一种转子、电机及压缩机的制作方法

本实用新型属于制冷领域，尤其涉及一种转子、电机及压缩机。

背景技术：

现有立式压缩机电机转子铁芯多开设通流孔结构，主要有以下优点：1、吸排气通畅；2、加快转子冷却避免高温影响电机效率。现有通流孔结构一般为径向尺寸一致的直通式，但是，当电机转速较大时，压缩机排气存在携带冷冻油的隐患，压缩机长久运行，冷冻油减少影响泵体的质量，影响压缩机使用寿命，且直通式结构的通流孔对转子铁芯冷却效果欠佳。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种转子、电机及压缩机,以解决转子铁芯冷却效果欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型的转子的具体技术方案如下：

一种转子，包括转子铁芯，转子铁芯上设有通流孔，通流孔轴向成型；通流孔远离泵体组件的一端为大口端，通流孔靠近泵体组件的一端为小口端。

进一步的，所述通流孔大口端与小口端线性过度。

进一步的，所述转子铁芯在轴孔四周开有磁性件插槽，磁性件插槽内插接有磁钢。

进一步的，所述磁性件插槽的个数，与通流孔数量一致。

进一步的，所述磁性件插槽和通流孔一一对应，每个磁性件插槽分别位于对应的通流孔远离轴孔一侧。

进一步的，所述大口端宽度最大尺寸所对应的圆心角α，小于磁性件插槽宽度所对应的圆心角β。

本实用新型还提供了一种电机，具体方案如下：

一种电机，包括上述的转子。

本实用新型还提供了一种压缩机，具体方案如下：

一种压缩机，包括泵体组件及上述的转子。

进一步的，所述泵体组件包括曲轴和滚子，转子通过轴孔安装在曲轴一端，滚子由曲轴驱动。

本实用新型的转子、电机及压缩机具有以下优点：通过开设轴向成型的、喇叭口状的通流孔，转子铁芯重量沿轴向减少，转子的转动惯量变小，转子铁芯的变形得到改善。而且压缩机内流体沿着通流孔流动，在上端部分得到缓冲，冷冻油损失减少，转子铁芯冷却效果更好，减少温升，利于提高电机效率。

附图说明

图1为本实用新型的泵体组件和转子连接结构示意图；

图2为本实用新型的转子结构示意图；

图3为本实用新型的通流孔剖视图；

图4为本实用新型的通流孔和磁性件插槽对应关系示意图。

图中标记说明：

1、缸体；2、上法兰；3、下法兰；4、曲轴；5、滚子；6、转子铁芯；61、轴孔；62、通流孔；621、大口端；622、小口端；63、磁性件插槽；7、主平衡块；8、副平衡块；9、挡流帽。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种转子、电机及压缩机做进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型的压缩机或电机，包括壳体、泵体组件及转子，转子及泵体组件均安装在壳体内。泵体组件包括缸体1、上法兰2和下法兰3。上法兰2和下法兰3通过同一组螺栓，分别固接缸体1的两侧。缸体1内形成有容积腔和滑片槽，容积腔内设置有转子，滑片槽内设置有滑片。壳体内还设置有曲轴4，转子安装在曲轴4一端，而滚子5安装在曲轴4的偏心部上。从而通过转子带动曲轴4转动，而滚子5随曲轴4在容积腔内转动，而滑片在滑片槽随之滑动，从而压缩机运动。

结合图2和图3所示，转子包括转子铁芯6和磁钢。转子铁芯6中央开有轴孔61，并通过轴孔61安装在曲轴4上。转子铁芯6在轴孔61四周均匀设置有通流孔62。轴向成型的通流孔62，呈喇叭状。通流孔62远离泵体组件的一端为大口端621，通流孔62靠近泵体组件的一端为小口端622。而且通流孔62大口端621与小口端622成线性过度。这样，冷媒冷冻油从小口端622沿着孔的路径达到上端，流体从小径口到大径口，流体得到缓冲，冷冻油损失量会减小，流体流经转子铁芯6的面积变大，冷却效果加强，有利于铁芯的降温。而且通过设置喇叭状的通流孔62，转子上端重量减小，转子的转动惯量减小，越上端效果越明显，可以改善转子变形的问题。

而且通流孔62既可以沿弧线设置，也可以呈圆形。

转子铁芯6在轴孔61四周开有磁性件插槽63，磁性件插槽63内插接有磁钢。从而磁钢周向分布在转子铁芯6的边缘，并呈正多边形状。

磁性件插槽63的个数，即极数，与通流孔62数量一致。磁性件插槽63和通流孔62一一对应，每个磁性件插槽63分别位于对应的通流孔62远离轴孔61一侧。结合图4所示，大口端621宽度最大尺寸所对应的圆心角α，小于磁性件插槽宽度所对应的圆心角β。

另外转子铁芯6两端分别铆接有主平衡块7和副平衡块8，且转子铁芯6和副平衡块8之间安装有挡流帽9。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入

本技术：
的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：

1.一种转子，包括转子铁芯(6)，转子铁芯(6)上设有通流孔(62)，其特征在于，通流孔(62)轴向成型，通流孔(62)远离泵体组件的一端为大口端(621)，通流孔(62)靠近泵体组件的一端为小口端(622)。

2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，通流孔(62)大口端(621)与小口端(622)线性过度。

3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，转子铁芯(6)在轴孔(61)四周开有磁性件插槽(63)，磁性件插槽(63)内插接有磁钢。

4.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，磁性件插槽(63)的个数，与通流孔(62)数量一致。

5.根据权利要求4所述的转子，其特征在于，磁性件插槽(63)和通流孔(62)一一对应，每个磁性件插槽(63)分别位于对应的通流孔(62)远离轴孔(61)一侧。

6.根据权利要求5所述的转子，其特征在于，大口端宽度最大尺寸所对应的圆心角α，小于磁性件插槽宽度所对应的圆心角β。

7.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1-6任意一项所述的转子。

8.一种压缩机，其特征在于，包括泵体组件，及如权利要求1-6任意一项所述的转子。

9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，泵体组件包括曲轴(4)和滚子(5)，转子通过轴孔(61)安装在曲轴(4)一端，滚子(5)由曲轴(4)驱动。

技术总结
本实用新型公开了一种转子、电机及压缩机，其中转子包括转子铁芯，转子铁芯上设有通流孔，通流孔轴向成型；通流孔远离泵体组件的一端为大口端，通流孔靠近泵体组件的一端为小口端。本实用新型所述的转子，通过开设轴向成型的、喇叭口状的通流孔，转子铁芯重量沿轴向减少，转子的转动惯量变小，转子铁芯的变形得到改善。而压缩机内流体沿着通流孔流动，在上端部分得到缓冲，冷冻油损失减少，转子铁芯冷却效果更好，减少温升，利于提高电机效率。

技术研发人员：范清姗;龚海涛;余业甲;刘磊
受保护的技术使用者：珠海凌达压缩机有限公司;珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.07.28