一种配电系统用主变柜的制作方法

本实用新型涉及配电系统技术领域，具体涉及一种配电系统用主变柜。

背景技术：

将电力系统中从降压配电变电站(高压配电变电站)出口到用户端的这一段系统称为配电系统。配电系统是由多种配电设备(或元件)和配电设施所组成的变换电压和直接向终端用户分配电能的一个电力网络系统，配电系统中的主变柜中装有干式变压器，将外面引接进来的高压电源降压到低压电源，向配电系统供电。以往配电系统中的电源变压器往往采用油浸变压器，安装在柱上。现在城市发展了，为了提高安全性，不少地方选用干式变压器，并将变压器安装在柜体里面，使其余外部环境隔离。

目前，但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为主变柜内部一般都通过冷风来对内部零部件进行降温，但是冷风一般都是直接通入主变柜内部后使其自动扩散，需要使主变柜内部整体的温度降低之后，通过主变柜内部降温后的空气对零部件吸收零部件工作时散发的热量，使零部件降温，对冷气的利用效率较低，同时对主变柜内部的空间利用率较低，不能轻松拆卸或安装零部件。

因此，发明一种配电系统用主变柜来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种配电系统用主变柜，通过第三板与两个第一杆之间的空隙卡合，通过空心柱的内部与第一支撑主体连通，通过第四板与连接块将零部件固定在空心柱上，通过在第一支撑结构上随意插接多个第二支撑结构，在第二支撑结构上随意插接多个零部件，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电系统用主变柜，包括箱体，所述箱体外壁一侧铰接有开关门，所述箱体内部贯穿有冷气进风管，所述箱体底部固定连接有支撑腿，所述箱体内壁一侧固定连接有第一支撑结构，所述第一支撑结构外壁一侧插接有第二支撑结构；

所述第一支撑结构包括第一支撑主体，所述第一支撑主体外壁一侧固定连接有l型板，所述第一支撑主体外壁一侧固定连接有第一杆，所述第一杆顶部插接有空心块，所述空心块顶部固定连接有第一板；

所述第二支撑结构包括空心柱，所述空心柱的一端顶部固定连接有第二板，所述第二板的底部固定连接有第三板，所述空心柱的顶部开有第一孔，所述空心柱的外壁一侧开有第二孔，所述第一孔底部与第二孔顶部连通，所述空心柱的内壁一侧滑动连接有第四板，所述第四板外壁一侧固定连接有连接块，所述连接块与第二孔滑动连接。

优选的，所述冷气进风管与箱体固定连接，所述冷气进风管的一端贯穿第一支撑主体的外壁一侧，所述冷气进风管的一端与第一支撑主体固定连接。

优选的，所述第一支撑结构的数量设置为多个，多个支撑结构对称分布于箱体内壁两侧，两个水平分布的第一支撑结构之间插接第二支撑结构。

优选的，所述第二孔的数量设置为多个，多个第二孔线性阵列分布于空心柱外壁一侧。

优选的，所述l型板的数量设置为多个，多个l型板线性阵列分布于第一支撑主体外壁一侧，两个l型板之间存在一个滑动连接的第一板。

优选的，所述空心块的数量设置为两个，两个空心块对称分布于第一板底部。

优选的，所述第三板的数量设置为两个，两个第三板对称分布于空心柱两端，所述第三板插接于两个第一杆之间。

优选的，所述支撑腿的数量设置为四个，四个支撑腿对称分布于箱体底部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过第一板使得冷风不会从第一支撑主体上方泄露，通过第三板与两个第一杆之间的空隙卡合，使得第二支撑结构固定在第一支撑结构上变得简易，通过空心柱的内部与第一支撑主体连通，使得冷气可以从第一支撑主体传送至空心柱内部，通过第四板与连接块将零部件固定在空心柱上，通过冷风被导向对着零部件吹，提高了冷风的利用效率，减少了使用成本，通过在第一支撑结构上随意插接多个第二支撑结构，在第二支撑结构上随意插接多个零部件，实现了箱体内部空间的充分利用，而且使用简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑结构与第二支撑结构连接示意图；

图3为本实用新型的第二支撑结构整体示意图；

图4为本实用新型图2的a部结构放大图；

图5为本实用新型的连接块与第四板结构示意图。

附图标记说明：

1箱体、2开关门、3冷气进风管、4支撑腿、5第一支撑结构、6第二支撑结构、7第一支撑主体、8l型板、9第一杆、10空心块、11第一板、12空心柱、13第二板、14第三板、15第一孔、16第二孔、17第四板、18连接块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种配电系统用主变柜，包括箱体1，所述箱体1外壁一侧铰接有开关门2，所述箱体1内部贯穿有冷气进风管3，所述箱体1底部固定连接有支撑腿4，所述箱体1内壁一侧固定连接有第一支撑结构5，所述第一支撑结构5外壁一侧插接有第二支撑结构6；

所述第一支撑结构5包括第一支撑主体7，所述第一支撑主体7外壁一侧固定连接有l型板8，所述第一支撑主体7外壁一侧固定连接有第一杆9，所述第一杆9顶部插接有空心块10，所述空心块10顶部固定连接有第一板11；

所述第二支撑结构6包括空心柱12，所述空心柱12的一端顶部固定连接有第二板13，所述第二板13的底部固定连接有第三板14，所述空心柱12的顶部开有第一孔15，所述空心柱12的外壁一侧开有第二孔16，所述第一孔15底部与第二孔16顶部连通，所述空心柱12的内壁一侧滑动连接有第四板17，所述第四板17外壁一侧固定连接有连接块18，所述连接块18与第二孔16滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述冷气进风管3与箱体1固定连接，所述冷气进风管3的一端贯穿第一支撑主体7的外壁一侧，所述冷气进风管3的一端与第一支撑主体7固定连接，通过冷气进风管3将冷风传送至第一支撑结构5内部，使得冷风直吹电子零部件；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑结构5的数量设置为多个，多个支撑结构对称分布于箱体1内壁两侧，两个水平分布的第一支撑结构5之间插接第二支撑结构6，通过插接第二支撑结构6，使得箱体1内部的空间被充分利用；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二孔16的数量设置为多个，多个第二孔16线性阵列分布于空心柱12外壁一侧，通过第二孔16使得连接块18穿过空心柱12外壁一侧；

进一步的，在上述技术方案中，所述l型板8的数量设置为多个，多个l型板8线性阵列分布于第一支撑主体7外壁一侧，两个l型板8之间存在一个滑动连接的第一板11，通过第一板11使得冷风不乱泄露，造成使用浪费；

进一步的，在上述技术方案中，所述空心块10的数量设置为两个，两个空心块10对称分布于第一板11底部，通过空心块10与第一杆9的插接，使得第一板11被固定在两个l型板8之间；

进一步的，在上述技术方案中，所述第三板14的数量设置为两个，两个第三板14对称分布于空心柱12两端，所述第三板14插接于两个第一杆9之间，通过第三板14与两个第一杆9之间的空隙插接，使得第一支撑结构5与第二支撑结构6之间的相对位置固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑腿4的数量设置为四个，四个支撑腿4对称分布于箱体1底部，通过支撑腿4使得箱体1的支撑结构更稳定，也减少了地面返潮对箱体1的影响。

实施方式具体为：想好第二支撑结构6欲固定在第一支撑结构5上的相对位置，将相对应位置第一支撑结构5上的第一板11向上移动，第一板11带动空心块10向上移动，空心块10与第一杆9滑动连接，当空心块10与第一杆9分离后将第一板11取出保留好，通过第一板11使得冷风不会从第一支撑主体7上方泄露，然后将第二支撑结构6水平放到第一支撑结构5上方，使第三板14位于两个第一杆9之间的缝隙上方，按压第二支撑结构6，使第三板14插入两个第一杆9之间的缝隙之内，第三板14带动第二板13在两个l型板8之间向下滑动，当第二板13的下表面与第一杆9的上表面接触时停止按压，此时第二板13的外壁与l型板8贴合，空心柱12的内部与第一支撑主体7连通，通过第三板14与两个第一杆9之间的空隙卡合，使得第二支撑结构6固定在第一支撑结构5上变得简易，通过空心柱12的内部与第一支撑主体7连通，使得冷气可以从第一支撑主体7传送至空心柱12内部，然后将连接块18与所需安装的零部件固定连接，然后将零部件放入箱体1内，使第四板17位于第一孔15上方，使连接块18位于第二孔16上方，然后向下移动零部件，此时第四板17穿过第一孔15与空心柱12内壁滑动连接，连接块18与第二孔16滑动连接，当移动不了零部件时，停止移动零部件，通过第四板17与连接块18将零部件固定在空心柱12上，然后关闭开关门2，向冷气进风管3内通入冷风，冷风从冷气进风管3进入第一支撑结构5内，从第一杆9一侧吹向零部件，通过冷风从第一支撑结构5传输至空心柱12内，然后从第二孔16与第一孔15吹向零部件，通过冷风被导向对着零部件吹，提高了冷风的利用效率，减少了使用成本，通过在第一支撑结构5上随意插接多个第二支撑结构6，在第二支撑结构6上随意插接多个零部件，实现了箱体1内部空间的充分利用，而且使用简单，操作方便，该实施方式具体解决了现有技术中存在的主变柜内部一般都通过冷风来对内部零部件进行降温，但是冷风一般都是直接通入主变柜内部后使其自动扩散，需要使主变柜内部整体的温度降低之后，通过主变柜内部降温后的空气对零部件吸收零部件工作时散发的热量，使零部件降温，对冷气的利用效率较低，同时对主变柜内部的空间利用率较低，不能轻松拆卸或安装零部件的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，想好第二支撑结构6欲固定在第一支撑结构5上的相对位置，将相对应位置第一支撑结构5上的第一板11向上移动，第一板11带动空心块10向上移动，空心块10与第一杆9滑动连接，当空心块10与第一杆9分离后将第一板11取出保留好，然后将第二支撑结构6水平放到第一支撑结构5上方，使第三板14位于两个第一杆9之间的缝隙上方，按压第二支撑结构6，使第三板14插入两个第一杆9之间的缝隙之内，第三板14带动第二板13在两个l型板8之间向下滑动，当第二板13的下表面与第一杆9的上表面接触时停止按压，此时第二板13的外壁与l型板8贴合，空心柱12的内部与第一支撑主体7连通，然后将连接块18与所需安装的零部件固定连接，然后将零部件放入箱体1内，使第四板17位于第一孔15上方，使连接块18位于第二孔16上方，然后向下移动零部件，此时第四板17穿过第一孔15与空心柱12内壁滑动连接，连接块18与第二孔16滑动连接，当移动不了零部件时，停止移动零部件，然后关闭开关门2，向冷气进风管3内通入冷风，冷风从冷气进风管3进入第一支撑结构5内，从第一杆9一侧吹向零部件，通过冷风从第一支撑结构5传输至空心柱12内，然后从第二孔16与第一孔15吹向零部件。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。