一种工业厂房用太阳能发电站的制作方法

本实用新型属于光伏发电技术领域，尤其是涉及一种工业厂房用太阳能发电站。

背景技术：

目前建筑节能应用最广的是太阳能光伏建筑一体化结构，即把太阳能利用纳入建筑的总体设计，把建筑、技术和美学融为一体。而建筑一体化屋顶发电系统，完美的实现了将太阳能光伏发电与建筑相结合，以太阳能光伏组件作为屋顶设计。然而冬季雨雪天气时，光伏板上易堆积厚雪，需要及时清理。但由于光伏板固定在屋顶上，人工清理十分不便，且存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种工业厂房用太阳能发电站。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种工业厂房用太阳能发电站，包括固定架、光伏板、用于夹持光伏板的夹持框、用于清理积雪的清雪装置及设于所述夹持框上的固定装置，所述清雪装置包括固定杆、对称设于所述固定杆两端上的支撑杆、设于所述固定杆上的第一刮板、设于所述支撑杆上的多个第二刮板及驱动所述支撑杆相对固定架滑动的驱动组件，所述第一刮板底部可与光伏板接触，所述第二刮板与光伏板之间设有间隙；当需要清理积雪时，通过驱动组件带动固定杆相对固定架滑动，随着固定杆移动，第二刮板将先与积雪接触，由于第二刮板与光伏板之间有间隙，则第二刮板将推动上层的积雪移动，当第一刮板与积雪接触时，第一刮板将推动粘附在光伏板上底层积雪移动，从而将光伏板上的积雪逐层清理干净，减小推动积雪所需的推动力，便于清理厚度较大的积雪。

优选的，所述第二刮板距第一刮板的间距越大，第二刮板与光伏板之间的间隙越大；可以将积雪分为多层，逐层进行推动清理，进一步减小清理积雪所需的推动力。

优选的，所述第一刮板底部设有弹性板，所述弹性板设有弧形弯曲面；减小第一刮板与光伏板之间的摩擦，以免第一刮板在清理积雪损伤光伏板；设置弧形弯曲面可以使得弹性板更好与光伏板贴合，保证清理效果。

优选的，所述第一刮板顶部设有引导板，所述引导板呈弧形向下弯曲；设置引导板可引导沿第一刮板上移积雪冲洗掉落到第一刮板移动的前方，避免积雪掉落到第一刮板后方，保证清理效果。

优选的，所述第一刮板两端设有弧形弯曲部；可以收拢推动的积雪，减小积雪掉落到厂房两侧的量，便于后续对积雪处理。

优选的，所述驱动组件包括设于所述固定架两侧的滑轨、设于所述滑轨上的丝杆、设于所述丝杆端部上的传动轮、驱动轮、连接所述驱动轮与传动轮的连接带及驱动所述驱动轮转动的驱动件，所述滑轨设有供固定杆插入滑动的滑槽，所述固定杆设有与丝杆配合的螺纹孔。

综上所述，当需要清理积雪时，通过驱动组件带动固定杆相对固定架滑动，随着固定杆移动，第二刮板将先与积雪接触，由于第二刮板与光伏板之间有间隙，则第二刮板将推动上层的积雪移动，当第一刮板与积雪接触时，第一刮板将推动粘附在光伏板上底层积雪移动，从而将光伏板上的积雪逐层清理干净，减小推动积雪所需的推动力，便于清理厚度较大的积雪。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为清雪装置的结构示意图。

图3为夹持框的结构示意图。

图4为夹持框的剖视图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种工业厂房用太阳能发电站，包括固定架1、光伏板2、夹持框3、限位板31、安装板11、弹性密封块12、清理装置及固定装置，所述固定架1通过焊接或螺钉固定在屋顶上，其固定架两侧内壁上开设有限位槽，限位槽可选用t型滑槽，且固定架两侧的骨架间距正好与3个夹持框的宽度相同；所述限位板31固定在夹持框侧壁上，其正好卡入到限位槽内滑动；所述安装板11对称固定在固定架两侧；所述弹性密封块12选用弹性橡胶制成，其两侧面倾斜，可与夹持框贴合，通过将弹性密封块压入到两安装板之间可驾驭推动夹持框，使得相邻夹持框贴合更加紧密，密封效果更好。

具体的，所述固定组件包括安装槽5、弹性件51、夹持板52、底板53及缓冲板54，所述安装槽5开设在夹持框的内壁上；所述弹性件51选用弹簧，其均匀设置在安装槽内，且一端固定在安装槽上；所述夹持板52固定在弹性件端部，其可相对安装槽滑动，且夹持板设有倾斜面521；所述底板53固定在夹持框底部，且开设有卡槽；所述缓冲板54选用橡胶制成，固定在卡槽，防止按压光伏板力量过大使得光伏板直接从夹持框脱出，则安装光伏板时，先将光伏板对准夹持框，并下压光伏板，使得光伏板进入到夹持框内，通过弹性件推动夹持板紧贴光伏板，可将光伏板稳定固定在夹持框内，且可对光伏板起到一定保护作用，避免光伏板在安装在屋顶过程中侧边发生盘碰撞损伤，沿光伏板周边涂抹密封胶；接着将固定架通过螺钉固定在屋顶上，然后将夹持框的限位板对准限位槽，由于屋面倾斜，夹持框将自动向下滑动，安装十分方便，重复上述动作完成固定架一侧的光伏板安装，再对固定架另一侧的光伏板进行安装，当固定架两侧光伏板全部安装后，两侧的夹持框将起到限位作用，正好可供一个夹持框卡入滑动，则将夹持框卡入，夹持框将自动滑动到固定架底部，从而可完成光伏板的所有安装，相比常规光伏板逐个固定安装，本实用新型采用拼接的方式完成安装，无需设置大量固定件，安装十分方便，且光伏板拆换也十分方便。

具体的，所述清雪装置包括固定杆6、支撑杆61、第一刮板62、第二刮板63、弹性板64、引导板65及驱动组件，所述支撑杆61对称固定在固定杆的两端；所述第一刮板62固定在固定杆上，且第一刮板的两端设有弧形弯曲部621，可以收拢推动的积雪，减小积雪掉落到厂房两侧的量，便于后续对积雪处理；所述弹性板64固定在第一刮板的底部，选用橡胶制成，且其设有弧形弯曲面641，减小第一刮板与光伏板之间的摩擦，以免第一刮板在清理积雪损伤光伏板；设置弧形弯曲面可以使得弹性板更好与光伏板贴合，保证清理效果；所述引导板65固定在第一刮板的顶部，其呈弧形向下弯曲，设置引导板可引导沿第一刮板上移积雪冲洗掉落到第一刮板移动的前方，避免积雪掉落到第一刮板后方，保证清理效果；所述第二刮板63优选2个，分别固定在支撑杆上，其与光伏板之间存在间隙，且距第一刮板的间距越大，第二刮板与光伏板之间的间隙越大，则可以将积雪分为多层，逐层进行推动清理，进一步减小清理积雪所需的推动力。

具体的，所述驱动组件包括滑轨7、丝杆71、传动轮72、驱动轮73、连接带74及驱动件，所述滑轨7对称固定在固定架两侧，且开设有供固定杆插入的滑槽70；所述丝杆71一端转动连接在滑槽内；另一端伸出滑槽，且螺接在固定杆上；所述传动轮72固定在丝杆端部上；所述驱动件选用常规的电机；所述驱动轮73固定在驱动件的输出轴上；所述连接带74套设在传动轮和驱动轮上，则当需要清理积雪时，通过驱动件带动丝杆转动，丝杆带动固定杆相对固定架滑动，随着固定杆移动，第二刮板将先与积雪接触，由于第二刮板与光伏板之间有间隙，则第二刮板将推动上层的积雪移动，当第一刮板与积雪接触时，第一刮板将推动粘附在光伏板上底层积雪移动，从而将光伏板上的积雪逐层清理干净，减小推动积雪所需的推动力，便于清理厚度较大的积雪。

技术特征：

1.一种工业厂房用太阳能发电站，包括固定架（1）、光伏板（2）、用于夹持光伏板的夹持框（3）、用于清理积雪的清雪装置及设于所述夹持框上的固定装置，其特征在于：所述清雪装置包括固定杆（6）、对称设于所述固定杆（6）两端上的支撑杆（61）、设于所述固定杆（6）上的第一刮板（62）、设于所述支撑杆上的多个第二刮板（63）及驱动所述支撑杆相对固定架滑动的驱动组件，所述第一刮板底部可与光伏板接触，所述第二刮板与光伏板之间设有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种工业厂房用太阳能发电站，其特征在于：所述第二刮板（63）距第一刮板的间距越大，第二刮板与光伏板之间的间隙越大。

3.根据权利要求1所述的一种工业厂房用太阳能发电站，其特征在于：所述第一刮板（62）底部设有弹性板（64），所述弹性板（64）设有弧形弯曲面（641）。

4.根据权利要求1所述的一种工业厂房用太阳能发电站，其特征在于：所述第一刮板（62）顶部设有引导板（65），所述引导板呈弧形向下弯曲。

5.根据权利要求1所述的一种工业厂房用太阳能发电站，其特征在于：所述第一刮板（62）两端设有弧形弯曲部（621）。

6.根据权利要求1所述的一种工业厂房用太阳能发电站，其特征在于：所述驱动组件包括设于所述固定架两侧的滑轨（7）、设于所述滑轨上的丝杆（71）、设于所述丝杆端部上的传动轮（72）、驱动轮（73）、连接所述驱动轮与传动轮的连接带（74）及驱动所述驱动轮转动的驱动件，所述滑轨设有供固定杆插入滑动的滑槽，所述固定杆设有与丝杆配合的螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种工业厂房用太阳能发电站，包括固定架、光伏板、用于夹持光伏板的夹持框、用于清理积雪的清雪装置及设于所述夹持框上的固定装置，所述清雪装置包括固定杆、对称设于所述固定杆两端上的支撑杆、设于所述固定杆上的第一刮板、设于所述支撑杆上的多个第二刮板及驱动所述支撑杆相对固定架滑动的驱动组件，所述第一刮板底部可与光伏板接触，所述第二刮板与光伏板之间设有间隙。

技术研发人员：石水苗;陶在明
受保护的技术使用者：浙江龙能电力发展有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.18