一种高散热高强度电机壳的制作方法

本实用新型涉及一种高散热高强度电机壳。

背景技术：

自吸泵，属于水泵的一种，通过电机带动叶轮，使得泵体内产生高压水并排出，其结构通常包括电机与泵体，在工作过程中，电机会产生大量热，此时若无法及时散热，则可能造成电机的停机，甚至损坏，现有的用于水泵上的电机，其散热性能较为一般，无法实现快速散热。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高散热高强度电机壳，它可以实现快速散热。

为解决上述技术问题，本实用新型一种高散热高强度电机壳的技术解决方案为：

本实用新型公开一种高散热高强度电机壳，包括壳体，所述壳体的前端为开口，后端为法兰端面，所述法兰端面的中心设有轴承孔，在法兰端面的内侧面设有蜂窝凸起。

所述法兰端面的内侧面匹配在轴承孔的位置设有同心的沿轴向朝向壳体的开口方向延伸的轴承套，轴承套与法兰端面之间的交界位置为倒圆角；所述蜂窝凸起包括若干呈阵列分布的六边形环，且蜂窝凸起的内端延伸至轴承套的外周面，外端延伸至壳体的内壁。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的高散热高强度电机壳，蜂窝凸起增加了散热面积，从而提高散热效果；

与现有技术相比，本实用新型的高散热高强度电机壳，蜂窝凸起的内端延伸至轴承套的外周面，外端延伸至壳体的内壁，从而对轴承套、壳体提高了支撑强度。

附图说明

图1是本实用新型高散热高强度电机壳的立体图；

图2是本实用新型高散热高强度电机壳的法兰端面方向的正视图；

图3是本实用新型高散热高强度电机壳的立体剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种高散热高强度电机壳，包括壳体1，所述壳体1的前端为开口2，后端为法兰端面3，所述法兰端面3的中心设有轴承孔4，在法兰端面3的内侧面设有蜂窝凸起5。

所述法兰端面3的内侧面匹配在轴承孔4的位置设有同心的沿轴向朝向壳体1的开口2方向延伸的轴承套6，轴承套6与法兰端面3之间的交界位置为倒圆角；所述蜂窝凸起5包括若干呈阵列分布的六边形环，且蜂窝凸起5的内端延伸至轴承套6的外周面，外端延伸至壳体1的内壁。

本实用新型的高散热高强度电机壳，蜂窝凸起5处于法兰端面3的内侧面，使得法兰端面3的散热面积大大增加，而电机的风叶处于法兰端面3的外侧，从而加快散热速度，而蜂窝凸起5由阵列分布的多个六边形环组成，稳定的结构提高了法兰端面3的支撑强度，而且，蜂窝凸起5向内延伸至轴承套6，向外延伸至壳体1，这样，对壳体1与法兰端面3之间、法兰端面3与轴承套6之间形成了较好的强度，提高整个电机壳的使用强度。

以上对本实用新型实施例所提供的高散热高强度电机壳进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种高散热高强度电机壳，包括壳体，所述壳体的前端为开口，后端为法兰端面，其特征在于：所述法兰端面的中心设有轴承孔，在法兰端面的内侧面设有蜂窝凸起。

2.根据权利要求1所述的一种高散热高强度电机壳，其特征在于：所述法兰端面的内侧面匹配在轴承孔的位置设有同心的沿轴向朝向壳体的开口方向延伸的轴承套，轴承套与法兰端面之间的交界位置为倒圆角；所述蜂窝凸起包括若干呈阵列分布的六边形环，且蜂窝凸起的内端延伸至轴承套的外周面，外端延伸至壳体的内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种高散热高强度电机壳，包括壳体，所述壳体的前端为开口，后端为法兰端面，所述法兰端面的中心设有轴承孔，在法兰端面的内侧面设有蜂窝凸起；所述法兰端面的内侧面匹配在轴承孔的位置设有同心的沿轴向朝向壳体的开口方向延伸的轴承套，轴承套与法兰端面之间的交界位置为倒圆角；所述蜂窝凸起包括若干呈阵列分布的六边形环，且蜂窝凸起的内端延伸至轴承套的外周面，外端延伸至壳体的内壁。本实用新型的高散热高强度电机壳，在增加壳体的支撑强度的同时，大大提高了散热性能。

技术研发人员：莫利波;蔡海军;赵孔胜
受保护的技术使用者：浙江日井泵业股份有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.06.19