一种大型发电机转子风扇叶的制作方法

本实用新型涉及燃机发电领域，具体涉及一种发电机转子风扇叶。

背景技术：

现有技术中大型发电机转子上设置有然后若干风扇叶，用来为大型发电机进行散热，通常大型发电机的转轴上开有安装风扇叶的安装槽，这些风扇叶插入转轴的安装槽中并焊接在固定在大型发电机的转轴上的，当风扇叶损坏需要磨损时就比较麻烦，需要破坏原有的焊接部位，难以重复拆装，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供大型发电机转子风扇叶，以解决现有的大型发电机转子风扇叶难以重复拆装的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种大型发电机转子风扇叶，包括风扇叶部、与风扇叶部一体成型的座体以及与转轴固定的安装座，其中安装座上设有与座体匹配的卡槽，座体与安装座之间通过螺栓连接固定。

本基础方案的有益效果在于：

本实用新型通过螺栓连接固定的方式取代现有技术中的焊接固定，大大方便了风扇叶的安装拆卸，同时采用安装座与座体配合的方式，避免了在转轴上进行多处加工，不仅降低了成本，而且保证了转轴的结构稳定性和强度；综上，本实用新型的结构设置，大大方便了风扇叶的使用、拆装。

进一步，安装座与转轴之间为键连接。通过键连接的方式，方便快捷实现安装座与转轴之间的固定，而且能够方便安装拆卸及更换。

进一步，还包括压环，压环一端与座体相抵，压环另一端与安装座之间固定。通过设置压环，与螺栓连接配合，实现对座体及风扇叶部的双重固定，连接更加可靠稳定。

进一步，压环与安装座之间通过紧定螺钉固定。方便快捷并可靠的实现压环与安装座之间的固定。

进一步，压环一端设有凸起，座体上对应设有凹槽。通过凸起与凹槽之间的配合，能够增强压环与座体之间的配合精度以及连接强度，使得风扇叶的固定更加牢固。

进一步，所述凹槽的根部内陷形成半圆槽，所述凸起的头端向外延伸形成与半圆槽匹配的半圆凸条。在实际使用中，单单依靠凹槽与凸起的配合，容易因加工精度等问题导致，凹槽与凸起之间的间隙不均匀，当大型发电机工作时就可能发生风扇叶窜动的现象，而通过半圆凸条与半圆槽的配合，使得压环的安装精度更高，同时增加了压环与座体之间的接触面积，再加上凹槽、凸起之间的配合，形成了双重固定的效果，大大提高了风扇叶的使用稳定性、可靠性。

进一步，座体与安装座之间通过铰制孔螺栓连接固定。铰制孔螺栓相较于普通螺栓而言，配合精度更高，而且能够承受来自横向的载荷，使得座体与安装座之间的连接更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型大型发电机转子风扇叶实施例的剖视图；

图2为图1中风扇页部的结构示意图；

图3为图2中a-a向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：转轴1、安装座2、压环3、风扇叶部4、凹槽5、座体6。

如图1、图2所示，一种大型发电机转子风扇叶，包括风扇叶部4、与风扇叶部4一体成型的座体6以及与转轴1固定的安装座2，其中安装座2上设有与座体6匹配的卡槽，座体6与安装座2之间通过螺栓连接固定，具体的，座体6与安装座2之间通过铰制孔螺栓连接固定，因为铰制孔螺栓相较于普通螺栓而言，配合精度更高，而且能够承受来自横向的载荷，这就使得座体6与安装座2之间的连接更加稳定可靠。

同时安装座2与转轴1之间为键连接，通过键连接的方式，方便快捷实现安装座2与转轴1之间的固定，而且能够方便安装拆卸及更换。

除此之外，本实施例的风扇叶还包括压环3，压环3一端与座体6相抵，压环3另一端与安装座2之间固定。通过设置压环3，与螺栓连接配合，实现对座体6及风扇叶部4的双重固定，连接更加可靠稳定，具体的，压环3与安装座2之间通过紧定螺钉固定。方便快捷并可靠的实现压环3与安装座2之间的固定；压环3一端设有凸起，座体6上对应设有凹槽5。通过凸起与凹槽5之间的配合，能够增强压环3与座体6之间的配合精度以及连接强度，使得风扇叶的固定更加牢固。

如图2、图3所示，凹槽5的根部内陷形成半圆槽，凸起的头端向外延伸形成与半圆槽匹配的半圆凸条；具体的，半圆槽的直径设置为1.5mm，同时半圆槽与凹槽5衔接处通过倒角过渡，避免应力集中，在实际使用中，单单依靠凹槽5与凸起的配合，容易因加工精度等问题导致，凹槽5与凸起之间的间隙不均匀，当大型发电机工作时就可能发生风扇叶窜动的现象，而通过半圆凸条与半圆槽的配合，使得压环3的安装精度更高，同时增加了压环3与座体6之间的接触面积，再加上凹槽5、凸起之间的配合，形成了双重固定的效果，大大提高了风扇叶的使用稳定性、可靠性。

通过螺栓连接固定的方式取代现有技术中的焊接固定，大大方便了风扇叶的安装拆卸，同时采用安装座2与座体6配合的方式，避免了在转轴1上进行多处加工，不仅降低了成本，而且保证了转轴1的结构稳定性和强度；综上，本实用新型的结构设置，大大方便了风扇叶的使用、拆装。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

本技术：
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

1.一种大型发电机转子风扇叶，其特征在于：包括风扇叶部、与风扇叶部一体成型的座体以及与转轴固定的安装座，其中安装座上设有与座体匹配的卡槽，座体与安装座之间通过螺栓连接固定。

2.根据权利要求1所述的大型发电机转子风扇叶，其特征在于：安装座与转轴之间为键连接。

3.根据权利要求2所述的大型发电机转子风扇叶，其特征在于：还包括压环，压环一端与座体相抵，压环另一端与安装座之间固定。

4.根据权利要求3所述的大型发电机转子风扇叶，其特征在于：压环与安装座之间通过紧定螺钉固定。

5.根据权利要求3或4所述的大型发电机转子风扇叶，其特征在于：压环一端设有凸起，座体上对应设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的大型发电机转子风扇叶，其特征在于：所述凹槽的根部内陷形成半圆槽，所述凸起的头端向外延伸形成与半圆槽匹配的半圆凸条。

7.根据权利要求1-4或6任一项所述的大型发电机转子风扇叶，其特征在于：座体与安装座之间通过铰制孔螺栓连接固定。

技术总结
本实用新型涉及燃机发电领域，具体公开了一种大型发电机转子风扇叶，包括风扇叶部、与风扇叶部一体成型的座体以及与转轴固定的安装座，其中安装座上设有与座体匹配的卡槽，座体与安装座之间通过螺栓连接固定。本实用新型解决了现有的大型发电机转子风扇叶难以重复拆装的问题。

技术研发人员：夏海涛;张天宇;向东辉;邓兴强;刘建生
受保护的技术使用者：浙江大唐国际绍兴江滨热电有限责任公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.06.05