一种用于高速电机运行的水冷结构的制作方法

本实用新型涉及电机散热装置技术领域，具体涉及一种用于高速电机运行的水冷结构。

背景技术：

在现有的水冷电机中，只是单单在机壳上采用冷却水循环水道，而电机在高速或重载运转情况下，轴承温度也会很高，为了降低温度，一般会采用在轴承的外周设置散热筋的办法，但这种结构散热效果不太理想，在高温条件下，不得不采用高温润滑油，这样又提高了电机的运行成本。因此，有必要设计一种既能提高轴承的散热能力从而提高电机的可靠性，又能降低电机运行成本的解决方案。

技术实现要素：

鉴于现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于高速电机运行的水冷结构，其对两端轴承和机壳进行散热，很大程度上提供了散热效果，从而提高了电机的性能。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是一种用于高速电机运行的水冷结构，其包括a连接端口、b连接端口、轴伸端冷却水室、非轴伸端冷却水室、机壳冷却水道；所述a连接端口连接至轴伸端冷却水室的a接口，轴伸端冷却水室的b接口连接至机壳冷却水道的a接口，机壳冷却水道的b接口连接至非轴伸端冷却水室的a接口，非轴伸端冷却水室的b接口连接至b连接端口。

基于上述技术方案，这种结构不仅能给机壳散热，还能提高轴承的散热能力，使两者成为一体结构，从而提高电机的可靠性，降低电机运行成本。

需要说明的是，a连接端口、b连接端口均可成为冷却水入口，另一端口则成为冷却水出口，该设置方式决定了水冷结构的水流方向，而其取决于轴伸端支撑轴承与非轴伸端支撑轴承的相对温度。

进一步的，a连接端口、b连接端口、水箱、水泵连接形成一个循环回路。

进一步的，所述机壳冷却水道为螺旋形水道。

基于上述技术方案，换热面积更大，水冷效果更好。

进一步的，所述高速电机包括机壳；所述机壳内定子铁芯外沿轴线方向从一端至另一端有一环绕定子铁芯均匀分布的螺旋形水道。

进一步的，所述高速电机包括轴伸端端盖、非轴伸端端盖、轴伸端支撑轴承、非轴伸端支撑轴承；轴伸端冷却水室设置在轴伸端端盖内部轴伸端支撑轴承的外围；非轴伸端冷却水室设置在非轴伸端端盖内部非轴伸端支撑轴承的外围。

基于上述技术方案，冷却水从轴伸端端盖进入，在轴伸端冷却水室循环之后进入机壳冷却水道，在机壳冷却水道循环之后进入非轴伸端冷却水室，完成循环之后直接从非轴伸端端盖流出。亦或者切换冷却水流通方向，冷却水从非轴伸端端盖进入，在非轴伸端冷却水室循环之后进入机壳冷却水道，在机壳冷却水道循环之后进入轴伸端冷却水室，完成循环之后直接从轴伸端端盖流出。两种冷却水流向可通过检测轴伸端及非轴伸端轴承的温度，进行选择，冷却水从较热的一端通入。

优选的，所述轴伸端冷却水室、非轴伸端冷却水室均为环形腔体。

进一步的，所述a连接端口开设在轴伸端端盖上，b连接端口开设在非轴伸端端盖上。

进一步的，所述轴伸端端盖与机壳相通的水孔通过密封圈进行密封、非轴伸端端盖与机壳相通的水孔通过密封圈进行密封。

基于上述技术方案，达到密封效果，避免冷却水外泄。

本实用新型的有益效果：此结构能同时对两端轴承和机壳进行散热，很大程度上提供了散热效果，从而提高了电机的性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图：

图中：1、轴伸端支撑轴承，2、轴伸端端盖，3、a连接端口，4、机壳，5、转子，6、定子，7、螺旋形水道，8、b连接端口，9、非轴伸端支撑轴承、10、非轴伸端端盖，11、轴伸端冷却水室，12、非轴伸端冷却水室，13、密封圈。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型结构进行进一步说明。

一种用于高速电机运行的水冷结构，其包括a连接端口3、b连接端口8、轴伸端冷却水室11、非轴伸端冷却水室12、机壳冷却水道；所述a连接端口3连接至轴伸端冷却水室的a接口，轴伸端冷却水室的b接口连接至机壳冷却水道的a接口，机壳冷却水道的b接口连接至非轴伸端冷却水室的a接口，非轴伸端冷却水室的b接口连接至b连接端口。

进一步的，a连接端口3、b连接端口8、水箱、水泵连接形成一个循环回路，冷却介质采用经软化处理过的水和乙醇混合液

进一步的，所述机壳冷却水道为螺旋形水道7。

进一步的，所述高速电机包括机壳4；所述机壳4内定子铁芯外沿轴线方向从一端至另一端有一环绕定子铁芯均匀分布的螺旋形水道。

进一步的，所述高速电机包括轴伸端端盖2、非轴伸端端盖10、轴伸端支撑轴承1、非轴伸端支撑轴承9；轴伸端冷却水室11设置在轴伸端端盖2内部轴伸端支撑轴承1的外围；非轴伸端冷却水室12设置在非轴伸端端盖10内部非轴伸端支撑轴承9的外围。

在本实施例中，如图1所示，轴伸端端盖2即为前端盖，非轴伸端端盖10即为后端盖；前端盖上设有冷却水入口，隔板和冷却水出口，冷却水从出口进入机壳水道；机壳水道包括内套，外套和螺旋形水道；冷却水在机壳水道循环一周后进入后端盖，后端盖也设有冷却水入口，隔板和冷却水出口；冷却水最终从后端盖出口流出。此结构能同时对两端轴承和机壳进行散热，很大程度上提供了散热效果，从而提高了电机的性能。

优选的，所述轴伸端冷却水室11、非轴伸端冷却水室12均为环形腔体。

进一步的，所述a连接端口开设在轴伸端端盖上，b连接端口开设在非轴伸端端盖上。

进一步的，所述轴伸端端盖2与机壳4相通的水孔通过密封圈13进行密封、非轴伸端端盖10与机壳4相通的水孔通过密封圈13进行密封。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种用于高速电机运行的水冷结构，其特征在于：包括a连接端口、b连接端口、轴伸端冷却水室、非轴伸端冷却水室及机壳冷却水道；所述a连接端口连接至轴伸端冷却水室的a接口，轴伸端冷却水室的b接口连接至机壳冷却水道的a接口，机壳冷却水道的b接口连接至非轴伸端冷却水室的a接口，非轴伸端冷却水室的b接口连接至b连接端口。

2.根据权利要求1所述的一种用于高速电机运行的水冷结构，其特征在于：所述a连接端口、b连接端口、水箱、水泵连接形成一个循环回路。

3.根据权利要求1所述的一种用于高速电机运行的水冷结构，其特征在于：所述机壳冷却水道为螺旋形水道。

4.根据权利要求3所述的一种用于高速电机运行的水冷结构，其特征在于：所述高速电机包括机壳；所述机壳内定子铁芯外沿轴线方向从一端至另一端有一环绕定子铁芯均匀分布的螺旋形水道。

5.根据权利要求1所述的一种用于高速电机运行的水冷结构，其特征在于：所述高速电机包括轴伸端端盖、非轴伸端端盖、轴伸端支撑轴承、非轴伸端支撑轴承；轴伸端冷却水室设置在轴伸端端盖内部轴伸端支撑轴承的外围；非轴伸端冷却水室设置在非轴伸端端盖内部非轴伸端支撑轴承的外围。

6.根据权利要求5所述的一种用于高速电机运行的水冷结构，其特征在于：所述轴伸端冷却水室、非轴伸端冷却水室均为环形腔体。

7.根据权利要求5所述的一种用于高速电机运行的水冷结构，其特征在于：所述a连接端口开设在轴伸端端盖上，b连接端口开设在非轴伸端端盖上。

8.根据权利要求5所述的一种用于高速电机运行的水冷结构，其特征在于：所述轴伸端端盖与机壳相通的水孔通过密封圈进行密封、非轴伸端端盖与机壳相通的水孔通过密封圈进行密封。

技术总结
本实用新型涉及电机散热装置技术领域，具体涉及一种用于高速电机运行的水冷结构。包括A连接端口、B连接端口、轴伸端冷却水室、非轴伸端冷却水室及机壳冷却水道；所述A连接端口连接至轴伸端冷却水室的A接口，轴伸端冷却水室的B接口连接至机壳冷却水道的A接口，机壳冷却水道的B接口连接至非轴伸端冷却水室的A接口，非轴伸端冷却水室的B接口连接至B连接端口。其对两端轴承和机壳进行散热，很大程度上提供了散热效果，从而提高了电机的性能。

技术研发人员：高振涛;李娅娟;陈国斯;毛永光
受保护的技术使用者：大连电机集团有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.07.03