一种用于双工位切换输出的并联谐振感应加热电源的制作方法

文档序号:21830007发布日期:2020-08-11 21:57阅读:202来源:国知局
一种用于双工位切换输出的并联谐振感应加热电源的制作方法

本实用新型涉及并联谐振感应加热电源领域,尤其涉及一种用于双工位切换输出的并联谐振感应加热电源。



背景技术:

目前在多种机床等设备中都具有两个工位负载,并且两个工位负载需要交替切换输出。现有一般通过感应加热电源和机械切换器来实现,先通过逆变桥对电源进行逆变,逆变桥与机械切换器的输入连接,机械切换器的输出与两个工位负载分别连接,通过控制器来控制机械切换器在两路输出之间进行切换,就能实现两个工位负载的交替切换输出。但是,机械切换器具有稳定性差,切换器故障率高,机械切换延迟时间长和不一致的缺点,并且容易发生机械切换漏感而影响电源的稳定性。而且,这种现有的结构自身对两个工位负载输出功率的调节范围较小,当需要对单独一个工位负载的输出功率进行大范围调节,或是需要在两个工位负载之间进行大频率的切换时,通常需要额外增加功率调节设备,使用不便并且提升成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于双工位切换输出的并联谐振感应加热电源,能够克服机械切换器的缺点,并且便于对工位的输出功率进行大范围调节切换。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于双工位切换输出的并联谐振感应加热电源,包括电流源、多个逆变桥和能够控制多个逆变桥通断的控制器,多个逆变桥相互并联,多个逆变桥的输入端均与电流源连接,多个逆变桥分为两组,两组逆变桥的输出端分别与各自的一个工位负载连接,控制器与多个逆变桥同时连接,以便于控制两组逆变桥交替通断从而实现双工位切换输出。

优选的,所述逆变桥上连接有四个igbt模块和四个二极管,所述控制器与四个igbt模块分别连接,以便于控制四个igbt模块同步交替通断。

根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供的用于双工位切换输出的并联谐振感应加热电源,通过两组逆变桥分别为一个工位负载提供输出,而逆变桥的通断能够通过控制器方便的进行控制,就能够实现双工位切换输出,与现有技术相比不需要再使用机械切换器,也就消除了机械切换器稳定性差,切换器故障率高,机械切换延迟时间长和不一致的缺点,彻底避免机械切换漏感现象,保证电源的稳定性。并且与现有技术相比将一个逆变桥替换为了两组逆变桥,因此两组逆变桥各自的数量、以及两组逆变桥中分别采用的元件规格都能够单独进行调节,也就能够对单独一个工位的输出功率进行调节,即通过对并联谐振感应加热电源自身的元件进行调节,就能达到调节单独一个工位的输出功率的效果,因此本实用新型自身就能够对单独一个工位负载的输出功率进行大范围调节,并在两个工位负载之间进行中频到高频(1khz-150khz)的大范围跨频切换,而不再需要借助于外部的功率调节设备,使用方便并且成本较低。

附图说明

图1为现有的感应加热电源提供双工位切换输出的示意图;

图2为本实用新型提供双工位切换输出的示意图。

具体实施方式

如图1所示,为现有的感应加热电源提供双工位切换输出的示意图,三相380v电压进入电流源,进行整流滤波后可得0-500v的直流电压,然后通过逆变桥进行逆变后送至机械切换器,机械切换器与a工位负载和b工位负载同时连接,工作时,通过控制器对机械切换器进行控制,就能够对a工位负载和b工位负载进行切换输出。但是机械切换器具有稳定性差,切换器故障率高,机械切换延迟时间长和不一致的缺点,并且容易发生机械切换漏感而影响电源的稳定性。而且如图1中所示,由于经逆变后送至机械切换器的输出功率是一定的,所以机械切换器向a工位负载和b工位负载的输出功率的调节范围较小,当需要对a工位负载和b工位负载中的单独一个的功率进行大范围调节时,或是需要在a工位负载和b工位负载之间进行大频率的切换时,无法通过对感应加热电源进行调节来实现,而必须增加额外的功率调节设备,使用不便并且提升成本。

如图2所示,为本实用新型的一种用于双工位切换输出的并联谐振感应加热电源,包括电流源、多个逆变桥和能够控制多个逆变桥通断的控制器,多个逆变桥相互并联,多个逆变桥的输入端均与电流源连接,多个逆变桥分为两组,两组逆变桥的输出端分别与各自的一个工位负载连接,控制器与多个逆变桥同时连接,以便于控制两组逆变桥交替通断从而实现双工位切换输出。图2中采用了两个逆变桥a和b,a逆变桥对应于a工位负载,b逆变桥对应于b工位负载,三相380v电压进入电流源,进行整流滤波后可得0-500v的直流电压,然后通过两个逆变桥进行逆变后分别送至两个工位负载。图2中逆变桥上连接有四个igbt模块和四个二极管,通过控制器与四个igbt模块分别连接就能够控制四个igbt模块同步交替通断,即控制逆变桥的通断状态,因此控制器就能够方便的控制a逆变桥和b逆变桥之间的交替通断,即使a逆变桥或b逆变桥的数量改为多个也同理,就能实现对a工位负载和b工位负载的双工位切换输出,并且不需采用机械切换器,克服了机械切换器的缺点。当需要对a工位负载和b工位负载中的单独一个的功率进行大范围调节时,或是需要在a工位负载和b工位负载之间进行大频率的切换时,通过对a逆变桥或b逆变桥中的某一个进行调节即可,既可以是改变a逆变桥或b逆变桥中的igbt模块规格型号,也可以是在a逆变桥或b逆变桥上并联更多的逆变桥,即改变同一组逆变桥的数量,不论哪种方式都不需要再增加外部的功率调节设备,而是通过对并联谐振感应加热电源自身进行调节就能改变对工位负载的输出功率,使得双工位切换的输出频率能够实现中频到高频(1khz-150khz)的大范围跨频切换,适用范围更广、使用更为方便,并且通过省去外部的功率调节设备和机械切换器能够降低整体成本。



技术特征:

1.一种用于双工位切换输出的并联谐振感应加热电源,其特征在于:包括电流源、多个逆变桥和能够控制多个逆变桥通断的控制器,多个逆变桥相互并联,多个逆变桥的输入端均与电流源连接,多个逆变桥分为两组,两组逆变桥的输出端分别与各自的一个工位负载连接,控制器与多个逆变桥同时连接,以便于控制两组逆变桥交替通断从而实现双工位切换输出。

2.根据权利要求1所述的一种用于双工位切换输出的并联谐振感应加热电源,其特征在于:所述逆变桥上连接有四个igbt模块和四个二极管,所述控制器与四个igbt模块分别连接,以便于控制四个igbt模块同步交替通断。


技术总结
一种用于双工位切换输出的并联谐振感应加热电源,包括电流源、多个逆变桥和能够控制多个逆变桥通断的控制器,多个逆变桥相互并联,多个逆变桥的输入端均与电流源连接,多个逆变桥分为两组,两组逆变桥的输出端分别与各自的一个工位负载连接,控制器与多个逆变桥同时连接,以便于控制两组逆变桥交替通断从而实现双工位切换输出。由于不需要再使用机械切换器,也就消除了机械切换器的缺点,彻底避免机械切换漏感现象,保证电源的稳定性,并且通过对感应加热电源自身进行调节,就能实现对单独一个工位负载的输出功率进行大范围调节,并在两个工位负载之间进行中频到高频的大范围跨频切换,而不再需要外部的功率调节设备,使用方便并且成本较低。

技术研发人员:杨帆
受保护的技术使用者:洛阳升华感应加热股份有限公司
技术研发日:2019.12.23
技术公布日:2020.08.11
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