一种新型的无接触传动装置的制作方法

本实用新型涉及传动领域，尤其是一种新型的无接触传动装置。

背景技术：

机械传动就是利用机械方式传递动力和运动，其分为两类：一是靠机件间的摩擦力传递动力的摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，常见的机械传动有齿轮传动和带传动，齿轮传动需要齿轮之间精确配合，而且齿轮在传动过程中存在磨损，带传动需要克服的阻力大，还需要机油润滑保养；带传送的过程中传送皮带存在弹性滑动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型的无接触传动装置，用于解决现有技术中机械传动的零件需要机油润滑保养，完成传动需要克服较大阻力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型的无接触传动装置，包括支撑装置，支撑装置上转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴空间垂直设置，第一转轴上固定连接有第一磁铁，第一磁铁为圆柱体结构或正n棱柱结构，n≧4且n为偶数，当第一磁铁为圆柱体结构时，第一磁铁的一端为n极，第一磁铁的另一端为s极；当第一磁铁为正n棱柱结构时，第一磁铁的侧面设置有n、s交替排列的磁铁；第二转轴上固定连接有第一转轮，第一转轮包括第一端面和第二端面，第一端面与第二转轴固定连接，第二端面的边缘固定连接有呈圆周排列且间隔设置的若干第二磁铁，第二磁铁为偶数个且按照n、s极交替的方式均匀排列，第一磁铁与第一转轮间隔设置，第一磁铁与第二磁铁相匹配。

可选地，所述第二端面上开设有若干凹槽，凹槽与第二磁铁一一对应，所述第二磁铁镶嵌在凹槽内。

可选地，所述支撑装置为箱体或支撑架。

可选地，所述第一磁铁外设置有第一保护罩，第一保护罩固定连接在第一转轴上。

可选地，所述第二磁铁外设置有第二保护罩，第二保护罩固定连接在第二端面上。

可选地，所述第一转轮有两个且分别间隔设置在第一磁铁两侧。

本实用新型的新型的无接触传动装置具有以下优点：

（1）第一磁铁能够带动第一转轮旋转且二者之间不接触，不需要机油润滑保养，同时也减小了传动过程中克服的阻力。

（2）第一磁铁易碎，第一保护罩罩在第一磁铁外部，能够起到保护作用。

（3）第二磁铁镶嵌在凹槽内，能够在第一转轮旋转时，防止第二磁铁飞出，提高设备安全性。

（4）两个第一转轮间隔设置在第一磁铁两侧，当第一磁铁旋转时，能够带动两个第一转轮同时转动。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型中第一转轮的结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

图4是本实用新型中正六棱柱结构第一磁铁的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

如图1-图2所示，一种新型的无接触传动装置，包括箱体1，箱体1内转动连接有第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7垂直设置，第一转轴6的一端穿过箱体1侧壁与主动电机8固定连接，第一转轴6上固定连接有第一磁铁2，第一磁铁2为圆柱体结构，第一磁铁2的一个端面为n极，第一磁铁2的另一个端面为s极，第一磁铁2的两个端面与第一转轴6平行，第一磁铁2外设置有第一保护罩12，第一保护罩12固定连接在第一转轴6上，第一磁铁2易碎，第一保护罩12罩在第一磁铁2外部，能够起到保护作用。

第二转轴7的一端穿过箱体1侧壁，第二转轴7的另一端固定连接有第一转轮3，第一转轮3包括第一端面4和第二端面5，第二转轴7固定连接在第一端面4的中心，第二端面5的边缘均匀开设有若干间隔设置的凹槽9，凹槽9为偶数个且呈圆周排列，凹槽9内镶嵌有若干第二磁铁10，第二磁铁10按照n、s极交替的方式布置，第二磁铁10的外侧设置有第二保护罩11，第二保护罩11固定在第二端面5上，在第一转轮3旋转时，镶嵌结构和第二保护罩11均能防止第二磁铁10飞出，提高了设备的安全性，第一磁铁2与第一转轮3间隔设置，第一磁铁2与第二磁铁10相匹配，即在第一磁铁2旋转的过程中，当第一磁铁2的磁极所在平面与第一转轮3平行时，第一磁铁2的磁极与第二磁铁10的磁极处于相对的状态。

本实用新型是利用磁铁同极相斥异极相吸的原理，可根据需要传递动力的大小来调节第一磁铁2与第二磁铁10之间的磁感应强度，在第一磁铁2与第一转轮3的间距不变的情况下，第一磁铁2和第二磁铁10的厚度越厚，第一磁铁2与第二磁铁10之间的磁感应越强；当第一磁铁2和第二磁铁10的厚度一定时，第一磁铁2距离第一转轮3越近，第一磁铁2与第二磁铁10之间的磁感应越强，当主动电机8带动第一磁铁2旋转时，由于磁感应的作用，第一磁铁2会给第二磁铁10一个带动力，第二磁铁10就会带动第一转轮3旋转，第二转轴7（即输出轴）随着第一转轮3一起旋转。

实施例二：

如图3所示，该实施例与实施例一的大体结构相同，其区别在于该实施例的中第一磁铁2两侧均间隔设置有第一转轮3，在当主动电机8带动第一磁铁2旋转时，由于磁感应的作用，第一磁铁2会给第二磁铁10一个带动力，第二磁铁10就会带动第一转轮3旋转，第二转轴7（即输出轴）随着第一转轮3一起旋转，由于第一磁铁2给两侧第二磁铁10的带动力方向相反，所以第一磁铁2两侧的第一转轮3的旋转方向也相反。

以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，例如：如图4所示，第一磁铁2也可以是正六棱柱结构，其侧边设置有n、s交替排列的磁体；第一磁铁2与第二磁铁10的截面并不限于圆形，其截面也可以是椭圆形、长方形等；主动电机8也可以与第二转轴7连接，第二转轴7带动第一转轮3旋转，第一转轮3带动第一磁铁2旋转，进而带动第一转轴6旋转，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型的无接触传动装置，其特征在于：包括支撑装置，支撑装置上转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴空间垂直设置，第一转轴上固定连接有第一磁铁，第一磁铁为圆柱体结构或正n棱柱结构，n≧4且n为偶数，当第一磁铁为圆柱体结构时，第一磁铁的一端为n极，第一磁铁的另一端为s极；当第一磁铁为正n棱柱结构时，第一磁铁的侧面设置有n、s交替排列的磁铁；第二转轴上固定连接有第一转轮，第一转轮包括第一端面和第二端面，第一端面与第二转轴固定连接，第二端面的边缘固定连接有呈圆周排列且间隔设置的若干第二磁铁，第二磁铁为偶数个且按照n、s极交替的方式均匀排列，第一磁铁与第一转轮间隔设置，第一磁铁与第二磁铁相匹配。

2.如权利要求1所述的一种新型的无接触传动装置，其特征在于：所述第二端面上开设有若干凹槽，凹槽与第二磁铁一一对应，所述第二磁铁镶嵌在凹槽内。

3.如权利要求1所述的一种新型的无接触传动装置，其特征在于：所述支撑装置为箱体或支撑架。

4.如权利要求1所述的一种新型的无接触传动装置，其特征在于：所述第一磁铁外设置有第一保护罩，第一保护罩固定连接在第一转轴上。

5.如权利要求1所述的一种新型的无接触传动装置，其特征在于：所述第二磁铁外设置有第二保护罩，第二保护罩固定连接在第二端面上。

6.如权利要求1所述的一种新型的无接触传动装置，其特征在于：所述第一转轮有两个且分别间隔设置在第一磁铁两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的无接触传动装置，包括支撑装置，支撑装置上转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴垂直设置，第一转轴上固定连接有第一磁铁，第一磁铁为圆柱体结构，第一磁铁的一端为N极，第一磁铁的另一端为S极，第二转轴上固定连接有第一转轮，第一转轮包括第一端面和第二端面，第一端面与第二转轴固定连接，第二端面的外周固定连接有若干第二磁铁，第二磁铁为偶数个且按照N、S极交替的方式均匀的圆周排列，第二磁铁之间间隔设置，第一磁铁与第一转轮间隔设置；用于解决现有技术中机械传动的零件需要机油润滑保养，完成传动需要克服较大阻力的问题。

技术研发人员：左彦峰
受保护的技术使用者：左彦峰
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.04.24