一种复合磁瓦的制作方法

本实用新型属于电机配件技术领域，具体涉及一种复合磁瓦。

背景技术：

磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。

现有的复合磁瓦固定结构单一，不能很好的对磁瓦进行有效的固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合磁瓦，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合磁瓦，包括磁瓦本体，所述磁瓦本体呈弧形扇状结构，所述磁瓦本体设置有若干组，若干组所述磁瓦本体设置在圆筒状的安装壳内，所述磁瓦本体包括上磁瓦、下磁瓦和内磁瓦，所述上磁瓦靠近安装壳的一侧上挖设有t型的卡接槽，所述下磁瓦卡接安装在卡接槽中，所述上磁瓦和下磁瓦之间挖设有一组弧形的配合腔，所述内磁瓦卡接安装在配合腔内，所述上磁瓦的两边外沿处分别设置有相互配合的滑动条和弧槽，所述滑动条上固定有插接块，所述弧槽内挖设有卡接腔，所述磁瓦本体上平行设置有两组辅助紧固件，且磁瓦本体通过辅助紧固件固定在安装壳内。

优选的，所述辅助紧固件至少包括压紧块和插接杆，所述压紧块弧形板状结构，所述磁瓦本体上的挖设有供压紧块嵌设的嵌设槽，所述压紧块的弧形外侧边上垂直固定有一组插接杆，所述磁瓦本体上垂直贯穿挖设有一组通过槽，所述安装壳上挖设有一组与通过槽连通的安装孔。

优选的，所述插接杆远离压紧块的一端挖设有螺纹孔，所述安装孔与螺纹孔连通，且安装孔和螺纹孔处通过一组十字螺栓进行固定。

优选的，所述下磁瓦靠近安装壳的一侧垂直挖设有若干组紧固槽，所述安装壳的内侧边上一体成型设置有若干组与紧固槽配合的紧固条，所述紧固条插接在紧固槽中，所述下磁瓦的两侧边且与卡接槽的连接处设置有粘合层。

优选的，所述配合腔的两平行内侧边上对称挖设有若干组配合槽，所述内磁瓦的两平行侧边上一体成型设置有配合块，所述配合块与配合槽连接处设置有粘合层。

本实用新型的技术效果和优点：该复合磁瓦，通过设置在磁瓦本体两边沿处的弧槽、滑动条、卡接腔和插接块之间的配合，可以实现若干组磁瓦本体之间的内嵌式紧固固定，通过设置在磁瓦本体上的辅助紧固件，辅助紧固件中的压紧块和插接杆以及安装壳上的安装孔之间的配合，可以对磁瓦本体进行初步辅助固定，避免磁瓦脱落，通过设置在下磁瓦上的紧固槽以及安装壳上的紧固条，可以对磁瓦本体进行二次辅助固定，进而避免磁瓦紧固的稳定性。该复合磁瓦，设计合理，能对复合磁瓦进行有效的固定，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型若干组磁瓦本体安装后的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图2中a-a处的剖视图；

图5为本实用新型辅助紧固件的结构示意图。

图中：1安装壳、2磁瓦本体、3上磁瓦、4下磁瓦、41紧固槽、5内磁瓦、51配合块、6卡接腔、61弧槽、7插接块、71滑动条、8辅助紧固件、9压紧块、10插接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种复合磁瓦，包括磁瓦本体2，所述磁瓦本体2呈弧形扇状结构，所述磁瓦本体2设置有若干组，若干组所述磁瓦本体2设置在圆筒状的安装壳1内，所述磁瓦本体2包括上磁瓦3、下磁瓦4和内磁瓦5，所述上磁瓦3和下磁瓦4均采用氧化铁制成，所述内磁瓦5由钕铁硼制成，使得磁瓦本体2能同时兼具价格低廉、性能优异的特点，所述上磁瓦3靠近安装壳1的一侧上挖设有t型的卡接槽，所述下磁瓦4卡接安装在卡接槽中，所述上磁瓦3和下磁瓦4之间挖设有一组弧形的配合腔，所述内磁瓦5卡接安装在配合腔内，所述上磁瓦3的两边外沿处分别设置有相互配合的滑动条71和弧槽61，所述滑动条71上固定有插接块7，所述弧槽61内挖设有卡接腔6，所述磁瓦本体2上平行设置有两组辅助紧固件8，且磁瓦本体2通过辅助紧固件8固定在安装壳1内。

具体的，所述辅助紧固件8至少包括压紧块9和插接杆10，所述辅助紧固件8可以对磁瓦本体2进行有效的紧固，所述压紧块9弧形板状结构，所述磁瓦本体2上的挖设有供压紧块9嵌设的嵌设槽，所述压紧块9的弧形外侧边上垂直固定有一组插接杆10，所述磁瓦本体2上垂直贯穿挖设有一组通过槽，所述安装壳1上挖设有一组与通过槽连通的安装孔。

具体的，所述插接杆10远离压紧块9的一端挖设有螺纹孔，所述安装孔与螺纹孔连通，且安装孔和螺纹孔处通过一组十字螺栓进行固定。

具体的，所述下磁瓦4靠近安装壳1的一侧垂直挖设有若干组紧固槽41，所述安装壳1的内侧边上一体成型设置有若干组与紧固槽41配合的紧固条，所述紧固条插接在紧固槽41中，所述下磁瓦4的两侧边且与卡接槽的连接处设置有粘合层。

具体的，所述配合腔的两平行内侧边上对称挖设有若干组配合槽，所述内磁瓦5的两平行侧边上一体成型设置有配合块51，所述配合块51与配合槽连接处设置有粘合层。

具体的，该复合磁瓦，安装时，首先将下磁瓦4卡接安装在卡接槽中，再将内磁瓦5卡接固定在配合腔中，进而完成磁瓦本体2的组装，磁瓦本体2安装时，将若干组磁瓦本体2呈圆形固定在安装壳1内，且使一组磁瓦本体2上的弧槽61与另一组磁瓦本体2上的滑动条71配合，进而完成磁瓦本体2内嵌式的安装，同时使下磁瓦4上的紧固槽41与安装壳1内部的紧固条配合，将辅助紧固件8上的压紧板9固定在嵌设槽中，并通过十字螺栓对辅助紧固件8进行固定，进而完成磁瓦本体2的固定。该复合磁瓦，设计合理，能对复合磁瓦进行有效的固定，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种复合磁瓦，包括磁瓦本体(2)，其特征在于：所述磁瓦本体(2)呈弧形扇状结构，所述磁瓦本体(2)设置有若干组，若干组所述磁瓦本体(2)设置在圆筒状的安装壳(1)内，所述磁瓦本体(2)包括上磁瓦(3)、下磁瓦(4)和内磁瓦(5)，所述上磁瓦(3)靠近安装壳(1)的一侧上挖设有t型的卡接槽，所述下磁瓦(4)卡接安装在卡接槽中，所述上磁瓦(3)和下磁瓦(4)之间挖设有一组弧形的配合腔，所述内磁瓦(5)卡接安装在配合腔内，所述上磁瓦(3)的两边外沿处分别设置有相互配合的滑动条(71)和弧槽(61)，所述滑动条(71)上固定有插接块(7)，所述弧槽(61)内挖设有卡接腔(6)，所述磁瓦本体(2)上平行设置有两组辅助紧固件(8)，且磁瓦本体(2)通过辅助紧固件(8)固定在安装壳(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种复合磁瓦，其特征在于：所述辅助紧固件(8)至少包括压紧块(9)和插接杆(10)，所述压紧块(9)弧形板状结构，所述磁瓦本体(2)上的挖设有供压紧块(9)嵌设的嵌设槽，所述压紧块(9)的弧形外侧边上垂直固定有一组插接杆(10)，所述磁瓦本体(2)上垂直贯穿挖设有一组通过槽，所述安装壳(1)上挖设有一组与通过槽连通的安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种复合磁瓦，其特征在于：所述插接杆(10)远离压紧块(9)的一端挖设有螺纹孔，所述安装孔与螺纹孔连通，且安装孔和螺纹孔处通过一组十字螺栓进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种复合磁瓦，其特征在于：所述下磁瓦(4)靠近安装壳(1)的一侧垂直挖设有若干组紧固槽(41)，所述安装壳(1)的内侧边上一体成型设置有若干组与紧固槽(41)配合的紧固条，所述紧固条插接在紧固槽(41)中，所述下磁瓦(4)的两侧边且与卡接槽的连接处设置有粘合层。

5.根据权利要求1所述的一种复合磁瓦，其特征在于：所述配合腔的两平行内侧边上对称挖设有若干组配合槽，所述内磁瓦(5)的两平行侧边上一体成型设置有配合块(51)，所述配合块(51)与配合槽连接处设置有粘合层。

技术总结
本实用新型公开了一种复合磁瓦，包括磁瓦本体，所述磁瓦本体呈弧形扇状结构，所述磁瓦本体设置有若干组，若干组所述磁瓦本体设置在圆筒状的安装壳内，所述磁瓦本体包括上磁瓦、下磁瓦和内磁瓦，所述上磁瓦靠近安装壳的一侧上挖设有T型的卡接槽，所述下磁瓦卡接安装在卡接槽中，所述上磁瓦和下磁瓦之间挖设有一组弧形的配合腔，所述内磁瓦卡接安装在配合腔内，所述上磁瓦的两边外沿处分别设置有相互配合的滑动条和弧槽，所述滑动条上固定有插接块，所述弧槽内挖设有卡接腔，所述磁瓦本体上平行设置有两组辅助紧固件，且磁瓦本体通过辅助紧固件固定在安装壳内。该复合磁瓦，设计合理，能对复合磁瓦进行有效的固定，适合推广使用。

技术研发人员：毛双全;李婷
受保护的技术使用者：南京双冠磁业有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.06.30