洗衣机用三相排水电机的定子结构的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，具体涉及洗衣机用三相排水电机的定子结构。

背景技术：

目前市场上洗衣机用三相排水电机的定子结构，大多采用定子不塑封结构，也就是把转子装入一个具有转子腔的电机壳中，铁芯内圈的九段圆形弧面直接套在该电机壳的外壁上，而这个电机壳外壁的壁厚，就造成了转子和铁芯内圈之间的电机气隙增大，众所周知，电机气隙是衡量电机效率的一个重要指标，所以这种不塑封的定子结构，电机效率低，而且外露的铁芯也容易生锈。

市场上还有一种三相排水电机的定子半塑封结构，即线圈骨架、线圈以及铁芯的轮毂和齿被工程塑料塑封，而铁芯内圈的九段圆形弧面却裸露在空气中，这样做的目的，就是最大限度地减小转子和铁芯内圈的九段圆形弧面之间的间隙，即电机气隙，以提高电机效率，但它忽略了铁芯内圈的九段圆形弧面不塑封所造成的生锈问题，而在九段圆形弧面上所产生的锈瘤，很容易与转子外圆产生摩擦而发生噪音。因此，既能减小转子和铁芯内圈的九段圆形弧面之间的间隙，来提高电机的效率，又能防止九段圆形弧面生锈，已经是洗衣机用三相排水电机行业迫切需要解决的问题，以满足行业发展的需求。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了洗衣机用三相排水电机的定子结构，目的是为了解决现有技术中电机气隙大，电机效率低，铁芯内圈的九段圆形弧面生锈所产生的噪音问题。

本实用新型提供的洗衣机用三相排水电机的定子结构，具体技术方案如下：

洗衣机用三相排水电机的定子结构，包括端子、端子壳、线圈骨架、线圈、铁芯和塑料注塑部分，所述铁芯具有轮毂、内圈和齿，所述齿径向连接所述轮毂和所述内圈，所述线圈为三相线圈，所述线圈骨架包覆在所述齿上，所述三相线圈缠绕在所述线圈骨架上，所述端子的数量为三个，且所述三个端子的一端均置于所述端子壳内，所述三个端子的另一端分别与所述三相线圈连接，所述铁芯的内圈呈九段圆形弧面，所述塑料注塑部分包覆所述线圈骨架、所述线圈和所述铁芯，形成止口、转子腔和转子腔底部圆孔，所述塑料注塑部分包括所述转子腔的壁面、所述转子腔底部圆孔的壁面和所述止口的壁面，所述转子腔的壁面、所述转子腔底部圆孔的壁面和所述止口的壁面一体成型。

进一步地，所述转子腔的壁面包括侧部和底部，所述侧部的壁厚小于0.6毫米。

进一步地，所述转子腔的直径小于所述止口的直径。

进一步地，所述齿设置为九个，且所述铁芯的厚度为7毫米至12毫米。

进一步地，所述塑料注塑部分的材料为bmc塑料材料。

进一步地，所述线圈为铜包铝漆包线或者是铝漆包线。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的洗衣机用三相排水电机的定子结构，铁芯的内圈呈九段圆形弧面，线圈骨架、线圈和铁芯均被塑料注塑部分包覆，塑料注塑部分包括转子腔的壁面、转子腔底部圆孔的壁面和止口的壁面，转子腔的壁面、转子腔底部圆孔的壁面和止口的壁面一体成型。转子腔的壁面既减小了电机气隙，提高了电机效率，同时又防止铁芯内圈的九段圆形弧面生锈所产生的噪音问题。

附图说明

图1是本实用新型定子塑封前的结构示意图；

图2是本实用新型的铁芯结构示意图；

图3是本实用新型定子塑封后的结构示意图；

图4是本实用新型定子塑封后的剖面结构示意图；

图5是本实用新型三相线圈连接的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1-5，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型提供的洗衣机用三相排水电机的定子结构，具体技术方案如下：

洗衣机用三相排水电机的定子结构，包括端子1、端子壳2、线圈骨架3、线圈4、铁芯5和塑料注塑部分6，铁芯5具有轮毂51、内圈52和齿53，齿53径向连接轮毂51和内圈52，线圈4分别为三相线圈u、v和w，线圈骨架3包覆在齿53上，以绝缘齿53和线圈4，三相线圈u、v和w分别缠绕在线圈骨架3上，端子1的数量为三个，且三个端子1的一端均置于端子壳2内，三个端子1的另一端分别与三相线圈u、v和w连接，置于端子壳2内的三个端子1与洗衣机提供的三相电源相连接，铁芯5的内圈52呈九段圆形弧面，线圈骨架3、线圈4和铁芯5均被塑料注塑部分6包覆，形成止口63、转子腔61和转子腔底部圆孔62，塑料注塑部分6注塑成形有转子腔61的壁面、转子腔底部圆孔62的壁面和止口63的壁面，转子腔61的壁面、转子腔底部圆孔62的壁面和止口63的壁面一体成型。转子腔61用于容纳转子，转子腔底部圆孔62用于容纳支撑转子后轴的轴承，止口63用于支撑转子前轴组件，转子腔61的壁面包覆在铁芯5的内圈52的九段圆形弧面上，以防止转子腔进水或潮湿空气使得九段圆形弧面生锈，所产生的锈瘤与转子外圆产生摩擦而发生噪音，铁芯5的内圈52的九段圆形弧面之间的间隙54所填充的塑料注塑部分6，与转子腔61的壁面为一个注塑整体，这样就增强了转子腔内壁64的稳定性和强度。

进一步地，转子腔61的壁面包括侧部64和底部，侧部64的壁厚t小于0.6毫米，当然，在保证壁厚t的稳定性和强度的条件下，并且转子腔61的壁面与转子外圆不发生摩擦的前提下，壁厚t越小越好，具体实施中，选择壁厚t在0.3毫米至0.4毫米之间更佳，这样既能减小转子和铁芯5内圈52的九段圆形弧面之间的间隙，即电机气隙，来提高电机的效率，又能防止九段圆形弧面生锈所产生的锈瘤，与转子外圆产生摩擦而发生的噪音。

进一步地，转子腔61的直径小于止口63的直径，这样便于转子前轴组件安装在止口63内，以提高转子运行的稳定性。

进一步地，铁芯5的齿53的数量为九个，且铁芯5的厚度为7毫米至12毫米，从洗衣机用三相排水电机的排水流量和成本以及体积来讲，铁芯5的厚度取7毫米至12毫米，完全能够满足洗衣机的排水需求，成本太高或者电机太大，都会造成不必要的浪费。

进一步地，塑料注塑部分6的材料为bmc塑料材料。

进一步地，线圈4为铜包铝漆包线或者是铝漆包线。本实施例中，线圈4为铜包铝漆包线。

综上所述，本实用新型提供的洗衣机用三相排水电机的定子结构，塑料注塑部分6包裹线圈骨架3、线圈4和铁芯5，一体注塑形成转子腔61的壁面、转子腔底部圆孔62的壁面、止口63的壁面，转子腔61的壁面既减小了电机气隙，提高了电机效率，同时又防止铁芯5内圈的九段圆形弧面生锈所产生的噪音问题。

上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.洗衣机用三相排水电机的定子结构，包括端子、端子壳、线圈骨架、线圈、铁芯和塑料注塑部分，所述铁芯具有轮毂、内圈和齿，所述齿径向连接所述轮毂和所述内圈，所述线圈为三相线圈，所述线圈骨架包覆在所述齿上，所述三相线圈缠绕在所述线圈骨架上，所述端子的数量为三个，且所述三个端子的一端均置于所述端子壳内，所述三个端子的另一端分别与所述三相线圈连接，其特征在于，所述铁芯的内圈呈九段圆形弧面，所述塑料注塑部分包覆所述线圈骨架、所述线圈和所述铁芯，形成止口、转子腔和转子腔底部圆孔，所述塑料注塑部分包括所述转子腔的壁面、所述转子腔底部圆孔的壁面和所述止口的壁面，所述转子腔的壁面、所述转子腔底部圆孔的壁面和所述止口的壁面一体成型。

2.根据权利要求1所述的洗衣机用三相排水电机的定子结构，其特征在于，所述转子腔的壁面包括侧部和底部，所述侧部的壁厚小于0.6毫米。

3.根据权利要求1所述的洗衣机用三相排水电机的定子结构，其特征在于，所述转子腔的直径小于所述止口的直径。

4.根据权利要求1所述的洗衣机用三相排水电机的定子结构，其特征在于，所述齿设置为九个，且所述铁芯的厚度为7毫米至12毫米。

5.根据权利要求1所述的洗衣机用三相排水电机的定子结构，其特征在于，所述塑料注塑部分的材料为bmc塑料材料。

6.根据权利要求1所述的洗衣机用三相排水电机的定子结构，其特征在于，所述线圈为铜包铝漆包线或铝漆包线。

技术总结
本实用新型涉及洗衣机技术领域，具体涉及洗衣机用三相排水电机的定子结构，包括端子、端子壳、线圈骨架、线圈、铁芯和塑料注塑部分，铁芯具有轮毂、内圈和齿，齿径向连接轮毂和内圈，线圈为三相线圈，线圈骨架包覆在齿上，三相线圈缠绕在线圈骨架上，端子的数量为三个，且三个端子的一端均置于端子壳内，三个端子的另一端分别与三相线圈连接，铁芯的内圈呈九段圆形弧面，线圈骨架、线圈和铁芯均被塑料注塑部分包覆，转子腔的壁面、转子腔底部圆孔的壁面和止口的壁面一体成型。本实用新型转子腔内壁既减小了电机气隙，提高了电机效率，同时又防止铁芯内圈的九段圆形弧面生锈所产生的噪音问题。

技术研发人员：王夏春;王奔
受保护的技术使用者：无锡好力泵业有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.04.14