一种耐火散热型母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种耐火散热型母线槽。

背景技术：

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式，但是由于内部电流较大，会产生大量的热，因此需要对其进行散热处理，而常见的散热方式是在线槽盒体上开设有若干个散热孔，虽然能够达到一定的散热效果，但是由于散热孔为里外通透，所有外界的杂质亦会通过散热孔进入装置内部，从而影响装置的正常使用。

技术实现要素：

为解决上述问题本实用新型提供了一种耐火散热型母线槽。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火散热型母线槽，包括母线槽本体与散热机构，所述散热机构的数量为两个且对称设置在母线槽本体的底部；

所述母线槽本体包括壳体、导片、连接头、接头侧板与散热扇，所述导片等距离排列在壳体的内部，所述导片的左右两侧均贯穿壳体且延伸至其外部设置有连接头，所述壳体的左右两侧且对应连接头的位置均固定连接有对称设置的接头侧板，所述壳体顶部的中点处设置有散热扇；

所述散热机构包括散热孔、密封圈、密封板、连接弹簧与固定块，所述壳体的底部开设有对称设置的散热孔，所述散热孔的内壁上固定连接有密封圈，所述密封圈的底部设置有与其相适配的密封板，所述密封板底部的左右两侧均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底部固定连接有固定块，所述固定块靠近散热孔内壁的一侧与其固定连接。

优选的，所述导片的表面设置有云母带。

优选的，所述壳体内部的左右两侧且对应导片的位置均设置有防火隔板。

优选的，所述壳体的左右两侧且位于两个接头侧板之间的位置设置有绝缘隔板，若干个导片通过绝缘隔板进行分隔。

优选的，所述密封板的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫的顶部贯穿密封圈且延伸至其内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过母线槽本体与散热机构之间的相互配合，实现了一种耐火散热型母线槽，使得耐火母线槽能够耐火耐高温，并能有效的将导电板产生的热量及时输送出去，进而保障了导电板和其他设施的安全，并且在散热的同时能够有效的避免外界杂质进入装置内部影响装置的正常使用。

2、本实用新型通过设置云母带能够有效的增加装置耐火绝缘效果，通过设置防火隔板增加了装置的防火性能，通过设置绝缘隔板能够保证装置正常使用不会出现短路，通过设置密封垫使得密封板在堵住密封圈时密封性更好。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型散热机构正视图的结构剖面图。

图中：1母线槽本体、2散热机构、101壳体、102导片、103连接头、104接头侧板、105散热扇、201散热孔、202密封圈、203密封板、204连接弹簧、205固定块、3云母带、4防火隔板、5绝缘隔板、6密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种耐火散热型母线槽，包括母线槽本体1与散热机构2，散热机构2的数量为两个且对称设置在母线槽本体1的底部。

请参阅图1-2，母线槽本体1包括壳体101、导片102、连接头103、接头侧板104与散热扇105，导片102等距离排列在壳体101的内部，导片102的表面设置有云母带3，通过设置云母带3能够有效的增加装置耐火绝缘效果，导片102的左右两侧均贯穿壳体101且延伸至其外部设置有连接头103，壳体101内部的左右两侧且对应导片102的位置均设置有防火隔板4，通过设置防火隔板4增加了装置的防火性能，壳体101的左右两侧且对应连接头103的位置均固定连接有对称设置的接头侧板104，壳体101的左右两侧且位于两个接头侧板104之间的位置设置有绝缘隔板5，若干个导片102通过绝缘隔板5进行分隔，通过设置绝缘隔板5能够保证装置正常使用不会出现短路，壳体101顶部的中点处设置有散热扇105。

请参阅图1-2，散热机构2包括散热孔201、密封圈202、密封板203、连接弹簧204与固定块205，壳体101的底部开设有对称设置的散热孔201，散热孔201的内壁上固定连接有密封圈202，密封圈202的底部设置有与其相适配的密封板203，密封板203的顶部固定连接有密封垫6，密封垫6的顶部贯穿密封圈202且延伸至其内部，通过设置密封垫6使得密封板203在堵住密封圈202时密封性更好，密封板203底部的左右两侧均固定连接有连接弹簧204，密封板203与密封垫6均采用轻质材料制作而成，因此连接弹簧204的弹力足够带动其进行移动，连接弹簧204的底部固定连接有固定块205，固定块205靠近散热孔201内壁的一侧与其固定连接，通过母线槽本体1与散热机构2之间的相互配合，实现了一种耐火散热型母线槽，使得耐火母线槽能够耐火耐高温，并能有效的将导电板产生的热量及时输送出去，进而保障了导电板和其他设施的安全，并且在散热的同时能够有效的避免外界杂质进入装置内部影响装置的正常使用。

使用时，在对母线槽本体1进行散热时，壳体101内部的热空气会对密封板203进行挤压，从而对连接弹簧204进行压缩，并将壳体101内热空气通过密封圈202排出，排出过后，由于连接弹簧204自身的弹力作用，会带动密封板203向上移动并堵住密封圈202，因此在散热的同时能够避免外界杂质进入装置内部。

综上所述：该耐火散热型母线槽，通过设置母线槽本体1与散热机构2，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种耐火散热型母线槽，包括母线槽本体(1)与散热机构(2)，其特征在于：所述散热机构(2)的数量为两个且对称设置在母线槽本体(1)的底部；

所述母线槽本体(1)包括壳体(101)、导片(102)、连接头(103)、接头侧板(104)与散热扇(105)，所述导片(102)等距离排列在壳体(101)的内部，所述导片(102)的左右两侧均贯穿壳体(101)且延伸至其外部设置有连接头(103)，所述壳体(101)的左右两侧且对应连接头(103)的位置均固定连接有对称设置的接头侧板(104)，所述壳体(101)顶部的中点处设置有散热扇(105)；

所述散热机构(2)包括散热孔(201)、密封圈(202)、密封板(203)、连接弹簧(204)与固定块(205)，所述壳体(101)的底部开设有对称设置的散热孔(201)，所述散热孔(201)的内壁上固定连接有密封圈(202)，所述密封圈(202)的底部设置有与其相适配的密封板(203)，所述密封板(203)底部的左右两侧均固定连接有连接弹簧(204)，所述连接弹簧(204)的底部固定连接有固定块(205)，所述固定块(205)靠近散热孔(201)内壁的一侧与其固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火散热型母线槽，其特征在于：所述导片(102)的表面设置有云母带(3)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火散热型母线槽，其特征在于：所述壳体(101)内部的左右两侧且对应导片(102)的位置均设置有防火隔板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火散热型母线槽，其特征在于：所述壳体(101)的左右两侧且位于两个接头侧板(104)之间的位置设置有绝缘隔板(5)，若干个导片(102)通过绝缘隔板(5)进行分隔。

5.根据权利要求1所述的一种耐火散热型母线槽，其特征在于：所述密封板(203)的顶部固定连接有密封垫(6)，所述密封垫(6)的顶部贯穿密封圈(202)且延伸至其内部。

技术总结
本实用新型公开了一种耐火散热型母线槽，包括母线槽本体与散热机构，散热机构的数量为两个且对称设置在母线槽本体的底部，母线槽本体包括壳体、导片、连接头、接头侧板与散热扇，导片等距离排列在壳体的内部，导片的左右两侧均贯穿壳体且延伸至其外部设置有连接头，壳体的左右两侧且对应连接头的位置均固定连接有对称设置的接头侧板。本实用新型通过母线槽本体与散热机构之间的相互配合，实现了一种耐火散热型母线槽，使得耐火母线槽能够耐火耐高温，并能有效的将导电板产生的热量及时输送出去，进而保障了导电板和其他设施的安全，并且在散热的同时能够有效的避免外界杂质进入装置内部影响装置的正常使用。

技术研发人员：葛恒翔
受保护的技术使用者：江苏江岛电气设备有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.05.05