一种电缆用剥线器的制作方法

本实用新型涉及电缆用工具技术领域，具体为一种电缆用剥线器。

背景技术：

随着工业化水平越来越高，电力行业得到了更加广阔的发展，电缆在电力、制造、机械等很多领域的应用都十分的广泛，电线电缆的用量也在大大增加，涉及的范围也越来越广，电缆使用一定时间后，由于电缆皮老化等原因，需要重新更换新的电缆皮，而废旧的电缆中的电缆芯仍可以回收利用，为了最大程度降低损耗，需要将废线进行剥离后进行原料回收利用。

现有技术中，在对电缆线或其外包绝缘层进行剥线时一般采取钳子、刀具或剪，在使用上述工具剥离电缆线的时候，所有力度均由操作者凭感觉使出，很容易导致剥离力度过轻无法将其剥开，或剥离力度过重导致不需要剥离的层面也被去除，因此次品的出现率较高；此外，对于操作者来说，由于工具的安全性低，操作不当很容易造成人员的割伤，因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆用剥线器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆用剥线器，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有剥线支架，所述剥线支架的上表面固定连接有连接块，所述连接块的外表面活动连接有旋转块，所述连接块的内部活动连接有剥线刀柄，所述剥线刀柄的一端固定连接有剥线刀，所述剥线支架的外表面通过电机支架设置有旋转电机，所述旋转电机的外表面固定连接有旋转杆，所述旋转杆外表面的中部固定连接有齿轮。

可选的，所述旋转块的外表面活动连接有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿连接块延伸至剥线支架的内部，所述旋转块外表面远离调节螺栓的一侧活动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端活动连接有剥线刀柄。

可选的，所述剥线支架的上表面开设有刀柄活动槽，所述剥线支架的内顶壁固定连接有滑道，所述滑道的内部活动连接有挤压块，所述挤压块的外表面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有旋转杆。

可选的，所述挤压块的数量为两个，所述挤压块的外表面固定连接有复位弹簧，两个所述挤压块的外表面均固定连接有电缆限位弧板。

可选的，所述安装板的上表面活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有绕线辊，所述绕线辊的数量为两个，其中一个所述绕线辊为电缆外壳绕线辊，另一个所述绕线辊为电缆芯绕线辊。

可选的，所述安装板的上表面活动连接有安装螺栓，所述安装螺栓的数量为两个，两个所述安装螺栓的外表面均活动连接有下安装板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电缆用剥线器，具备以下有益效果：

1、该电缆用剥线器，通过挤压块、复位弹簧和电缆限位弧板的设置，工作人员在使用时，可通过复位弹簧拉动两块挤压块，将电缆卡在电缆限位弧板内部，使得该装置可适用于各个型号类型的电缆的同时，减少手动调节的麻烦，提高了工作效率，同时启动旋转电机，带动齿轮使得电缆向前移动，剥线刀对电缆的外壳与芯进行剥离，操作简单，使用方便。

2、该电缆用剥线器，通过旋转块、剥线刀柄、剥线刀和紧固螺栓的设置，工作人员通过调整紧固螺栓，对剥线刀深入电缆线的深度进行调节，避免出现使用力度均由操作者凭感觉使出，导致剥离力度过轻无法将其剥开，或剥离力度过重导致不需要剥离的层面也被去除，使得次品的出现率较高，该装置采用固定剥线刀的方式，使得剥离时使用的力度一致，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置剖面结构示意图。

图中：1、安装板；2、剥线支架；3、连接块；4、旋转块；5、调节螺栓；6、剥线刀柄；7、剥线刀；8、紧固螺栓；9、刀柄活动槽；10、旋转电机；11、旋转杆；12、齿轮；13、滑道；14、挤压块；15、复位弹簧；16、电缆限位弧板；17、转动轴；18、绕线辊；19、安装螺栓；20、下安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆用剥线器，包括安装板1，安装板1的上表面活动连接有转动轴17，转动轴17的外表面固定连接有绕线电机，转动轴17的外表面固定连接有绕线辊18，绕线辊18的数量为两个，其中一个绕线辊18为电缆外壳绕线辊，另一个绕线辊18为电缆芯绕线辊，通过绕线辊18的设置，启动绕线电机通过转动轴17带动绕线辊18转动，将电缆剥离分为电缆外壳和电缆芯，电缆外壳缠绕至电缆外壳绕线辊上，电缆芯缠绕至电缆芯绕线辊上，起到了方便收集的作用，同时也方便回收重新利用，也避免出现分离过后的电缆缠绕不清的情况，安装板1的上表面活动连接有安装螺栓19，安装螺栓19的数量为两个，两个安装螺栓19的外表面均活动连接有下安装板20，通过下安装板20的设置，工作人员可通过安装螺栓19将下安装板20与安装板1安装在其他装置的表面，避免该装置发生晃动，影响工作进程，安装板1的上表面固定连接有剥线支架2，剥线支架2的上表面开设有刀柄活动槽9，剥线支架2的内顶壁固定连接有滑道13，滑道13的内部活动连接有挤压块14，挤压块14的外表面开设有活动槽，活动槽的内部活动连接有旋转杆11，挤压块14的数量为两个，挤压块14的外表面固定连接有复位弹簧15，两个挤压块14的外表面均固定连接有电缆限位弧板16，通过挤压块14、复位弹簧15和电缆限位弧板16的设置，工作人员在使用时，可通过复位弹簧15拉动两块挤压块14，将电缆卡在电缆限位弧板16内部，使得该装置可适用于各个型号类型的电缆的同时，减少手动调节的麻烦，提高了工作效率，同时启动旋转电机10，带动齿轮12使得电缆向前移动，剥线刀7对电缆的外壳与芯进行剥离，操作简单，使用方便，剥线支架2的上表面固定连接有连接块3，连接块3的外表面活动连接有旋转块4，旋转块4的外表面活动连接有调节螺栓5，调节螺栓5贯穿连接块3延伸至剥线支架2的内部，旋转块4外表面远离调节螺栓5的一侧活动连接有紧固螺栓8，紧固螺栓8的一端活动连接有剥线刀柄6，连接块3的内部活动连接有剥线刀柄6，剥线刀柄6的一端固定连接有剥线刀7，通过旋转块4、剥线刀柄6、剥线刀7和紧固螺栓8的设置，工作人员通过调整紧固螺栓8，对剥线刀7深入电缆线的深度进行调节，避免出现使用力度均由操作者凭感觉使出，导致剥离力度过轻无法将其剥开，或剥离力度过重导致不需要剥离的层面也被去除，使得次品的出现率较高，该装置采用固定剥线刀7的方式，使得剥离时使用的力度一致，提高了工作人员的工作效率，剥线支架2的外表面通过电机支架设置有旋转电机10，旋转电机10的外表面固定连接有旋转杆11，旋转杆11外表面的中部固定连接有齿轮12，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案：转动轴17的外表面固定连接有绕线电机。

综上所述，该电缆用剥线器，使用时，通过挤压块14、复位弹簧15和电缆限位弧板16的设置，工作人员在使用时，可通过复位弹簧15拉动两块挤压块14，将电缆卡在电缆限位弧板16内部，使得该装置可适用于各个型号类型的电缆的同时，减少手动调节的麻烦，提高了工作效率，同时启动旋转电机10，带动齿轮12使得电缆向前移动，剥线刀7对电缆的外壳与芯进行剥离，操作简单，使用方便，通过旋转块4、剥线刀柄6、剥线刀7和紧固螺栓8的设置，工作人员通过调整紧固螺栓8，对剥线刀7深入电缆线的深度进行调节，避免出现使用力度均由操作者凭感觉使出，导致剥离力度过轻无法将其剥开，或剥离力度过重导致不需要剥离的层面也被去除，使得次品的出现率较高，该装置采用固定剥线刀7的方式，使得剥离时使用的力度一致，提高了工作人员的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。