一种便于拆卸的电机端盖的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种便于拆卸的电机端盖。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电动机是将电能转换为机械能（俗称马达），它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机机壳的主要结构由前端盖和后端盖组成，现有的电机后端盖大多是焊接一体合成和通过螺丝固定安装的两种方式，这两种方式都存在不方便拆卸的缺陷，尤其是螺丝固定安装的方式，一旦螺丝生锈，就难以打开后端盖，从而给电机的维修工作增加了难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的电机端盖，具备方便对电机后端盖进行拆卸的优点，解决了现有焊接和螺丝安装的方式都不方便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的电机端盖，包括电机机壳，所述电机机壳的右侧设置有后端盖，所述后端盖表面的左侧贯穿电机机壳并延伸至电机机壳的内腔，所述后端盖表面的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内腔焊接有弹簧，所述弹簧远离凹槽内壁的一侧焊接有凸块，所述电机机壳内腔一端的顶部和底部均开设有导向槽，所述电机机壳的顶部和底部且位于导向槽的左侧均开设有通槽，所述凸块远离弹簧的一侧贯穿通槽并延伸至电机机壳的外部，所述导向槽的左侧与通槽的连接处连通。

优选的，所述凸块的表面做弧形处理，所述凸块的最大直径小于通槽的直径。

优选的，所述导向槽的内壁与凸块的表面滑动连接，所述导向槽的右侧延伸至电机机壳内壁的边缘处。

优选的，所述后端盖的表面做凸形处理，所述后端盖的右侧开设有散热孔，所述散热孔的数量为三个，所述散热孔为斜向下设计。

优选的，所述后端盖的表面从左至右依次套设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈分别与后端盖表面的连接处开设有第一通孔和第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置后端盖表面的凹槽，并与弹簧产生相互作用力，使凸块离开或者卡入电机机壳表面的通槽，从而使后端盖与电机机壳完成拆除和安装，解决了现有焊接和螺丝安装的方式都不方便拆卸的问题，此种方式替代了焊接和螺纹连接的方式，从而也方便了维修人员对电机的维修。

二、本实用新型通过设置凸块的表面做弧形处理，方便了凸块在导向槽内滑动，减少凸块滑动的阻力，通过设置凸块的最大直径小于通槽的直径，避免通槽的直径较短而影响凸块的弹起；

通过设置导向槽的右侧延伸至电机机壳内壁的边缘处，可方便后端盖的插入和拆除；

通过设置散热孔，提高了电机内部的散热性，通过设置散热孔为斜向下设计，起到了防尘和防雨的效果；

通过设置第一密封圈和第二密封圈，提高了后端盖和电机机壳连接处的密封性，通过设置第一通孔和第二通孔，可方便第一密封圈和第二密封圈套接在后端盖的表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大示意图；

图3为本实用新型后端盖侧视结构示意图。

图中：1、电机机壳；2、后端盖；3、凹槽；4、弹簧；5、凸块；6、导向槽；7、通槽；8、散热孔；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、第一通孔；12、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种便于拆卸的电机端盖，包括电机机壳1，电机机壳1的右侧设置有后端盖2，后端盖2表面的左侧贯穿电机机壳1并延伸至电机机壳1的内腔，后端盖2表面的顶部和底部均开设有凹槽3，凹槽3的内腔焊接有弹簧4，弹簧4远离凹槽3内壁的一侧焊接有凸块5，电机机壳1内腔一端的顶部和底部均开设有导向槽6，电机机壳1的顶部和底部且位于导向槽6的左侧均开设有通槽7，凸块5远离弹簧4的一侧贯穿通槽7并延伸至电机机壳1的外部，导向槽6的左侧与通槽7的连接处连通，通过设置后端盖2表面的凹槽3，并与弹簧4产生相互作用力，使凸块5离开或者卡入电机机壳1表面的通槽7，从而使后端盖2与电机机壳1完成拆除和安装，解决了现有焊接和螺丝安装的方式都不方便拆卸的问题，此种方式替代了焊接和螺纹连接的方式，从而也方便了维修人员对电机的维修。

本实施例中，具体的，凸块5的表面做弧形处理，凸块5的最大直径小于通槽7的直径，通过设置凸块5的表面做弧形处理，方便了凸块5在导向槽6内滑动，减少凸块5滑动的阻力，通过设置凸块5的最大直径小于通槽7的直径，避免通槽7的直径较短而影响凸块5的弹起。

本实施例中，具体的，导向槽6的内壁与凸块5的表面滑动连接，导向槽6的右侧延伸至电机机壳1内壁的边缘处，通过设置导向槽6的右侧延伸至电机机壳1内壁的边缘处，可方便后端盖2的插入和拆除。

本实施例中，具体的，后端盖2的表面做凸形处理，后端盖2的右侧开设有散热孔8，散热孔8的数量为三个，散热孔8为斜向下设计，通过设置散热孔8，提高了电机内部的散热性，通过设置散热孔8为斜向下设计，起到了防尘和防雨的效果，其中，后端盖2的表面可涂覆有防锈漆，延长了后端盖2的耐腐蚀度。

本实施例中，具体的，后端盖2的表面从左至右依次套设有第一密封圈9和第二密封圈10，第一密封圈9和第二密封圈10分别与后端盖2表面的连接处开设有第一通孔11和第二通孔12，通过设置第一密封圈9和第二密封圈10，提高了后端盖2和电机机壳1连接处的密封性，通过设置第一通孔11和第二通孔12，可方便第一密封圈9和第二密封圈10套接在后端盖2的表面。

使用时，若需要对后端盖2进行拆除，只需按动电机机壳1顶部和底部的凸块5，凸块5压缩弹簧4，在按压的同时，拽动后端盖2，这时，凸块5会延着导向槽6滑动，直到完全拉出来即可，从而达到了方便拆除的效果，若需要对后端盖2进行安装时，只需先将后端盖2上的凸块5延着导向槽6推动即可，当凸块5到达通槽7的位置后，弹簧4和凹槽3之间的作用力会使凸块5弹起，并使凸块5的表面弹出一部分在电机机壳1的外部，从而达到了方便安装的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于拆卸的电机端盖，包括电机机壳（1），其特征在于：所述电机机壳（1）的右侧设置有后端盖（2），所述后端盖（2）表面的左侧贯穿电机机壳（1）并延伸至电机机壳（1）的内腔，所述后端盖（2）表面的顶部和底部均开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内腔焊接有弹簧（4），所述弹簧（4）远离凹槽（3）内壁的一侧焊接有凸块（5），所述电机机壳（1）内腔一端的顶部和底部均开设有导向槽（6），所述电机机壳（1）的顶部和底部且位于导向槽（6）的左侧均开设有通槽（7），所述凸块（5）远离弹簧（4）的一侧贯穿通槽（7）并延伸至电机机壳（1）的外部，所述导向槽（6）的左侧与通槽（7）的连接处连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的电机端盖，其特征在于：所述凸块（5）的表面做弧形处理，所述凸块（5）的最大直径小于通槽（7）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的电机端盖，其特征在于：所述导向槽（6）的内壁与凸块（5）的表面滑动连接，所述导向槽（6）的右侧延伸至电机机壳（1）内壁的边缘处。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的电机端盖，其特征在于：所述后端盖（2）的表面做凸形处理，所述后端盖（2）的右侧开设有散热孔（8），所述散热孔（8）的数量为三个，所述散热孔（8）为斜向下设计。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的电机端盖，其特征在于：所述后端盖（2）的表面从左至右依次套设有第一密封圈（9）和第二密封圈（10），所述第一密封圈（9）和第二密封圈（10）分别与后端盖（2）表面的连接处开设有第一通孔（11）和第二通孔（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆卸的电机端盖，包括电机机壳，所述电机机壳的右侧设置有后端盖，所述后端盖表面的左侧贯穿电机机壳并延伸至电机机壳的内腔，所述后端盖表面的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内腔焊接有弹簧，所述弹簧远离凹槽内壁的一侧焊接有凸块，所述电机机壳内腔一端的顶部和底部均开设有导向槽。本实用新型通过设置后端盖表面的凹槽，并与弹簧产生相互作用力，使凸块离开或者卡入电机机壳表面的通槽，从而使后端盖与电机机壳完成拆除和安装，解决了现有焊接和螺丝安装的方式都不方便拆卸的问题，此种方式替代了焊接和螺纹连接的方式，从而也方便了维修人员对电机的维修。

技术研发人员：吴国林
受保护的技术使用者：仪征奥马机械有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.04.21