本实用新型涉及一种铜基浇铸式电机转子。
背景技术:
转子是电机上的重要组成部分,转子在使用之前,转子的两端通常采用封闭式结构,防止外部灰尘等物质进入线圈的内部,影响转子的正常工作,现有的密封方式基本都是通过在铁芯的两端增加端盖的方式;此种方式首先需要根据工艺要求制作端盖,由于转子型号多种,使得端盖具有多样性,同时端盖的安装及固定需要对铁芯或铁芯外围的外壳进行针对性的加工,增加了工序,同时固定后的端盖牢固性、稳定性较差,经常出现松动的情况,因此急需采用一种新的方式来取代目前端盖密封的方式。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作简单,加工方便,能简化转子的加工、组装工艺流程,缩短了生产时间,同时结构稳定,固定后牢固可靠,不会松动,具有实用性和使用广泛性的铜基浇铸式电机转子。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种铜基浇铸式电机转子,包括转子转轴、转子铁芯、铜基和外壳,转子铁芯的中间设有转轴安装孔,转子转轴穿过转轴安装孔与转子铁芯固定连接,所述转子铁芯上设有多个浇铸孔,所述浇铸孔为24个,浇铸孔中浇铸有铜,所述转子铁芯的两端设有铜基,所述铜基浇注而成并通过浇铸孔中的铜连接形成回路,铜基与转子铁芯固定连接。
作为优选的技术方案,所述转子铁芯的材料为陶瓷。
作为优选的技术方案,所述外壳设置在转子铁芯的外侧,外壳环绕转子铁芯一圈,所述外壳采用不锈钢材料。
本实用新型的有益效果是:制作简单,加工方便,能简化转子的加工、组装工艺流程,缩短了生产时间,缩减生产成本,同时浇铸的铜基结构稳定,固定后牢固可靠,不会松动,能提高转子的使用时间,具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的转子铁芯剖面示意图;
图3为现有转子端盖安装示意图;
其中,1.转子转轴,2.转子铁芯,3.铜基,4.外壳,5.转轴安装孔,6.浇铸孔。
具体实施方式
参阅图1至图3所示的一种铜基浇铸式电机转子,包括转子转轴1、转子铁芯2、铜基3和外壳4,转子铁芯2的中间设有转轴安装孔5,转子转轴1穿过转轴安装孔5与转子铁芯2固定连接,所述转子铁芯2上设有多个浇铸孔6,所述浇铸孔6为24个,浇铸孔6中浇铸有铜(未图示),所述转子铁芯2的两端设有铜基3,所述铜基3浇注而成并通过浇铸孔6中的铜连接形成回路,铜基3与转子铁芯2固定连接。
所述转子铁芯2的材料为陶瓷。
所述外壳4设置在转子铁芯2的外侧,外壳4环绕转子铁芯2一圈,所述外壳4采用不锈钢材料。
本实用新型组装时,首先将外壳套在转子铁芯的外侧,通过固定装置对外壳和转子转轴进行固定,通过浇铸设备先对转子铁芯的浇铸孔进行浇铸,然后对转子铁芯的两端进行浇铸;使得两端的铜基相连并形成回路,同时浇铸后的铜基无需进行精加工;铜基的浇铸不受外壳和转子铁芯的影响,同时减少了绕线环节。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种铜基浇铸式电机转子,其特征在于:包括转子转轴、转子铁芯、铜基和外壳,转子铁芯的中间设有转轴安装孔,转子转轴穿过转轴安装孔与转子铁芯固定连接,所述转子铁芯上设有多个浇铸孔,所述浇铸孔为24个,浇铸孔中浇铸有铜,所述转子铁芯的两端设有铜基,所述铜基浇注而成并通过浇铸孔中的铜连接形成回路,铜基与转子铁芯固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜基浇铸式电机转子,其特征在于:所述转子铁芯的材料为陶瓷。
3.根据权利要求1所述的一种铜基浇铸式电机转子,其特征在于:所述外壳设置在转子铁芯的外侧,外壳环绕转子铁芯一圈,所述外壳采用不锈钢材料。