一种电机轴冷却装置的制作方法

本实用新型涉及电机轴冷却领域，尤其涉及一种电机轴冷却装置。

背景技术：

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈，也就是定子绕组产生旋转磁场并作用于转子，如鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动，电动机在绝大部分的情况下，因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响，因此，以润滑油寿命推算电动机寿命，对润滑油寿命影响最大的要因是温度，温度大幅地影响了寿命时间。

目前的电动机都是在内部通过转子转动带动转轴转动，转轴上设置风扇，通过风扇的转动来给电机散热，然而转子在工作过程中，高速运转而产生热量并不是风扇散热能解决的，风扇散热只能起到微不足道的散热作用，电机长时间在这种恶劣的环境中，会导致线圈的绝缘层破坏，如此恶性循环就会导致电机烧毁，为了解决这个问题，我们提出了一种电机轴冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种电机轴冷却装置，解决了转子在工作过程中高速运转产生热量无法散发，导致线圈的绝缘层破坏严重时导致电机烧毁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机轴冷却装置，包括转子和电机壳，所述转子圆周侧壁一端设置有环轨，所述转子靠近环轨的一端转动安装有封口盖，且所述封口盖与环轨匹配，所述封口盖中心位置固定焊接有分隔板，且所述分隔板设置于转子内部，所述封口盖设置有第一软管孔和第二软管孔，且所述第一软管孔和第二软管孔分别固定安装在进水管一端和出水管一端，所述进水管和出水管远离第一软管孔和第二软管孔的一端贯穿电机壳顶端至其外部，且所述电机壳顶端设置有抽水泵，所述进水管和出水管贯穿电机壳顶端至其外部的一端设置于抽水泵内部，所述抽水泵顶端设置有进水口，且所述抽水泵一侧壁下端设置有出水口，所述转子外圈设置有定子，且所述定子与电机壳固定安装，所述转子远离封口盖的一端固定安装有转轴，且所述转轴贯穿电机壳一侧壁至其外部。

优选的，所述进水口设置有皮塞，所述出水口设置有阀门，且阀门圆周侧壁设置有皮塞。

优选的，所述转子呈空心管，所述分隔板宽度与转子内部直径匹配，将转子内部分隔呈上下两层，所述分隔板长度短于转子内部长度。

优选的，所述转子远离封口盖的一端为密封端。

优选的，所述电机壳底端设置有电机座。

本实用新型的有益效果为：1、通过在转子一端转动安装封口盖，且封口盖固定焊接有分隔板将转子内部分隔呈上下两侧，且因分隔板长度短于转子内部长度，远离封口盖一端为上下两层的流通段，进水管和出水管均和封口盖固定安装，且进水管和出水管另一端和抽水泵固定连接，保证转子内部冷却液的流通，避免冷却液在转子内部长时间不流通，随着温度升高将冷却液加热，失去降温效果；2、通过抽水泵一侧壁下端设置有出水口，将之前因反复循环流通导致失去降温效果的冷却液排出，通过在抽水泵顶端设置有进水口，可以向抽水泵内加新鲜的冷却液，通过抽水泵将刚加入的新鲜冷却液从进水管输送进转子内部，进而继续对转子进行降温，避免了长时间运作不更换冷却液影响降温效果。

综上所述，该装置不仅能够在电机转动运作中对转子和定子进行降温，还能有效提高降温的效率提高电机的使用寿命，解决了转子在工作过程中高速运转产生热量无法散发，导致线圈的绝缘层破坏严重时导致电机烧毁的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

其中：1、转子；2、电机壳；3、环轨；4、封口盖；5、分隔板；6、第一软管孔；7、第二软管孔；8、进水管；9、出水管；10、抽水泵；11、进水口；12、出水口；13、定子；14、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种电机轴冷却装置，包括转子1和电机壳2，转子1圆周侧壁一端设置有环轨3，所述转子1靠近环轨3的一端转动安装有封口盖4，且所述封口盖4与环轨3匹配，所述封口盖4中心位置固定焊接有分隔板5，且所述分隔板5设置于转子1内部，所述封口盖4设置有第一软管孔6和第二软管孔7，且所述第一软管孔6和第二软管孔7分别固定安装在进水管8一端和出水管9一端，所述进水管8和出水管9远离第一软管孔6和第二软管孔7的一端贯穿电机壳2顶端至其外部，且所述电机壳2顶端设置有抽水泵10，所述进水管8和出水管9贯穿电机壳2顶端至其外部的一端设置于抽水泵10内部，所述抽水泵10顶端设置有进水口11，且所述抽水泵10一侧壁下端设置有出水口12，所述转子1外圈设置有定子13，且所述定子13与电机壳2固定安装，所述转子1远离封口盖4的一端固定安装有转轴14，且所述转轴14贯穿电机壳2一侧壁至其外部，所述进水口11设置有皮塞，所述出水口12设置有阀门，且阀门圆周侧壁设置有皮塞，所述转子1呈空心管，所述分隔板5宽度与转子1内部直径匹配，将转子1内部分隔呈上下两层，所述分隔板5长度短于转子1内部长度，所述转子1远离封口盖4的一端为密封端，所述电机壳2底端设置有电机座。

首先打开进水口11的皮塞，将冷却液从进水口11加入到抽水泵10内，启动抽水泵10将冷却液通过进水管8输送到转子1内部分隔板5的下层，冷却液灌满转子1内部下层后，会从转子1远离进水口11的一端漫上转子1内部分隔的上层，上下层灌满后，抽水泵10将转子1内部上层的冷却液从出水管9输送回抽水泵10内部，抽水泵10再将输送回抽水泵10内部的冷却液和加入的冷却液再从进水管8输送到转子1内部下层，当加入的冷却液达到循环标准时，将进水口11的皮塞塞上，避免冷却液运作过程中蒸发流出，电机运作一段时间后，冷却液循环如此，冷却液升温达不到降温效果，将出水口12的阀门打开，将抽水泵10内的冷却液排出，通过抽水泵10作用将转子1上层的冷却液和下层的冷却液均从出水管9出送到抽水泵10内，从出水口12排出，转子1内部的冷却液和抽水泵10内的冷却液清理干净后，将出水口12阀门关起来，再打开进水口11皮塞，重复之前操作即可更换冷却液为电机进行降温处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电机轴冷却装置，包括转子(1)和电机壳(2)，其特征在于，所述转子(1)圆周侧壁一端设置有环轨(3)，所述转子(1)靠近环轨(3)的一端转动安装有封口盖(4)，且所述封口盖(4)与环轨(3)匹配，所述封口盖(4)中心位置固定焊接有分隔板(5)，且所述分隔板(5)设置于转子(1)内部，所述封口盖(4)设置有第一软管孔(6)和第二软管孔(7)，且所述第一软管孔(6)和第二软管孔(7)分别固定安装在进水管(8)一端和出水管(9)一端，所述进水管(8)和出水管(9)远离第一软管孔(6)和第二软管孔(7)的一端贯穿电机壳(2)顶端至其外部，且所述电机壳(2)顶端设置有抽水泵(10)，所述进水管(8)和出水管(9)贯穿电机壳(2)顶端至其外部的一端设置于抽水泵(10)内部，所述抽水泵(10)顶端设置有进水口(11)，且所述抽水泵(10)一侧壁下端设置有出水口(12)，所述转子(1)外圈设置有定子(13)，且所述定子(13)与电机壳(2)固定安装，所述转子(1)远离封口盖(4)的一端固定安装有转轴(14)，且所述转轴(14)贯穿电机壳(2)一侧壁至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴冷却装置，其特征在于，所述进水口(11)设置有皮塞，所述出水口(12)设置有阀门，且阀门圆周侧壁设置有皮塞。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴冷却装置，其特征在于，所述转子(1)呈空心管，所述分隔板(5)宽度与转子(1)内部直径匹配，将转子(1)内部分隔呈上下两层，所述分隔板(5)长度短于转子(1)内部长度。

4.根据权利要求1所述的一种电机轴冷却装置，其特征在于，所述转子(1)远离封口盖(4)的一端为密封端。

5.根据权利要求1所述的一种电机轴冷却装置，其特征在于，所述电机壳(2)底端设置有电机座。

技术总结
本实用新型公开了一种电机轴冷却装置，涉及电机轴冷却领域，针对现有的转子在工作过程中高速运转产生热量无法散发，导致线圈的绝缘层破坏严重时导致电机烧毁问题，现提出如下方案，其包括转子和电机壳，所述转子圆周侧壁一端设置有环轨，所述转子靠近环轨的一端转动安装有封口盖，且所述封口盖与环轨匹配，所述封口盖中心位置固定焊接有分隔板，且所述分隔板设置于转子内部。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够在电机转动运作中对转子和定子进行降温，还能有效提高降温的效率提高电机的使用寿命，解决了转子在工作过程中高速运转产生热量无法散发，导致线圈的绝缘层破坏严重时导致电机烧毁的问题。

技术研发人员：韩良
受保护的技术使用者：芜湖三联锻造股份有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.10.02