本发明涉及制冷空调技术领域,具体为全封闭制冷压缩机电机冷却机构。
背景技术:
全封闭制冷压缩机广泛用于小型制冷空调系统,现有的全封闭制冷压缩机的电机冷却,是依靠制冷压缩机的吸入气体、排出气体或喷入液体进行冷却,制冷剂直接与电机绕组接触,有些制冷剂会腐蚀电机绕组,造成电机短路或断路,导致制冷压缩机不能正常工作;吸入气体或排出气体的电机冷却方式,会使制冷压缩机的排气温度升高,压力比增大,造成输出气量减少,容积效率下降,制冷压缩机的热力性能下降,最终导致制冷系统的性能下降。
因此,开发全封闭制冷压缩机的电机冷却机构,以解决全封闭制冷压缩机的电机冷却问题,提高制冷压缩机的热力性能和可靠性,降低成本和运行费用,有效提高制冷系统的性能。
技术实现要素:
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,提供一种制冷空调技术领域用全封闭制冷压缩机电机冷却机构,以解决全封闭制冷压缩机的电机冷却问题,有效提高制冷压缩机的热力性能和可靠性,降低成本和运行费用,节约能源。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种全封闭制冷压缩机电机冷却机构,包括设在下半机壳内的与曲轴配合的电机转子,与所述电机转子配合的电机定子,所述电机转子可相对于电机定子转动,所述电机定子为一体的圆柱状结构,内部设有环形的空腔,所述空腔一侧靠近顶部开设有贯穿孔口与液体接管连接,空腔的另一侧靠近顶部开设有贯穿孔口与气体接管连接,所述电机定子靠近电机转子的内侧面设有翅片。
其中,所述液体接管的入口与节流降压后经气液分离后的液体出口连接;所述气体接管的出口与制冷压缩机的回气接管并联连接。
其中,所述下半机壳上形成对应所述空腔的贯穿孔口的用于所述液体接管以及气体接管穿过连接的贯穿孔口。
其中,所述电机转子与曲轴通过连接键槽配合,一起旋转。
其中,所述下半机壳与上半机壳焊接连接。
本发明的全封闭制冷压缩机电机冷却机构,利用制冷剂液体喷射入电机定子的空腔,制冷剂液体吸收电机定子和转子散发的热量,对电机良好的冷却,有效提高制冷压缩机的热力性能和可靠性,降低成本和运行费用,节约能源。
附图说明
图1所示为本发明的全封闭制冷压缩机电机冷却机构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,本发明全封闭制冷压缩机电机冷却机构,包括:
上半机壳1、下半机壳2、气体接管3、空腔4、电机定子5、曲轴6、电机转子7、液体接管8,所述电机定子5为一体的圆柱状结构,内部设有空腔4,空腔4一侧靠近顶部开设有贯穿孔口与下半机壳2的贯穿孔口联通,焊接有液体接管8;空腔4的另一侧靠近顶部开设有贯穿孔口与下半机壳2的贯穿孔口联通,焊接有气体接管3,电机定子5靠近电机转子7的内侧面设有翅片9。
其中,所述液体接管8的入口与节流降压后经气液分离后的液体出口连接;气体接管3的出口与制冷压缩机的回气接管并联连接。
其中,所述电机转子7与曲轴6通过连接键槽配合,一起旋转;述电机定子5与电机转子7配合,电机转子7可相对于电机定子5转动。
其中,所述上半机壳1与下半机壳2焊接连接。
需要说明的是,本发明中,所述全封闭制冷压缩机电机冷却机构适用于所有容积型全封闭制冷压缩机。
如图1所示,制冷压缩机运行时,节流降压后经气液分离后的液体经液体接管8进入电机定子5的空腔4内,吸收电机定子5与电机转子7散发的热量,蒸发形成的气体,经气体接管3吸入制冷压缩机,电机定子5的翅片可以有效提高电机定子5与电机转子7的散热。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.全封闭制冷压缩机电机冷却机构,包括设在下半机壳内的与曲轴配合的电机转子,与所述电机转子配合的电机定子,所述电机转子可相对于电机定子转动,其特征在于,所述电机定子为一体的圆柱状结构,内部设有环形的空腔,所述空腔一侧靠近顶部开设有贯穿孔口与液体接管连接,空腔的另一侧靠近顶部开设有贯穿孔口与气体接管连接,所述电机定子靠近电机转子的内侧面设有翅片。
2.根据权利要求1所述的全封闭制冷压缩机电机冷却机构,其特征在于,所述液体接管的入口与节流降压后经气液分离后的液体出口连接;所述气体接管的出口与制冷压缩机的回气接管并联连接。
3.根据权利要求1所述的全封闭制冷压缩机电机冷却机构,其特征在于,所述下半机壳上形成对应所述空腔的贯穿孔口的用于所述液体接管以及气体接管穿过连接的贯穿孔口。
4.根据权利要求1所述的全封闭制冷压缩机电机冷却机构,其特征在于,所述电机转子与曲轴通过连接键槽配合,一起旋转。
5.根据权利要求1所述的全封闭制冷压缩机电机冷却机构,其特征在于,所述下半机壳与上半机壳焊接连接。