一种导线内置式盖体结构及其微型直流电机的制作方法

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体涉及一种导线内置式盖体结构及其微型直流电机。

背景技术：

目前，微型直流电机使用的导线均通过通孔与端盖内的电刷件电连接，有使用过程中导线与端盖容易发生相对移动，使导线与电刷件连接不牢固，故亟需一种解决上述问题的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种导线内置式盖体结构，通过在第一外侧壁设置有侧开口，使导线能够通过侧开口伸入端盖内与电刷件电连接，同时设置有第一外侧壁和内侧壁，使导线在端盖内有固定装设的位置，使得导线与端盖的固定强度增加，导线免除外力影响，电刷件与导线的焊点得到保护，有利于自动化焊接。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种导线内置式盖体结构，包括端盖、设置于端盖内的电刷件以及导线，所述端盖设置有第一外侧壁和内侧壁，第一外侧壁与内侧壁之间设置有导线藏位，第一外侧壁设置有侧开口，侧开口与内侧壁相对设置，导线经由侧开口伸入端盖并卡设于导线藏位，侧开口的两端分别设置有凸块，两个凸块相对且间隔设置。

其中，所述端盖还包括第二外侧壁和与第二外侧壁间隔设置的固定块，第二外侧壁与固定块之间设置有电刷插槽，电刷件装设于电刷插槽。

其中，所述电刷件包括连接片以及电刷片，连接片的一端与导线电连接，连接片的另一端与电刷片电连接，连接片与电刷片的连接处插设于电刷插槽。

其中，所述固定块的侧壁设置有两道滑槽，连接片设置有两个凸起，两个凸起分别与两道滑槽对应，电刷片设置有两个通孔，两个凸起分别穿设两个通孔并卡设于两道滑槽。

一种微型直流电机，包括上述的导线内置式盖体结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种导线内置式盖体结构，通过在第一外侧壁设置有侧开口，使导线能够通过侧开口伸入端盖内与电刷件电连接，同时设置有第一外侧壁和内侧壁，使导线在端盖内有固定装设的位置，使得导线与端盖的固定强度增加，导线免除外力影响，电刷件与导线的焊点得到保护，有利于自动化焊接。具体地，导线经由侧开口伸入端盖内，并与凸块抵接，避免导线脱离侧开口；导线位于端盖内的部分卡设于第一外侧壁与内侧壁之间的导线藏位，使导线与端盖得到固定；导线的连接部与设置于端盖内的电刷件电电连接，从而实现导通。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型导线内置式盖体结构的正视图。

图2是图1中a片放大图。

图3是本实用新型导线内置式盖体结构的立体结构示意图。

附图标记包括：1、端盖；11、第一外侧壁；12、内侧壁；13、侧开口；14、凸块；15、第二外侧壁；16、固定块；161、滑槽；2、电刷件；21、电刷片；22、连接片；221、凸起；3、导线。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步描述。

如图1至图3所示，本实用新型的一种导线3内置式盖体结构，包括端盖1、设置于端盖1内的电刷件2以及导线3，所述端盖1设置有第一外侧壁11和内侧壁12，第一外侧壁11与内侧壁12之间设置有导线3藏位，第一外侧壁11设置有侧开口13，侧开口13与内侧壁12相对设置，导线3经由侧开口13伸入端盖1并卡设于导线3藏位，侧开口13的两端分别设置有凸块14，两个凸块14相对且间隔设置。

传统的端盖1在底部设置有通孔，导线3的连接部分通过通孔伸出端盖1内与电刷件2进行焊接，这样导线3与端盖1连接不牢固，容易发生相对移动，从而使导线3与电刷件2接触不良，导致产品质量问题。本实用新型的一种导线内置式盖体结构，通过在第一外侧壁11设置有侧开口13，使导线3能够通过侧开口13伸入端盖1内与电刷件2电连接，同时设置有第一外侧壁11和内侧壁12，使导线3在端盖1内有固定装设的位置，使得导线3与端盖1的固定强度增加，导线3免除外力影响，电刷件2与导线3的焊点得到保护，有利于自动化焊接。

如图1和图3所示，本实用新型的端盖1还包括第二外侧壁15和与第二外侧壁15间隔设置的固定块16，第二外侧壁15与固定块16之间设置有电刷插槽，电刷件2装设于电刷插槽。电刷件2装设于电刷插槽，使电刷件2与端盖1牢固连接，即导线3与电刷件2均与端盖1牢固连接，导线3没外力影响，整体的牢固程度更好。

如图1和图2所示，本实用新型的电刷件2包括连接片22以及电刷片21，连接片22的一端与导线3电连接，连接片22的另一端与电刷片21电连接，连接片22与电刷片21的连接处插设于电刷插槽。电刷件2的电刷片21部分使用贵金属材料制成，使导电效率更高，但如果整个电刷件2均使用贵金属制成，则大大增加制作成本。连接片22与电刷片21的连接处插投于电刷插槽，能够增加连接片22与电刷片21的连接强度，提高结构稳定性。

如图1和图2所示，本实用新型的固定块16的侧壁设置有两道滑槽161，连接片22设置有两个凸起221，两个凸起221分别与两道滑槽161对应，电刷片21设置有两个通孔，两个凸起221分别穿设两个通孔并卡设于两道滑槽161。电刷片21的两个通孔分别套设于连接片22的两个凸起221，使电刷片21与连接片22实现连接固定，连接片22的两个凸起221沿着固定块16的两道滑槽161装设于电刷插槽，使电刷件2与端盖1实现固定连接。

一种微型直流电机，包括上述的导线3内置式盖体结构。使用导线3内置式盖体结构能够提高微型直流电机线路的整齐性，增加微型直流电机的结构稳定性，提高导电效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种导线内置式盖体结构，其特征在于：包括端盖、设置于端盖内的电刷件以及导线，所述端盖设置有第一外侧壁和内侧壁，第一外侧壁与内侧壁之间设置有导线藏位，第一外侧壁设置有侧开口，侧开口与内侧壁相对设置，导线经由侧开口伸入端盖并卡设于导线藏位，侧开口的两端分别设置有凸块，两个凸块相对且间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种导线内置式盖体结构，其特征在于：所述端盖还包括第二外侧壁和与第二外侧壁间隔设置的固定块，第二外侧壁与固定块之间设置有电刷插槽，电刷件装设于电刷插槽。

3.根据权利要求2所述的一种导线内置式盖体结构，其特征在于：所述电刷件包括连接片以及电刷片，连接片的一端与导线电连接，连接片的另一端与电刷片电连接，连接片与电刷片的连接处插设于电刷插槽。

4.根据权利要求3所述的一种导线内置式盖体结构，其特征在于：所述固定块的侧壁设置有两道滑槽，连接片设置有两个凸起，两个凸起分别与两道滑槽对应，电刷片设置有两个通孔，两个凸起分别穿设两个通孔并卡设于两道滑槽。

5.一种微型直流电机，其特征在于：包括如权利要求1-4中任一项的导线内置式盖体结构。

技术总结
本实用新型涉及机械零件技术领域，具体涉及一种导线内置式盖体结构及其微型直流电机，包括端盖以及导线，所述端盖设置有第一外侧壁和内侧壁，第一外侧壁与内侧壁之间设置有导线藏位，第一外侧壁设置有侧开口，侧开口与内侧壁相对设置，导线经由侧开口伸入端盖并卡设于导线藏位，侧开口的两端分别设置有凸块，两个凸块相对且间隔设置。本实用新型的一种导线内置式盖体结构，通过在第一外侧壁设置有侧开口，使导线能够通过侧开口伸入端盖内与电刷件电连接，同时设置有第一外侧壁和内侧壁，使导线在端盖内有固定装设的位置，使得导线与端盖的固定强度增加，导线免除外力影响，电刷件与导线的焊点得到保护，有利于自动化焊接。

技术研发人员：李峰;倪圣叨
受保护的技术使用者：东莞市吉铼升电机股份有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.06.19