一种缝纫机电机快速安装结构的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种缝纫机电机快速安装结构。

背景技术：

电动缝纫机是传统缝纫机与现代智能电子技术的完美结合，是现代家庭主妇必备的缝纫工具，也是现代服装企业必备的服装缝制设备，可以帮助人们高效，安全地完成缝纫工作，电动缝纫机由缝制组件和驱动组件两部分组成。

现有的驱动组件大多通过螺栓直接固定于缝制组件的一侧，在需要对驱动组件进行维修或者保养的时候，拆卸和安装需要较长的时间，极大的降低了维修或者保养的效率，因此，我们提出一种缝纫机电机快速安装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机电机快速安装结构，本安装结构通过在安装底板的一侧开设有凹槽，以及在驱动组件的一侧设置有与凹槽相对应的凸起，并且在空心管的内部设置有用于将夹紧套锁紧于缝纫机主轴的内六角螺栓，通过将安装底板固定安装于缝纫机的缝制组件上，然后将驱动组件插接于安装底板一侧的凹槽内，并且通过内六角螺栓拉紧夹紧套，从而将夹紧套锁紧固定于缝纫机主轴上，并且也使夹紧套在空心管的内部膨胀住，实现机械传动，代替现有的直接通过螺栓固定，便于在对驱动组件进行维修或者保养的时候方便拆和安装卸，一定程度上提高了维修或者保养的时间，提高效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缝纫机电机快速安装结构，包括安装底板和驱动组件，所述安装底板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有环形挡板，所述环形挡板的内部安装有同心定位套，所述安装底板的一侧开设有用于缝纫机主轴穿过的通孔，所述驱动组件包括缝纫机电机本体、空心管和夹紧套，所述空心管通过转动轴承转动连接于缝纫机电机本体的侧壁上，所述空心管的内壁上设置有条形凸块，所述夹紧套的外壁上设置有与条形凸块相对应插槽，且夹紧套设置为一端开设有螺纹孔的夹紧套，所述条形凸块滑动插接于插槽的内部。

优选的，所述驱动组件的一侧设置有与凹槽相对应的凸起，所述空心管与通孔同轴设置。

优选的，所述空心管设置为缝纫机电机本体的主轴。

优选的，所述同心定位套设置为凸字形中空同心定位套，所述同心定位套凸起部的内径与缝纫机主轴的外径尺寸相同。

优选的，所述空心管的内部设置有用于将夹紧套锁紧于缝纫机主轴的内六角螺栓，且空心管的内壁上固定有挡块，所述内六角螺栓的一端贯穿挡块螺纹连接于夹紧套的螺纹孔内。

优选的，所述凹槽的内壁上开设有沉头孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装底板的一侧开设有凹槽，以及在驱动组件的一侧设置有与凹槽相对应的凸起，并且在空心管的内部设置有用于将夹紧套锁紧于缝纫机主轴的内六角螺栓，通过将安装底板固定安装于缝纫机的缝制组件上，然后将驱动组件插接于安装底板一侧的凹槽内，并且通过内六角螺栓拉紧夹紧套，从而将夹紧套锁紧固定于缝纫机主轴上，并且也使夹紧套在空心管的内部膨胀住，实现机械传动，代替现有的直接通过螺栓固定，便于在对驱动组件进行维修或者保养的时候方便拆和安装卸，一定程度上提高了维修或者保养的时间，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装底板结构示意图；

图3为本实用新型的缝纫机电机本体结构示意图；

图4为本实用新型的空心管结构示意图；

图5为本实用新型的条形凸块结构示意图；

图6为本实用新型的同心定位套结构示意图。

图中：1、安装底板；2、驱动组件；3、环形挡板；4、同心定位套；5、凹槽；6、凸起；7、通孔；8、缝纫机电机本体；9、空心管；10、夹紧套；11、转动轴承；12、条形凸块；13、插槽；14、挡块；15、沉头孔；16、内六角螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：该缝纫机电机快速安装结构，包括安装底板1和驱动组件2，安装底板1的一侧开设有凹槽5，凹槽5的内壁上开设有沉头孔15，凹槽5的内部设置有环形挡板3，环形挡板3的内部安装有同心定位套4，同心定位套4设置为凸字形中空同心定位套，同心定位套4凸起部的内径与缝纫机主轴的外径尺寸相同，同心定位套4给所述安装底板1定位使用，保证电机主轴与安装底板1，也就是保证了安装底板1的安装位置，取出同心度，然后利用安装底板来定位，保证电机轴的同心度，安装底板1的一侧开设有用于缝纫机主轴穿过的通孔7；

驱动组件2的一侧设置有与凹槽5相对应的凸起6，空心管9与通孔7同轴设置，驱动组件2包括缝纫机电机本体8、空心管9和夹紧套10，空心管9通过转动轴承11转动连接于缝纫机电机本体8的侧壁上；

空心管9设置为缝纫机电机本体8的主轴，空心管9的内壁上设置有条形凸块12，夹紧套10的外壁上设置有与条形凸块12相对应插槽13，且夹紧套10设置为一端开设有螺纹孔的夹紧套，条形凸块12滑动插接于插槽13的内部，空心管9的内部设置有用于将夹紧套10锁紧于缝纫机主轴的内六角螺栓16，且空心管9的内壁上固定有挡块14，内六角螺栓16的一端贯穿挡块14螺纹连接于夹紧套10的螺纹孔内。

工作原理：使用时，首先将同心定位套4插接于环形挡板3内部，然后将同心定位套4安装于缝纫机缝制组件的一侧，并且让缝制组件的主轴穿过同心定位套4，由于同心定位套4凸起部的内径与缝纫机主轴的外径尺寸相同，能将安装底板1定位，然后将同心定位套4取下，将驱动组件2的凸起6插接于安装底板1的凹槽5内部，然就通过内六角螺栓16将夹紧套10锁紧于缝纫机主轴上。本实用新型通过在安装底板1的一侧开设有凹槽5，以及在驱动组件2的一侧设置有与凹槽5相对应的凸起6，并且在空心管9的内部设置有用于将夹紧套10锁紧于缝纫机主轴的内六角螺栓16，通过将安装底板1固定安装于缝纫机的缝制组件上，然后将驱动组件2插接于安装底板1一侧的凹槽5内，并且通过内六角螺栓拉紧夹紧套10，从而将夹紧套10锁紧固定于缝纫机主轴上，并且也使夹紧套10在空心管9的内部膨胀住，实现机械传动，代替现有的直接通过螺栓固定，便于在对驱动组件2进行维修或者保养的时候方便拆卸，一定程度上提高了维修或者保养的时间，提高效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种缝纫机电机快速安装结构，包括安装底板（1）和驱动组件（2），其特征在于：所述安装底板（1）的一侧开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内部设置有环形挡板（3），所述环形挡板（3）的内部安装有同心定位套（4），所述安装底板（1）的一侧开设有用于缝纫机主轴穿过的通孔（7），所述驱动组件（2）包括缝纫机电机本体（8）、空心管（9）和夹紧套（10），所述空心管（9）通过转动轴承（11）转动连接于缝纫机电机本体（8）的侧壁上，所述空心管（9）的内壁上设置有条形凸块（12），所述夹紧套（10）的外壁上设置有与条形凸块（12）相对应插槽（13），且夹紧套（10）设置为一端开设有螺纹孔的夹紧套，所述条形凸块（12）滑动插接于插槽（13）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机电机快速安装结构，其特征在于：所述驱动组件（2）的一侧设置有与凹槽（5）相对应的凸起（6），所述空心管（9）与通孔（7）同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机电机快速安装结构，其特征在于：所述空心管（9）设置为缝纫机电机本体（8）的主轴。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机电机快速安装结构，其特征在于：所述同心定位套（4）设置为凸字形中空同心定位套，所述同心定位套（4）凸起部的内径与缝纫机主轴的外径尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机电机快速安装结构，其特征在于：所述空心管（9）的内部设置有用于将夹紧套（10）锁紧于缝纫机主轴的内六角螺栓（16），且空心管（9）的内壁上固定有挡块（14），所述内六角螺栓（16）的一端贯穿挡块（14）螺纹连接于夹紧套（10）的螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫机电机快速安装结构，其特征在于：所述凹槽（5）的内壁上开设有沉头孔（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种缝纫机电机快速安装结构，包括安装底板和驱动组件，所述安装底板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有环形挡板，所述环形挡板的内部安装有同心定位套，所述安装底板的一侧开设有用于缝纫机主轴穿过的通孔，所述驱动组件包括缝纫机电机本体、空心管和夹紧套，所述空心管通过转动轴承转动连接于缝纫机电机本体的侧壁上。本实用新型，通过将安装底板固定安装于缝纫机的缝制组件上，然后将驱动组件插接于安装底板一侧的凹槽内，并且通过内六角螺栓拉紧夹紧套，从而将夹紧套锁紧固定于缝纫机主轴上，代替现有的直接通过螺栓固定，便于在对驱动组件进行维修或者保养的时候方便拆和安装卸，提高了维修或者保养的时间。

技术研发人员：朱国强
受保护的技术使用者：朱国强
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.04.21