塑机电机辅助风冷装置的结构示意图之一;

图2为本实用新型提出的一种用于注塑机电机辅助风冷装置的结构示意图之一;

图3为本实用新型提出的一种用于注塑机电机辅助风冷装置的步进电机与冷却液箱的连接结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种用于注塑机电机辅助风冷装置的冷却液箱的连接结构示意图。

图中:1、底座;2、控制面板;3、抽气泵;4、抽气管;5、步进电机;51、步进电机主体;52、电机壳;6、减速器;7、冷却液箱;8、进风管;9、吸湿网板;10、水循环泵;11、保温管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1:

参照图1-4,一种用于注塑机电机辅助风冷装置,包括底座1、控制面板2、注射系统、合模系统和冷却系统,底座1的侧壁连接有抽气泵3,抽气泵3的抽气端连接有抽气管4,注射系统的动力机构主要由步进电机5和减速器6组成,抽气管4连接在步进电机5的顶部,步进电机5的底部装设有进风口,步进电机5的底部连接有冷却液箱7,冷却液箱7内连接有蛇形排列的进风管8,进风管8的进风端口和出风端口均设有吸湿网板9,进风管8的进风端口穿过冷却液箱7侧壁向外延伸,进风管8的出风端口穿过冷却液箱7顶壁与进风口相连;

步进电机5主要由步进电机主体51和电机壳52组成,步进电机主体51和电机壳52设有散热腔,进风管8和抽气管4均与散热腔连通;

抽气泵3通过抽气管4抽出步进电机5散热腔内的热气,步进电机5底部的进风口吸入由冷却液箱7内防冻液冷却的气体,进一步提高步进电机5风冷散热功能,同时通过吸湿网板9提高进入步进电机5的气体的干燥性能,有助于提高步进电机5的使用寿命。

实施例2:

参照图1-4,一种用于注塑机电机辅助风冷装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,冷却液箱7外侧壁设有作用于冷却液箱7的水循环泵10;冷却液箱7内的冷却液为防冻液;有助于提高防冻液的吸热稳定性能。

实施例3:

参照图1-2,一种用于注塑机电机辅助风冷装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,抽气泵3的出气端连接有保温管11,保温管11螺旋环绕在注射系统上的注塑管外壁;实现对余热的回收利用,有助于降低注塑管内注射液体的凝固时间。

实施例4:

参照图1和图4,一种用于注塑机电机辅助风冷装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,冷却液箱7中的防冻液液面没过蛇形排列在冷却液箱7内的进风管8,有助于进入步进电机5内的气体充分冷却。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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