本实用新型涉及注塑产品领域,具体涉及一种插接式接线卡的电机铁芯。
背景技术:
现有技术中注塑该产品时,是把接线卡(又称嵌件)直接安插在铁芯上再去注塑,在注塑包覆过程中会出现接线卡掉落,倾斜的现象,更严重的是有时还会损坏模具,并且在使用过程中因接线卡的损坏而无法替换,导致整个数码铁芯报废。
技术实现要素:
针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种插接式接线卡的电机铁芯,可以有效防止接线卡松脱、倾斜的现象,更能杜绝注塑时因接线卡的位移而损坏模具。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:包括铁芯本体,所述铁芯本体上注塑成型有塑料支架,所述塑料支架上预留有卡孔,该卡孔内插接有接线卡。
本实用新型的技术原理及有益效果如下:
本实用新型有利于更换数码铁芯绕线组后接线时损坏的接线卡,可以有效防止接线卡松脱、倾斜的现象,更能杜绝注塑时因接线卡的位移而损坏模具。
优选地,所述接线卡的侧壁设有侧腔,所述侧腔内预设有密封的玻璃囊,所述玻璃囊内装有502胶水,所述接线卡插接入所述卡孔时,将所述玻璃囊挤压破损,玻璃囊破损之后,内部的502胶水可以流出,进而快速将接线卡固定在内部,整个过程更加简单方便,能够进一步提高接线卡固定的稳定性。
优选地,所述玻璃囊包括接触部,所述接触部延伸至所述卡孔孔内,便于接线卡将玻璃囊挤破。
优选地,所述接触部的侧壁较其他部分更薄,便于接线卡将玻璃囊挤破。
优选地,所述玻璃囊为圆柱形,圆柱形与接线卡接触的时候便于形成更大的分力,进而将玻璃囊挤破。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例未插卡的示意图;
图2为图1的a局部放大图;
图3本实用新型实施例的插卡的示意图;
图4为本实用新型实施例没有放图玻璃囊的示意图;
图5为本实用新型实施例接线卡的示意图。
其中,铁芯本体1、卡孔2、接线卡3、玻璃囊4、接触部5、凹槽6、凸起7、金属嵌件8。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图3所示,本实用新型实施例包括铁芯本体1,所述铁芯本体1上注塑成型有塑料支架,所述塑料支架上预留有卡孔2,该卡孔2内插接有接线卡3。
本实用新型的目的在于改变金属嵌件8注塑工艺,将传统的接线卡3安插在铁芯上注塑改为预留接线卡3孔2注塑包覆,注塑成型后用斜口钳直接将接线卡3安插在接线卡3孔2内。同时金属嵌件的两侧设置凸起7结构,以便在嵌装之后,将金属嵌件牢牢的锁定在塑料支架内。
本实用新型有利于更换数码铁芯绕线组后接线时损坏的接线卡3,可以有效防止接线卡3松脱、倾斜的现象,更能杜绝注塑时因接线卡3的位移而损坏模具。
所述接线卡3的侧壁设有侧腔,所述侧腔内预设有密封的玻璃囊4,所述玻璃囊4包括接触部5,所述接触部5延伸至所述卡孔2孔内,所述接触部5的侧壁较其他部分更薄,所述玻璃囊4内装有502胶水,所述接线卡3插接入所述卡孔2时,将所述玻璃囊4挤压破损,玻璃囊4破损之后,内部的502胶水可以流出,进而快速将接线卡3固定在内部,整个过程更加简单方便,能够进一步提高接线卡3固定的稳定性。
并且所述玻璃囊4为圆柱形,圆柱形与接线卡3接触的时候便于形成更大的分力,进而将玻璃囊4挤破。
如图4,其中侧腔的处理方式,先从端面向内至侧腔位置加工成凹槽6,然后将玻璃囊从槽口向下放进侧腔的位置,最后通过填充物将其填满。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种插接式接线卡的电机铁芯,其特征在于,包括铁芯本体,所述铁芯本体上注塑成型有塑料支架,所述塑料支架上预留有卡孔,该卡孔内插接有接线卡。
2.根据权利要求1所述的一种插接式接线卡的电机铁芯,其特征在于:所述接线卡的侧壁设有侧腔,所述侧腔内预设有密封的玻璃囊,所述玻璃囊内装有502胶水,所述接线卡插接入所述卡孔时,将所述玻璃囊挤压破损。
3.根据权利要求2所述的一种插接式接线卡的电机铁芯,其特征在于:所述玻璃囊包括接触部,所述接触部延伸至所述卡孔孔内。
4.根据权利要求3所述的一种插接式接线卡的电机铁芯,其特征在于:所述接触部的侧壁较其他部分更薄。
5.根据权利要求4所述的一种插接式接线卡的电机铁芯,其特征在于:所述玻璃囊为圆柱形。