一种超窄型直线电机的制作方法

本实用新型涉及直线电机，特别涉及一种超窄型直线电机。

背景技术：

目前，在机械行业领域，直线电机作为一种新兴的自动化模组(直线传动模组)，具有优秀的精度及机械性能，但直线电机的外形尺寸过大，致使其在某些对安装空间要求苛刻的设备被丝杠模组取代。这就限制了其在设备上的应用范围。普通的双轨直线电机的外形尺寸较大，需要庞大的安装空间并且价格昂贵。因此需要一种结构紧凑，安装方便，具有较大负载能力的双轨式直线电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种超窄型直线电机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种超窄型直线电机，包括宽度小于或等于80mm的u形铝型材底座，所述u形铝型材底座具有一凹槽，所述u形铝型材底座的凹槽底部和其中一个凹槽侧壁均设有直线导轨，所述u形铝型材底座的凹槽另一侧壁上设有内嵌式定子板，两条所述直线导轨分别通过滑块连接有一滑座，所述滑座的底部设有伸出块，所述伸出块的一侧设有动子安装槽，动子固定在所述动子安装槽内，所述动子位于所述内嵌式定子板正右侧。

作为本实用新型超窄型直线电机的一种改进，其中一个所述滑块固定在所述伸出块的底部，另一个滑块固定在所述伸出块的侧部。

作为本实用新型超窄型直线电机的一种改进，所述u形铝型材底座的两端分别设有一侧板，两个所述侧板的内侧面均设有防撞胶，两个所述防撞胶上均设有钢带调节块，两个所述钢带调节块共同架设有一薄膜钢带。

作为本实用新型超窄型直线电机的一种改进，两个所述侧板的上端分别设有钢带固定片，所述钢带固定片盖在所述薄膜钢带上。

作为本实用新型超窄型直线电机的一种改进，所述滑座的上端面设有钢带让位凹槽，所述薄膜钢带的厚度小于所述钢带让位凹槽的深度。

作为本实用新型超窄型直线电机的一种改进，所述u形铝型材底座用于安装所述定子板的凹槽侧壁上设有凸字形凹槽，所述内嵌式定子板嵌入至所述凸字形凹槽内、并与所述滑座的凹槽侧壁平齐。

作为本实用新型超窄型直线电机的一种改进，所述滑座的一侧设有编码器，所述底座的一侧设有光栅尺。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了宽度小于或等于80mm的u形铝型材底座，两个直线导轨分别设置自爱底座的底面和侧面，大大的减小了双导轨的安装宽度限制，定子板采用内嵌式的嵌入在底座的另一个侧面，即不会增加该直线电机的宽度，又能更紧凑的实现安装。滑座在伸出板的一侧开设了动子安装槽，动子内嵌在动子安装槽内，这种直线电机的结构能够最大限度的缩小该直线电机的宽度，适应安装空间要求苛刻的设备上。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型a-a剖视图。

图4是本实用新型俯视图。

附图标记名称：1、u形铝型材底座2、凹槽3、直线导轨4、内嵌式定子板5、滑块6、滑座7、伸出块8、动子安装槽9、动子10、侧板11、防撞胶12、钢带调节块13、薄膜钢带14、钢带固定片15、钢带让位凹槽16、凸字形凹槽17、编码器。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1～图4所示，一种超窄型直线电机，包括宽度小于或等于80mm的u形铝型材底座1，u形铝型材底座1具有一凹槽2，u形铝型材底座1的凹槽2底部和其中一个凹槽2侧壁均设有直线导轨3，u形铝型材底座1的凹槽2另一侧壁上设有内嵌式定子板4，两条直线导轨3分别通过滑块5连接有一滑座6，滑座6的底部设有伸出块7，伸出块7的一侧设有动子安装槽8，动子9固定在动子安装槽8内，动子9位于内嵌式定子板4正右侧。

优选的，其中一个滑块5固定在伸出块7的底部，另一个滑块5固定在伸出块7的侧部。

优选的，u形铝型材底座1的两端分别设有一侧板10，两个侧板10的内侧面均设有防撞胶11，两个防撞胶11上均设有钢带调节块12，两个钢带调节块12共同架设有一薄膜钢带13。

优选的，两个侧板10的上端分别设有钢带固定片14，钢带固定片14盖在薄膜钢带13上。

优选的，滑座6的上端面设有钢带让位凹槽15，薄膜钢带13的厚度小于钢带让位凹槽15的深度。

优选的，u形铝型材底座1用于安装内嵌式定子板4的凹槽侧壁上设有凸字形凹槽16，内嵌式定子板4嵌入至凸字形凹槽16内、并与滑座的凹槽侧壁平齐。

优选的，滑座6的一侧设有编码器17，底座1的一侧设有光栅尺。

本实用新型采用了宽度小于或等于80mm的u形铝型材底座，两个直线导轨分别设置自爱底座的底面和侧面，大大的减小了双导轨的安装宽度限制，定子板采用内嵌式的嵌入在底座的另一个侧面，即不会增加该直线电机的宽度，又能更紧凑的实现安装。滑座在伸出板的一侧开设了动子安装槽，动子内嵌在动子安装槽内，这种直线电机的结构能够最大限度的缩小该直线电机的宽度，适应安装空间要求苛刻的设备上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

技术特征：

1.一种超窄型直线电机，其特征在于，包括宽度小于或等于80mm的u形铝型材底座，所述u形铝型材底座具有一凹槽，所述u形铝型材底座的凹槽底部和其中一个凹槽侧壁均设有直线导轨，所述u形铝型材底座的凹槽另一侧壁上设有内嵌式定子板，两条所述直线导轨分别通过滑块连接有一滑座，所述滑座的底部设有伸出块，所述伸出块的一侧设有动子安装槽，动子固定在所述动子安装槽内，所述动子位于所述内嵌式定子板正右侧。

2.根据权利要求1所述的超窄型直线电机，其特征在于，其中一个所述滑块固定在所述伸出块的底部，另一个滑块固定在所述伸出块的侧部。

3.根据权利要求2所述的超窄型直线电机，其特征在于，所述u形铝型材底座的两端分别设有一侧板，两个所述侧板的内侧面均设有防撞胶，两个所述防撞胶上均设有钢带调节块，两个所述钢带调节块共同架设有一薄膜钢带。

4.根据权利要求3所述的超窄型直线电机，其特征在于，两个所述侧板的上端分别设有钢带固定片，所述钢带固定片盖在所述薄膜钢带上。

5.根据权利要求4所述的超窄型直线电机，其特征在于，所述滑座的上端面设有钢带让位凹槽，所述薄膜钢带的厚度小于所述钢带让位凹槽的深度。

6.根据权利要求4所述的超窄型直线电机，其特征在于，所述u形铝型材底座用于安装所述定子板的凹槽侧壁上设有凸字形凹槽，所述内嵌式定子板嵌入至所述凸字形凹槽内、并与所述滑座的凹槽侧壁平齐。

7.根据权利要求4所述的超窄型直线电机，其特征在于，所述滑座的一侧设有编码器，所述底座的一侧设有光栅尺。

技术总结
本实用新型公开一种超窄型直线电机，包括宽度小于或等于80mm的U形铝型材底座，U形铝型材底座具有一凹槽，U形铝型材底座的凹槽底部和其中一个凹槽侧壁均设有直线导轨，U形铝型材底座的凹槽另一侧壁上设有内嵌式定子板，两条直线导轨分别通过滑块连接有一滑座，滑座的底部设有伸出块，伸出块的一侧设有动子安装槽，动子固定在动子安装槽内，动子位于内嵌式定子板正右侧。本实用新型采用了宽度小于或等于80mm的U形铝型材底座，两个直线导轨分别设置自爱底座的底面和侧面，大大的减小了双导轨的安装宽度限制，这种直线电机的结构能够最大限度的缩小该直线电机的宽度，适应安装空间要求苛刻的设备上。

技术研发人员：金立国
受保护的技术使用者：东莞怡合达自动化股份有限公司
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2020.04.14