一种应用于开关柜的散热装置的制作方法

文档序号:20981291发布日期:2020-06-05 20:04阅读:122来源:国知局
一种应用于开关柜的散热装置的制作方法

本实用新型涉及开关柜技术领域,具体涉及一种应用于开关柜的散热装置。



背景技术:

开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备,开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。开关柜在运行工作过程中会产生大量的热量,需要对开关柜进行散热来保证柜内元器件的正常运行,现有的散热方式主要是在开关柜的顶板开设散热孔的散热方式,但是散热孔所起到的散热效果有限,而且灰尘很容易从散热孔进入开关柜内,影响设备的使用寿命,也容易导致电路短路。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种应用于开关柜的散热装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案为:一种应用于开关柜的散热装置,开关柜包括设置在两侧的柜体以及设置两柜体之间的散热区,所述柜体与散热区之间通过第一隔板相隔,所述第一隔板最上部设有排风口,所述散热装置设置在散热区内,所述散热区内设有顶板、第二隔板和第三隔板,所述顶板设置在最顶部,所述顶板与第二隔板之间形成集风区,所述集风区分别与两排风口相连通,所述第二隔板与第三隔板之间形成第一安装区,所述第三隔板下部为换热区;

所述散热装置包括固定设置在第二隔板下方的集风管,与集风管连通的空气过滤器,通过第一连接管与空气过滤器连通的抽风机,通过第一管道与抽风机相连通的空气压缩机,通过第二管道与空气压缩机相连通的换热单元,所述第二隔板上设有若干通孔,所述集风管包括锥形段和直管段,所述锥形段上方固定焊接在第二隔板下方,所述空气过滤器进风口处设有连接管道,所述连接管道与直管段下端螺纹连接,所述空气过滤器出风口设有第一连接法兰,所述第一连接管上端设有第二连接法兰,下端设有第三连接法兰,所述第一连接法兰与第二连接法兰通过若干连接螺栓连接,所述抽风机的进风口处设有第四连接法兰,所述第三连接法兰与第四连接法兰通过若干连接螺栓连接;

所述集风管、空气过滤器、抽风机、空气压缩机设置在第一安装区内,所述换热单元设置在换热区内;

所述换热单元包括第一转接管、第二转接管以及若干设置在第一转接管和第二转接管之间的换热支管,所述换热单元后端部设有风机,所述第一转接管通过第二管道与空气压缩机相连,所述第二转接管两端分别连接有第一排气管,两第一排气管分别穿过两第一隔板设置在两侧柜体内部,所述第一排气管上设有若干排气孔,所述第一排气管与第一隔板密封焊接;

进一步的,所述抽风机与空气压缩机通过机架安装在第一隔板上;

进一步的,所述排风口处设有第一过滤板,所述第一过滤板可拆卸的安装在排风口处。

进一步的,所述第一连接管为柔性管道,第一连接管为波纹管。

本实用新型具有有益效果:

本实用新型提供了一种应用于开关柜的散热装置,提高了开关柜的散热性能,散热装置设置在开关柜中部,能均匀的对两侧柜体进行散热降温,在柜体处于关闭状态时,散热装置不影响开关柜的密封性,防止灰尘进入,经过冷却的冷空气从柜体底部进入柜体内,柜体内部热空气上升从排风口进入散热装置进行冷却,过滤板对待冷却的空气进行第一步除尘,空气过滤器对进入散热装置内的空气进行第二步除尘,防止灰尘进入空气压缩机和换热单元内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-柜体,2-抽风机,3-第一隔板,4-排风口,5-顶板,6-第二隔板,7-第三隔板,8-集风区,9-第一安装区,10-换热区,11-集风管,12-空气过滤器,13-第一连接管,14-空气压缩机,16-连接管道,17-第一转接管,18-第二转接管,19-换热支管,20-第一排气管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示,一种应用于开关柜的散热装置,开关柜包括设置在两侧的柜体以及设置两柜体之间的散热区,所述柜体与散热区之间通过第一隔板相隔,所述第一隔板最上部设有排风口,所述排风口处设有第一过滤板,所述第一过滤板可拆卸的安装在排风口处,所述散热装置设置在散热区内,所述散热区内设有顶板、第二隔板和第三隔板,所述顶板设置在最顶部,所述顶板与第二隔板之间形成集风区,所述集风区分别与两排风口相连通,所述第二隔板与第三隔板之间形成第一安装区,所述第三隔板下部为换热区;

所述散热装置包括固定设置在第二隔板下方的集风管,与集风管连通的空气过滤器,通过第一连接管与空气过滤器连通的抽风机,通过第一管道与抽风机相连通的空气压缩机,通过第二管道与空气压缩机相连通的换热单元,所述集风管、空气过滤器、抽风机、空气压缩机设置在第一安装区内,所述换热单元设置在换热区内;

所述第二隔板上设有若干通孔,所述集风管包括锥形段和直管段,所述锥形段上方固定焊接在第二隔板下方,所述空气过滤器进风口处设有连接管道,所述连接管道与直管段下端螺纹连接,所述空气过滤器出风口设有第一连接法兰,所述第一连接管上端设有第二连接法兰,下端设有第三连接法兰,第一连接管为波纹管,所述第一连接法兰与第二连接法兰通过若干连接螺栓连接,所述抽风机的进风口处设有第四连接法兰,所述第三连接法兰与第四连接法兰通过若干连接螺栓连接,所述抽风机与空气压缩机通过机架安装在第一隔板上;

所述换热单元包括第一转接管、第二转接管以及若干设置在第一转接管和第二转接管之间的换热支管,所述换热单元后端部设有风机,所述第一转接管通过第二管道与空气压缩机相连,所述第二转接管两端分别连接有第一排气管,两第一排气管分别穿过两第一隔板设置在两侧柜体内部,所述第一排气管上设有若干排气孔,所述第一排气管与第一隔板密封焊接。

散热装置各需接电的器件均接入开关柜电源模块。

本实用新型的工作原理:通过散热装置设置在开关柜中部,能均匀的对两侧柜体进行散热降温,抽风机将两侧柜体内的热空气经过滤板的一次除尘和空气过滤器的二次除尘将热风抽如空气压缩机进行压缩,再经换热单元散热,将冷空气从第一排气管排入柜体底部。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。



技术特征:

1.一种应用于开关柜的散热装置,其特征在于:开关柜包括设置在两侧的柜体以及设置两柜体之间的散热区,所述柜体与散热区之间通过第一隔板相隔,所述第一隔板最上部设有排风口,所述散热装置设置在散热区内,所述散热区内设有顶板、第二隔板和第三隔板,所述顶板设置在最顶部,所述顶板与第二隔板之间形成集风区,所述集风区分别与两排风口相连通,所述第二隔板与第三隔板之间形成第一安装区,所述第三隔板下部为换热区;

所述散热装置包括固定设置在第二隔板下方的集风管,与集风管连通的空气过滤器,通过第一连接管与空气过滤器连通的抽风机,通过第一管道与抽风机相连通的空气压缩机,通过第二管道与空气压缩机相连通的换热单元,所述第二隔板上设有若干通孔,所述集风管包括锥形段和直管段,所述锥形段上方固定焊接在第二隔板下方;

所述集风管、空气过滤器、抽风机、空气压缩机设置在第一安装区内,所述换热单元设置在换热区内;

所述换热单元包括第一转接管、第二转接管以及若干设置在第一转接管和第二转接管之间的换热支管,所述换热单元后端部设有风机,所述第二转接管两端分别连接有第一排气管,两第一排气管分别穿过两第一隔板设置在两侧柜体内部,所述第一排气管上设有若干排气孔,所述第一排气管与第一隔板密封焊接。

2.如权利要求1所述的一种应用于开关柜的散热装置,其特征在于:所述空气过滤器进风口处设有连接管道,所述连接管道与直管段下端螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种应用于开关柜的散热装置,其特征在于:所述空气过滤器出风口设有第一连接法兰,所述第一连接管上端设有第二连接法兰,下端设有第三连接法兰,所述第一连接法兰与第二连接法兰通过若干连接螺栓连接,所述抽风机的进风口处设有第四连接法兰,所述第三连接法兰与第四连接法兰通过若干连接螺栓连接。

4.如权利要求1或3所述的一种应用于开关柜的散热装置,其特征在于:所述第一连接管为柔性管道。

5.如权利要求4所述的一种应用于开关柜的散热装置,其特征在于:第一连接管为波纹管。

6.如权利要求1所述的一种应用于开关柜的散热装置,其特征在于:所述排风口处设有第一过滤板,所述第一过滤板可拆卸的安装在排风口处。


技术总结
本实用新型公开了一种应用于开关柜的散热装置,开关柜包括设置在两侧的柜体以及设置两柜体之间的散热区,所述柜体与散热区之间通过第一隔板相隔,所述第一隔板最上部设有排风口,所述散热装置设置在散热区内;提高了开关柜的散热性能,散热装置设置在开关柜中部,能均匀的对两侧柜体进行散热降温,在柜体处于关闭状态时,散热装置不影响开关柜的密封性,防止灰尘进入,经过冷却的冷空气从柜体底部进入柜体内,柜体内部热空气上升从排风口进入散热装置进行冷却,过滤板对待冷却的空气进行第一步除尘,空气过滤器对进入散热装置内的空气进行第二步除尘,防止灰尘进入空气压缩机和换热单元内。

技术研发人员:魏强
受保护的技术使用者:江苏亿龙电气有限公司
技术研发日:2019.10.26
技术公布日:2020.06.05
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