一种永磁电机转子结构的制作方法

本实用新型涉及电机配件的技术领域，尤其是涉及一种永磁电机转子结构。

背景技术：

永磁电机具有效率高，功率密度高，功率因数大，起动转矩大，调速范围广等优点，已经逐步取代感应电机和开关磁阻电机，在工业生产和日常生活的诸多领域中正日益得到广泛的应用。

现有的一种永磁电机转子结构，包括转子铁芯1和四个沿转子铁芯1周向均匀设置的永磁体4，所述转子铁芯1上开设有与转子铁芯1的轴线互相平行且供永磁体插接的插接孔11。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：转子铁芯的磁极空间的利用率较低，使得转子旋转时产生的旋转磁场较弱，导致永磁电机的功率密度较低，尚有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种永磁电机转子结构，提高了转子铁芯磁极空间的利用率，增强了转子旋转时产生的旋转磁场，提升了电机的功率密度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种永磁电机转子结构，包括转子铁芯和第一永磁体，所述第一永磁体的两端均一体设有与第一永磁体呈钝角设置的延伸永磁体，所述延伸永磁体从第一永磁体向远离转子铁芯轴线的方向延伸，所述转子铁芯上开设有供第一永磁体与延伸永磁体插接的插接孔。

通过采用上述技术方案，延伸永磁体的设置，合理利用了转子铁芯磁极空间的利用率，增强了转子旋转时产生的旋转磁场，提升了电机的功率密度。

本实用新型进一步设置为：所述转子铁芯上还一体设有与转子铁芯的轴线重合且等分插接孔的加强肋，所述第一永磁体包括两个对称设于加强肋两侧的永磁块。

通过采用上述技术方案，加强肋的设置，增加了转子铁芯旋转时的结构强度，减小了离心力带来的形变。

本实用新型进一步设置为：所述转子铁芯上还开设有穿孔，所述加强肋等分所述穿孔。

通过采用上述技术方案，穿孔的设置，减小了转子铁芯旋转时的离心力，进而减小了转子铁芯旋转时离心力带来的形变。

本实用新型进一步设置为：所述穿孔内还插接有第二永磁体。

通过采用上述技术方案，第二永磁体的设置，增强了转子旋转时产生的旋转磁场，提升了电机的功率密度；同时增大了电机的凸极率，扩宽了电机的运行范围。

本实用新型进一步设置为：所述穿孔呈矩形状设置，所述穿孔的拐角处设有圆角。

通过采用上述技术方案，圆角的设置，使转子铁芯在穿孔的拐角处不易应力集中，提高了转子铁芯的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述转子铁芯的外周壁上还开设有沿周向均匀设置的避同槽，所述避同槽设于相邻两第一永磁体之间。

通过采用上述技术方案，避同槽的设置，使转子铁芯的外圆不呈同心设置，提升了反电势波形正弦度，谐波减小，使电机的振动噪音较小。

本实用新型进一步设置为：所述第一永磁体为钕铁硼磁钢。

本实用新型进一步设置为：所述转子铁芯由若干硅钢片制成。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.提高了转子铁芯磁极空间的利用率，增强了转子旋转时产生的旋转磁场，提升了电机的功率密度；

2.加强肋的设置，增加了转子铁芯旋转时的结构强度，配合穿孔的设置，减小了离心力带来的形变；

3.避同槽的设置，使转子铁芯的外圆不呈同心设置，提升了反电势波形正弦度，谐波减小，使电机的振动噪音较小。

附图说明

图1是现有的一种永磁电机转子结构的结构示意图。

图2是一种永磁电机转子结构的结构示意图。

图3是图2中a部的放大图。

图中，1、转子铁芯；11、插接孔；12、加强肋；13、穿孔；131、圆角；14、避同槽；2、第一永磁体；21、延伸永磁体；22、永磁块；3、第二永磁体；4、永磁体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为一种永磁电机转子结构，包括转子铁芯1、第一永磁体2和第二永磁铁；第一永磁体2与第二永磁体3均为钕铁硼磁钢，转子铁芯1由若干硅钢片压制而成。

第一永磁体2的数量至少为四个，此处第一永磁体2的数量优选为六个；第一永磁体2的两端均一体设有延伸永磁体21，延伸永磁体21与第一永磁体2呈钝角设置，延伸永磁体21从第一永磁体2的两端向远离转子铁芯1轴线的方向延伸，转子铁芯1上开设有供第一永磁体2与延伸永磁体21插接的插接孔11，插接孔11与转子铁芯1的轴线互相平行。

转子铁芯1上还一体设有加强肋12，加强肋12与插接孔11一一对应，加强肋12等分插接孔11，第一永磁体2由两个永磁块22组成，两个永磁块22对称设于加强肋12的两侧。

转子铁芯1的外周壁上开设有避同槽14，避同槽14设于两个相邻第一永磁体2之间，避同槽14使转子铁芯1不呈同心设置，以提升反电势波形正弦度，减小谐波，进而减小电机的振动噪音。

参照图2、3，转子铁芯1上还开设有与转子铁芯1的轴线以及第一永磁体2互相平行的穿孔13，穿孔13设于同一第一永磁体2两端的两个延伸永磁体21之间，加强肋12等分穿孔13，穿孔13减小了转子铁芯1旋转时的离心力。

穿孔13的横截面呈矩形状设置，穿孔13的拐角处设有圆角131，以减少转子铁芯1在穿孔13处的应力集中；穿孔13内插接有第二永磁体3，第二永磁体3增加了转子铁芯1旋转时的旋转磁场强度。

本实施例的实施原理为：

延伸永磁体21以及第二永磁体3的设置，充分利用了转子铁芯1的磁极空间，增大了电机的凸极率，扩宽了电机的运行范围，增大磁阻转矩在电机输出转矩中的份额，提升电机的功率密度；避同槽14使转子铁芯1不呈同心设置，以提升反电势波形正弦度，减小谐波，减小电机的振动噪音；穿孔13与加强肋12的设置，减小了离心力带给转子铁芯1的形变。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种永磁电机转子结构，包括转子铁芯（1）和第一永磁体（2），其特征在于：所述第一永磁体（2）的两端均一体设有与第一永磁体（2）呈钝角设置的延伸永磁体（21），所述延伸永磁体（21）从第一永磁体（2）向远离转子铁芯（1）轴线的方向延伸，所述转子铁芯（1）上开设有供第一永磁体（2）与延伸永磁体（21）插接的插接孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子结构，其特征在于：所述转子铁芯（1）上还一体设有与转子铁芯（1）的轴线重合且等分插接孔（11）的加强肋（12），所述第一永磁体（2）包括两个对称设于加强肋（12）两侧的永磁块（22）。

3.根据权利要求2所述的一种永磁电机转子结构，其特征在于：所述转子铁芯（1）上还开设有穿孔（13），所述加强肋（12）等分所述穿孔（13）。

4.根据权利要求3所述的一种永磁电机转子结构，其特征在于：所述穿孔（13）内还插接有第二永磁体（3）。

5.根据权利要求3所述的一种永磁电机转子结构，其特征在于：所述穿孔（13）呈矩形状设置，所述穿孔（13）的拐角处设有圆角（131）。

6.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子结构，其特征在于：所述转子铁芯（1）的外周壁上还开设有沿周向均匀设置的避同槽（14），所述避同槽（14）设于相邻两第一永磁体（2）之间。

7.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子结构，其特征在于：所述第一永磁体（2）为钕铁硼磁钢。

8.根据权利要求1所述的一种永磁电机转子结构，其特征在于：所述转子铁芯（1）由若干硅钢片制成。

技术总结
本实用新型涉及一种永磁电机转子结构，涉及电机配件的技术领域，解决了转子铁芯的磁极空间的利用率较低，使得转子旋转时产生的旋转磁场较弱，导致永磁电机的功率密度较低的问题，其包括：转子铁芯和第一永磁体，第一永磁体的两端均一体设有与第一永磁体呈钝角设置的延伸永磁体，延伸永磁体从第一永磁体向远离转子铁芯轴线的方向延伸，转子铁芯上开设有供第一永磁体与延伸永磁体插接的插接孔。本实用新型具有提高了转子铁芯磁极空间的利用率，增强了转子旋转时产生的旋转磁场，提升了电机的功率密度的效果。

技术研发人员：张彪
受保护的技术使用者：飞腾精密传动(浙江)有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.08.21