一种高压无功补偿变频装置的制作方法

本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种高压无功补偿变频装置。

背景技术：

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，主要控制负载为高压电机。工频电源的输入一般为电网侧的10kv或6kv。按照系统电压等级划分变频器输入或输出3.3kv以上的称为高压变频器。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难于解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。高压大功率变频调速装置被广泛地应用于大型矿业生产厂、石油化工、市政供水、冶金钢铁、电力能源等行业的各种风机、水泵、压缩机、轧钢机等。

目前市场上的高压无功补偿变频装置基本都是通过开设通风口和风机配合实现散热，而变频器在实际工作中产生噪音会通过通风口向周围扩散，并且外界的灰尘也会通过风机或者通风口进入到变频器的内部，对内部器件造成损害，所以需要设计一种新型高压无功补偿变频装置投入使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压无功补偿变频装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压无功补偿变频装置，包括变频器本体，所述变频器本体外壳的内壁上固定安装有若干根导热管，且导热管的下部延伸到水箱的内部，所述导热管的下侧均匀设置有若干散热铜片；

所述水箱的内部设置有静音水泵，所述静音水泵的出水口通过支管与金属管连接，所述金属管的两侧设置有喷嘴。

优选的，所述水箱的底部设置有温度传感器，所述温度传感器与电磁阀电性连接，所述电磁阀设置于水箱下部的侧壁上，且电磁阀通过接管与循环水箱连通。

优选的，所述散热铜片的内侧开设有若干个通孔，所述散热铜片与导热管为一体式结构。

优选的，所述导热管为内部设置有冷却剂且两端密封的铜管，且导热管的下部弯曲设置于水箱的内部。

优选的，所述金属管两侧的喷嘴水平正对着若干个散热铜片，且金属管水平焊接固定于水箱内侧的中部。

优选的，所述变频器本体焊接固定安装于水箱，所述水箱的下端对称设置有若干个橡胶脚垫。

本实用新型的技术效果和优点：该高压无功补偿变频装置，

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为变频器本体导热管的连接示意图

图3为水箱的内部结构示意图。

图中：1、变频器本体；2、水箱；3、橡胶脚垫；4、接管；5、静音水泵；6、电磁阀；7、导热管；8、散热铜片；9、通孔；10、金属管；11、喷嘴；12、温度传感器；13、支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高压无功补偿变频装置，包括变频器本体1，所述变频器本体1外壳的内壁上固定安装有若干根导热管7，且导热管7的下部延伸到水箱2的内部，所述导热管7的下侧均匀设置有若干散热铜片8；在变频器工作时候，变频器内部的电子元件工作产生的热量通过连接件向变频器的金属外壳传输，而固定设置于外壳内壁上的导热管7对外壳的热量进行吸收传输到导热管7的下部，并分散到各个散热铜片8。

所述水箱2的内部设置有静音水泵5，所述静音水泵5的出水口通过支管13与金属管10连接，所述金属管10的两侧设置有喷嘴11，通过静音水泵5抽吸水箱2内的冷却水通过支管13输送到金属管10内，通过进水管两侧的喷嘴11向若干个铜片以及导热管7进行冲刷，通过冷却水与导热管7和铜片的接触，实现吸热降温，从而保证变频器本体1外壳的热量不断的向导热管7的下部传输，实现变频器的散热。

所述水箱2的底部设置有温度传感器12，所述温度传感器12与电磁阀6电性连接，所述电磁阀6设置于水箱2下部的侧壁上，且电磁阀6通过接管4与循环水箱2连通，通过温度传感器12对水箱2内部的冷却水进行温度检测，当温度超过设定阈值时向电磁阀6传递开启信号，使得循环水箱2通过接管4可以对水箱2内的水进行更换，保证变频器本体1的散热效率。

所述散热铜片8的内侧开设有若干个通孔9，所述散热铜片8与导热管7为一体式结构，当喷嘴11将冷却水冲洗到散热铜片8上时，散热铜片8上的冷却水通过通孔9逐渐向下流动，增加散热铜片8与冷却水的接触区域，从而加快散热铜片8的散热。

所述导热管7为内部设置有冷却剂且两端密封的铜管，且导热管7的下部弯曲设置于水箱2的内部，增加喷嘴11对导热管7壁的冲洗面积，从而加快冷却水对导热管7的吸热效率，从而进一步加快散热效率。

所述金属管10两侧的喷嘴11水平正对着若干个散热铜片8，且金属管10水平焊接固定于水箱2内侧的中部，保证金属管10内的水可以通过喷嘴11完全覆盖喷射到位于水箱2内部的导热管7和铜片，保证吸热降温的效率和效果。

所述变频器本体1焊接固定安装于水箱2，所述水箱2的下端对称设置有若干个橡胶脚垫3，保证变频器与水箱2连接的紧密性，并且通过水箱2下端的橡胶脚垫3提供的缓冲和摩擦力，保证变频器本体1安置的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高压无功补偿变频装置，包括变频器本体(1)，其特征在于：所述变频器本体(1)外壳的内壁上固定安装有若干根导热管(7)，且导热管(7)的下部延伸到水箱(2)的内部，所述导热管(7)的下侧均匀设置有若干散热铜片(8)；

所述水箱(2)的内部设置有静音水泵(5)，所述静音水泵(5)的出水口通过支管(13)与金属管(10)连接，所述金属管(10)的两侧设置有喷嘴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高压无功补偿变频装置，其特征在于：所述水箱(2)的底部设置有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)与电磁阀(6)电性连接，所述电磁阀(6)设置于水箱(2)下部的侧壁上，且电磁阀(6)通过接管(4)与循环水箱(2)连通。

3.根据权利要求1所述的一种高压无功补偿变频装置，其特征在于：所述散热铜片(8)的内侧开设有若干个通孔(9)，所述散热铜片(8)与导热管(7)为一体式结构。

4.根据权利要求3所述的一种高压无功补偿变频装置，其特征在于：所述导热管(7)为内部设置有冷却剂且两端密封的铜管，且导热管(7)的下部弯曲设置于水箱(2)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种高压无功补偿变频装置，其特征在于：所述金属管(10)两侧的喷嘴(11)水平正对着若干个散热铜片(8)，且金属管(10)水平焊接固定于水箱(2)内侧的中部。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高压无功补偿变频装置，其特征在于：所述变频器本体(1)焊接固定安装于水箱(2)，所述水箱(2)的下端对称设置有若干个橡胶脚垫(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种高压无功补偿变频装置，包括变频器本体，所述变频器本体外壳的内壁上固定安装有若干根导热管，且导热管的下部延伸到水箱的内部，所述导热管的下侧均匀设置有若干散热铜片；所述水箱的内部设置有静音水泵，所述静音水泵的出水口通过支管与金属管连接，所述金属管的两侧设置有喷嘴。取消了通过开设通风口配合风机对变频装置进行散热的方式，从而保证了变频器本体外壳的完全密封，加强了降噪，也避免了灰尘通过通风口进入到变频器本体的内部，对内部器件造成损坏。

技术研发人员：金菊英;陶涛
受保护的技术使用者：安徽大图电能质量技术有限公司
技术研发日：2019.09.19
技术公布日：2020.06.16