本实用新型属于抽油机辅助工具技术领域,具体涉及一种油田油井电机调节装置。
背景技术:
抽油机皮带是连接电动机与减速箱的传动装置。抽油机工作时由于上下往复运动,负荷平衡变化使皮带产生疲劳,皮带成为消耗品,所以要经常更换,这就给采油工日常维护带来很多工作量。抽油机电动机皮带的更换工作直接影响抽油机各部件的使用寿命和抽油机的运转时率。目前更换抽油机皮带需要停机后,卸松电机滑轨顶丝和滑轨固定螺栓,用撬杠将电机向前移位,使皮带松弛后才能将皮带从轮槽中取出,更换好新皮带,再用撬杠将电机后移固定,同时需要调整皮带轮、使其保持“四点一线”。皮带过松或过紧都会影响抽油机电动机功率的利用,甚至影响到抽油机的平衡率,加剧皮带的损耗。如果不调整“四点一线”,皮带不在一个平面内工作,同样缩短皮带的使用寿命。皮带松弛后,不及时进行调整会造成皮带的严重磨损,影响皮带的使用寿命。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种油田油井电机调节装置,使皮带保持合适的紧致状态,减少皮带磨损,增长其使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种油田油井电机调节装置,包括底板,底板通过长轴连接斜板;斜板开口端与底板开口端通过螺杆贯穿连接;螺杆穿过斜板一端通过圆螺母调节限位,穿过底板一端通过圆杆限位;斜板开口端通过吊耳连接拉簧,拉簧一端连接调节螺杆,调节螺杆螺纹啮合螺套一端,螺套另一端穿入拉杆,拉杆穿过槽板由横杆固定,组成弹性调节结构;斜板表面设有通孔。
所述的螺套另一端与穿入的拉杆为t型限位;
所述的斜板开口端中心线对称设有两吊耳,两吊耳各连接一拉簧,弹性调节结构为两副;
所述的长轴安装时两端套入短套,中间套入套;
所述的拉簧两端与斜板及调节螺杆挂连。
本实用新型的有益效果是:
本装置可调节各型抽油机的电动机与皮带之间的松紧度,通过调节螺杆可对皮带松紧状态进行微调,使皮带一直保持合适的紧致状态,减少皮带磨损,增长其使用寿命,减少了皮带的消耗,降低了采油工的日常维护的工作量,可为节约一部分材料费用,具有很好的使用效果和应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的斜板及铰链结构示意图;
其中,1为长轴;2为斜板;3为底板;4为圆螺母;5为螺杆;6为圆杆;7为拉簧;8为调节螺杆;9为螺套;10为拉杆;11为横杆;12为槽板;13为短套;14为套;15为吊耳;16为通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步叙述;
如图1、2所示,一种油田油井电机调节装置,包括底板3,底板3通过长轴1连接斜板2;斜板2开口端与底板3开口端通过螺杆5贯穿连接;螺杆5穿过斜板2一端通过圆螺母4调节限位,穿过底板3一端通过圆杆6限位;斜板2开口端通过吊耳15连接拉簧7,拉簧7一端连接调节螺杆8,调节螺杆8螺纹啮合螺套9一端,螺套9另一端穿入拉杆10,拉杆10穿过槽板12由横杆11固定,组成弹性调节结构;斜板2表面设有通孔16;
所述的螺套9另一端与穿入的拉杆10为t型限位;
所述的斜板2开口端中心线对称设有两吊耳15,两吊耳15各连接一拉簧7,弹性调节结构为两副;
所述的长轴1安装时两端套入短套13,中间套入套14;
所述的拉簧7两端与斜板2及调节螺杆8挂连。
本实用新型的工作原理是:
如图1、2所示,电机通过通孔16固定在斜板2上,电机套上皮带,调节圆螺母4限位,斜板2后方吊耳15挂拉簧7,拉簧7另一端挂连固定在抽油机钢架上的弹性调节结构,调节好调节螺杆8的位置,使皮带松紧合适,拉簧的作用使电机一直有一个向下的力作用在皮带上,通过调节螺杆可对皮带松紧状态进行微调,使皮带一直保持合适的紧致状态,减少皮带磨损,增长其使用寿命。
1.一种油田油井电机调节装置,包括底板(3),其特征在于,底板(3)通过长轴(1)连接斜板(2);斜板(2)开口端与底板(3)开口端通过螺杆(5)贯穿连接;螺杆(5)穿过斜板(2)一端通过圆螺母(4)调节限位,穿过底板(3)一端通过圆杆(6)限位;斜板(2)开口端通过吊耳(15)连接拉簧(7),拉簧(7)一端连接调节螺杆(8),调节螺杆(8)螺纹啮合螺套(9)一端,螺套(9)另一端穿入拉杆(10),拉杆(10)穿过槽板(12)由横杆(11)固定,组成弹性调节结构;斜板(2)表面设有通孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种油田油井电机调节装置,其特征在于,所述的螺套(9)另一端与穿入的拉杆(10)为t型限位。
3.根据权利要求1所述的一种油田油井电机调节装置,其特征在于,所述的斜板(2)开口端中心线对称设有两吊耳(15),两吊耳(15)各连接一拉簧(7),弹性调节结构为两副。
4.根据权利要求1所述的一种油田油井电机调节装置,其特征在于,所述的长轴(1)安装时两端套入短套(13),中间套入套(14)。
5.根据权利要求1所述的一种油田油井电机调节装置,其特征在于,所述的拉簧(7)两端与斜板(2)及调节螺杆(8)挂连。