一种新型减震降噪电机结构的制作方法

本实用新型涉及电机结构，具体涉及一种新型减震降噪电机结构。

背景技术：

电机是把电能转换成机械能的设备，在机械、冶金、石油、煤炭、化学、航空、交通、农业以及其他各工业中，电机得到广泛应用。随着工业自动化程度不断提高，需要使用各种各样的控制电机作为自动化系统的元件，人造卫星的自动控制系统中，电机也是必不可少的。此外，在国防、文教、医疗及日常生活（现代化家电工业）中电机也愈来愈广泛地应用起来。

在电机运行的过程中，会因电机高速旋转而产生噪音。目前传统的电机结构简单、功能单一，不具备隔音降噪的功能，此外，电机安装结构不稳定也会导致运行过程中产生噪音，这些噪音会给环境带来较大的污染。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种新型减震降噪电机结构，能够有效克服现有技术所存在的不具备隔音降噪功能、电机安装结构不稳定的缺陷。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型减震降噪电机结构，包括底板和底座，所述底板与底座之间相对设有弹簧杆，所述弹簧杆侧面相对连接有横向弹簧杆，所述横向弹簧杆与底板、底座之间均设有弹簧，所述横向弹簧杆、弹簧外设有减振筒，所述减振筒外依次间隔固定有安装板、减振垫，所述底板上相对固定有安装条，所述安装条之间设有电机外壳，所述电机外壳内部设有电机内壳，所述电机内壳一侧设有第一通孔，所述电机内壳其余内壁固定有降噪块，所述电机外壳内部与第一通孔相对处固定有支撑板，所述支撑板上设有第二通孔，所述电机外壳内部与支撑板相对处固定有降噪板，所述降噪板上设有第三通孔，所述降噪板与电机外壳内壁之间设有吸音海绵，所述底板上位于电机输出轴一侧固定有滑轨，所述滑轨上设有与滑轨配合的滑块，所述滑块上固定有挡板，所述挡板上设有与电机输出轴配合的开口，所述挡板上与电机输出轴相对一侧设有环形槽，所述环形槽内部填充有隔音棉，所述环形槽上固定有与环形槽配合的盖板。

优选地，所述电机外壳通过螺栓与底板固定。

优选地，所述降噪块的截面呈三角形。

优选地，所述第一通孔设于电机内壳上远离电机输出轴的一侧。

优选地，所述电机外壳上设有散热孔。

优选地，所述滑轨的截面呈“t”形。

优选地，所述滑块与固定螺栓螺纹连接，所述固定螺栓贯穿滑块。

优选地，所述底座上设有安装螺孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种新型减震降噪电机结构能够利用电机内壳内壁的降噪块使得电机运行过程中产生的噪音不断发生反射，以此削弱声波的能量，从第一通孔散发出去的噪音经过支撑板、降噪板削弱后被吸音海绵吸收，支撑板上的第二通孔、降噪板上的第三通孔有助于噪音发生反射，同样能够削弱声波的能量，这样便能够有效减少电机后部在运行过程中产生的噪音，同时借助滑轨与滑块的配合作用将挡板移动到贴近电机外壳前部的位置，环形槽内的隔音棉能够吸收电机前部在运行过程中产生的噪音，从而能够起到更好的隔音降噪效果；弹簧杆配合弹簧、安装板、减振垫能够有效减缓底板与底座之间的震动，横向弹簧杆的设置能够提高减振筒的内部结构强度，使得电机安装结构更加稳定，进一步减小噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中挡板右视结构示意图；

图中：

1、底板；2、底座；3、弹簧杆；4、横向弹簧杆；5、弹簧；6、减振筒；7、安装板；8、减振垫；9、安装条；10、电机外壳；11、电机内壳；12、降噪块；13、第一通孔；14、支撑板；15、第二通孔；16、降噪板；17、第三通孔；18、吸音海绵；19、滑轨；20、滑块；21、固定螺栓；22、挡板；23、开口；24、环形槽；25、隔音棉；26、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型减震降噪电机结构，如图1和图2所示，包括底板1和底座2，底板1与底座2之间相对设有弹簧杆3，弹簧杆3侧面相对连接有横向弹簧杆4，横向弹簧杆4与底板1、底座2之间均设有弹簧5，横向弹簧杆4、弹簧5外设有减振筒6，减振筒6外依次间隔固定有安装板7、减振垫8，底板1上相对固定有安装条9，安装条9之间设有电机外壳10，电机外壳10内部设有电机内壳11，电机内壳11一侧设有第一通孔13，电机内壳11其余内壁固定有降噪块12，电机外壳10内部与第一通孔13相对处固定有支撑板14，支撑板14上设有第二通孔15，电机外壳10内部与支撑板14相对处固定有降噪板16，降噪板16上设有第三通孔17，降噪板16与电机外壳10内壁之间设有吸音海绵18，底板1上位于电机输出轴一侧固定有滑轨19，滑轨19上设有与滑轨19配合的滑块20，滑块20上固定有挡板22，挡板22上设有与电机输出轴配合的开口23，挡板22上与电机输出轴相对一侧设有环形槽24，环形槽24内部填充有隔音棉25，环形槽24上固定有与环形槽24配合的盖板26。

电机外壳10通过螺栓与底板1固定，降噪块12的截面呈三角形，第一通孔13设于电机内壳11上远离电机输出轴的一侧，电机外壳10上设有散热孔，滑轨19的截面呈“t”形，滑块20与固定螺栓21螺纹连接，固定螺栓21贯穿滑块20，底座2上设有安装螺孔。

使用时，将电机外壳10卡在安装条9之间，并用螺栓将电机外壳10与底板1固定，利用底座2上的安装螺孔将底座2安装固定在合适位置，再借助滑轨19与滑块20的配合作用将挡板22移动到贴近电机外壳10前部的位置，拧紧固定螺栓21将滑块20固定住。

利用电机内壳11内壁的降噪块12能够使电机运行过程中产生的噪音不断发生反射，以此削弱声波的能量，从第一通孔13散发出去的噪音经过支撑板14、降噪板16削弱后被吸音海绵18吸收，支撑板14上的第二通孔15、降噪板16上的第三通孔17有助于噪音发生反射，同样能够削弱声波的能量，这样便能够有效减少电机后部在运行过程中产生的噪音。同时，环形槽24内的隔音棉25能够吸收电机前部在运行过程中产生的噪音，从而能够起到更好的隔音降噪效果。

弹簧杆3配合弹簧5、安装板7、减振垫8能够有效减缓底板1与底座2之间的震动，横向弹簧杆4的设置能够提高减振筒6的内部结构强度，使得电机安装结构更加稳定，进一步减小噪音。

本实用新型所提供的一种新型减震降噪电机结构能够利用电机内壳内壁的降噪块使得电机运行过程中产生的噪音不断发生反射，以此削弱声波的能量，从第一通孔散发出去的噪音经过支撑板、降噪板削弱后被吸音海绵吸收，支撑板上的第二通孔、降噪板上的第三通孔有助于噪音发生反射，同样能够削弱声波的能量，这样便能够有效减少电机后部在运行过程中产生的噪音，同时借助滑轨与滑块的配合作用将挡板移动到贴近电机外壳前部的位置，环形槽内的隔音棉能够吸收电机前部在运行过程中产生的噪音，从而能够起到更好的隔音降噪效果；弹簧杆配合弹簧、安装板、减振垫能够有效减缓底板与底座之间的震动，横向弹簧杆的设置能够提高减振筒的内部结构强度，使得电机安装结构更加稳定，进一步减小噪音。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。