本实用新型涉及电机转子技术领域,具体涉及一种外转子式电机的转子结构。
背景技术:
现如今对于电机,外转子电机的使用比内转子电机使用要多,外转子电机的转动惯量比内转子大,并且内转子电机属于高力矩低,而外面转外转子电机的刚好相反。内转子电机维修比较的困难,维修的难度也是比较的高,内部的线圈自己不能缠绕。相对于内转子,外转子电机的各方面性能优于内转子电机,但是外转子电机因外转子散热性不好,不能适应恶劣的环境,所以有很多的局限性。因此需要一种性能好的外转子结构。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的是为了提供一种外转子式电机的转子结构,其应用于多环境下,增设了散热结构,散热效果好,运行可靠。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种外转子式电机的转子结构,包括外转子壳体、内置磁钢圈、转子铁芯与散热组件,所述内置磁钢圈在外转子壳体内安装连接,所述转子铁芯在内置磁钢圈内安装连接,所述散热组件在外转子壳体上下两端分别安装连接,所述外转子壳体为筒体结构,所述内置磁钢圈包括内置磁钢圈主体、扇形凸起与腰形槽,所述扇形凸起与腰形槽相间分布在内置磁钢圈主体外壁,所述内置磁钢圈主体与扇形凸起为一体式结构,所述转子铁芯包括转子轴与转子内孔,所述转子轴数量为四根,四根所述转子轴均匀分布在转子内孔外壁,所述散热组件包括散热垫圈与散热凸起,所述散热凸起在散热垫圈上安装连接,所述散热凸起环形安装在散热垫圈上,所述散热组件数量为两个,所述散热凸起为长方体结构,所述散热凸起数量若干,若干个所述散热凸起均匀分布。
进一步的,所述外转子壳体、内置磁钢圈与转子铁芯为一体式结构。
进一步的,所述外转子壳体外围均匀设有四个键槽,所述键槽呈半圆弧形结构,四个所述键槽结构形状均相同。
进一步的,所述扇形凸起的高度h为1cm。
进一步的,所述散热组件外壁均匀设有四个平键,四个所述平键与四个所述键槽采用平键连接方式将散热组件安装在外转子壳体上下两端。
有益效果
本实用新型提供了一种外转子式电机的转子结构,包括外转子壳体、内置磁钢圈、转子铁芯与散热组件,所述外转子壳体外围均匀设有四个键槽,所述内置磁钢圈包括内置磁钢圈主体、扇形凸起与腰形槽,所述转子铁芯包括转子轴与转子内孔,所述散热组件包括散热垫圈与散热凸起,所述散热组件外壁均匀设有四个平键,四个所述平键与四个所述键槽采用平键连接方式将散热组件安装在外转子壳体上下两端,采用平键连接方式其结构简单,拆装方便,对中性好,适合高速、承受变载、冲击的场合,该转子结构增设了散热结构,散热效果好,运行可靠,是应用于多环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为转子内部结构示意图。
图3为散热组件的结构示意图。
(图中:1外转子壳体、2内置磁钢圈、3转子铁芯、4散热组件、101键槽、201内置磁钢圈主体、202扇形凸起、203腰形槽、301转子轴、302转子内孔、401散热垫圈、402散热凸起、403平键)
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种外转子式电机的转子结构,包括外转子壳体1、内置磁钢圈2、转子铁芯3与散热组件4,所述内置磁钢圈2在外转子壳体1内安装连接,所述转子铁芯3在内置磁钢圈2内安装连接,所述散热组件4在外转子壳体1上下两端分别安装连接,所述外转子壳体1、内置磁钢圈2与转子铁芯3为一体式结构,所述外转子壳体1为筒体结构,所述外转子壳体1外围均匀设有四个键槽101,所述键槽101呈半圆弧形结构,四个所述键槽101结构形状均相同,所述内置磁钢圈2包括内置磁钢圈主体201、扇形凸起202与腰形槽203,所述扇形凸起202与腰形槽203相间分布在内置磁钢圈主体201外壁,所述扇形凸起202的高度h为1cm,所述内置磁钢圈主体201与扇形凸起202为一体式结构,所述转子铁芯3包括转子轴301与转子内孔302,所述转子轴301数量为四根,四根所述转子轴301均匀分布在转子内孔302外壁,所述散热组件4包括散热垫圈401与散热凸起402,所述散热凸起402在散热垫圈401上安装连接,所述散热凸起402环形安装在散热垫圈401上,所述散热组件4数量为两个,所述散热凸起402为长方体结构,所述散热凸起402数量若干,若干个所述散热凸起402均匀分布,所述散热组件4外壁均匀设有四个平键403,四个所述平键403与四个所述键槽101采用平键连接方式将散热组件4安装在外转子壳体1上下两端。
采用平键连接方式其结构简单,拆装方便,对中性好,适合高速、承受变载、冲击的场合,该转子结构增设了散热结构,散热效果好,运行可靠,是应用于多环境。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种外转子式电机的转子结构,其特征在于,包括外转子壳体、内置磁钢圈、转子铁芯与散热组件,所述内置磁钢圈在外转子壳体内安装连接,所述转子铁芯在内置磁钢圈内安装连接,所述散热组件在外转子壳体上下两端分别安装连接,所述外转子壳体为筒体结构,所述内置磁钢圈包括内置磁钢圈主体、扇形凸起与腰形槽,所述扇形凸起与腰形槽相间分布在内置磁钢圈主体外壁,所述内置磁钢圈主体与扇形凸起为一体式结构,所述转子铁芯包括转子轴与转子内孔,所述转子轴数量为四根,四根所述转子轴均匀分布在转子内孔外壁,所述散热组件包括散热垫圈与散热凸起,所述散热凸起在散热垫圈上安装连接,所述散热凸起环形安装在散热垫圈上,所述散热组件数量为两个,所述散热凸起为长方体结构,所述散热凸起数量若干,若干个所述散热凸起均匀分布。
2.根据权利要求1所述一种外转子式电机的转子结构,其特征在于,所述外转子壳体、内置磁钢圈与转子铁芯为一体式结构。
3.根据权利要求1所述一种外转子式电机的转子结构,其特征在于,所述外转子壳体外围均匀设有四个键槽,所述键槽呈半圆弧形结构,四个所述键槽结构形状均相同。
4.根据权利要求1所述一种外转子式电机的转子结构,其特征在于,所述扇形凸起的高度h为1cm。
5.根据权利要求3所述一种外转子式电机的转子结构,其特征在于,所述散热组件外壁均匀设有四个平键,四个所述平键与四个所述键槽采用平键连接方式将散热组件安装在外转子壳体上下两端。