电机端盖用绝缘带缠绕工装的制作方法

1.本发明属于电机制造技术领域，具体涉及电机端盖用绝缘带缠绕工装。


背景技术：

2.电机端盖和电机组装过程中不可或缺的组件，其结构为环形，中部的通孔用于穿装电机轴，外沿则用于和电机主体适配安装。在电机端盖和电机主体安装时，有的电机端盖需要在其外沿位置缠绕适应圈数的绝缘带，进而实现和电机主体的密封绝缘功能。
3.目前对于上述工艺中，绝缘带的缠绕一般是采用手工操作进行的。在缠绕过程中将绝缘带套装在一轴外部进行放带，之后通过人工转动电机端盖使得绝缘带缠绕在其外部。该过程不但操作繁琐浪费人工，也很难控制缠绕过程的均匀和紧绷，因此，应设计一种专用工装来优化上述工艺


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，节省人工，绝缘带缠绕均匀，绝缘带释放过程均匀的电机端盖用绝缘带缠绕工装。
5.本发明采取的技术方案是：
6.电机端盖用绝缘带缠绕工装，包括一个底座，该底座上端安装安装有一旋转盘，其特征在于：所述旋转盘的上端中部安装有一夹持机构，该夹持机构用于将待缠绕的电机端盖嵌合固定，所述旋转盘的旁侧安装有一绝缘带盘，该绝缘带盘中部转动安装有一中轴，所述中轴和旋转盘的轴心相互平行，所述中轴外部套装有绝缘带，该绝缘带沿水平方向设置与待缠绕的电机端盖位于同一平面。
7.进一步的，所述夹持机构固定安装在旋转盘上端面的中心位置，该夹持机构和旋转盘同心同速转动，所述夹持结构包括一个机座，该机座上部沿圆周方向均匀间隔安装有多个夹持爪，所述夹持爪沿机座的径向方向向外延伸，每个夹持爪均套装在一移动块外部，多个移动块的下端部嵌入机座内，机座内部安装有传动组件用于控制移动块的径向方向的同步移动。
8.进一步的，每个所述的夹持爪的外侧端面均制成弧形，每个弧形距圆心位置间距相同且所呈的弧度相同。
9.进一步的，所述机座外部的旋转盘上端面内沿圆周方向均匀间隔安装有多个纵板，在夹持状态下纵板和待缠绕的电机端盖底面接触进行支撑。
10.进一步的，所述旋转盘和绝缘带盘的中轴之间的位置转动安装有一导向轴，该导向轴和旋转盘的轴向方向平行。
11.本发明的优点和积极效果是：
12.本发明中，在旋转盘上端面内安装夹持装置，在使用时将电机端盖套装在其外部，在旋转盘的作用下夹持装置和电机端盖同心同速转动，其旁侧安装的绝缘带盘作为从动机构根据旋转盘的转速同角速度进行防线进而将绝缘带紧密缠绕在电机端盖的外沿。在缠绕
过程中，操作人员不用再手持电机端盖，大大降低了操作人员的工作强度。进一步的对于旋转盘的驱动方式也可进行额外配装，即可采用电机、减速器的电动方式，也可通过手轮等结构进行人工操控。
13.本发明中，夹持机构采用机座配合多个夹持爪的机构，该装置结构合理技术成熟，施力稳定，可将电机端盖牢牢固定防止脱落。
14.本发明中，夹持爪的外侧端面设置为弧形是为了与电机端盖中部的通孔适配，使其接触面积更大，固定更为牢固。纵板的设计即起到支撑作用，又便于电机端盖的拆装，当绝缘带缠绕完毕需要更换时，两个纵板之间的区域则用于操作人员的手掌进行握持。
15.本发明中，导向轴的设计是为了保证绝缘带释放过程的均匀和紧绷，防止绝缘带盘由于惯性作用导出绝缘带过多散落，避免其发生打结或无序缠绕。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为夹持电机端盖状态的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
19.电机端盖用绝缘带缠绕工装，包括一个底座11，该底座上端安装安装有一旋转盘10，本发明的创新在于，所述旋转盘的上端中部安装有一夹持机构，该夹持机构用于将待缠绕的电机端盖嵌合固定，所述旋转盘的旁侧安装有一绝缘带盘，该绝缘带盘中部转动安装有一中轴2，所述中轴和旋转盘的轴心相互平行，所述中轴外部套装有绝缘带，该绝缘带沿水平方向设置与待缠绕的电机端盖位于同一平面。
20.本实施例中，所述夹持机构固定安装在旋转盘上端面的中心位置，该夹持机构和旋转盘同心同速转动，所述夹持结构包括一个机座5，该机座上部沿圆周方向均匀间隔安装有多个夹持爪4，所述夹持爪沿机座的径向方向向外延伸，每个夹持爪均套装在一移动块外部，多个移动块的下端部嵌入机座内，机座内部安装有传动组件用于控制移动块的径向方向的同步移动。
21.本实施例中，所涉及机座外缘制出多个调整孔，每个调整孔内都转动安装有一内套，所述内套和传动组件联动，所述夹持机构配套一个调整柄7，该调整柄的端部制出批头，所述批头可嵌入内套的凹槽内，通过转动调整柄来实现夹持爪向内和向外的动作。
22.本实施例中，每个所述的夹持爪的外侧端面6均制成弧形，每个弧形距圆心位置间距相同且所呈的弧度相同。
23.本实施例中，所述机座外部的旋转盘上端面内沿圆周方向均匀间隔安装有多个纵板8，在夹持状态下纵板和待缠绕的电机端盖底面接触进行支撑。
24.本实施例中，所述旋转盘和绝缘带盘的中轴之间的位置转动安装有一导向轴3，该导向轴和旋转盘的轴向方向平行。
25.本发明的使用过程是：
26.本发明使用时，如图2所示，首先，将成匝的绝缘带1固定在绝缘带盘内，并通过中
轴锁紧固定。然后，将待缠绕的电机端盖9套装在夹持机构外部，之后通过调整柄调节夹持机构的夹持爪位置，使其向外移动直至与电机端盖的内缘紧密接触。最后将绝缘带的带头和电机端盖外沿接触后预缠绕几圈，之后即可通过手动或电动方式驱动旋转盘转动，直至达到绝缘带需要的圈数。
27.本发明中，在旋转盘上端面内安装夹持装置，在使用时将电机端盖套装在其外部，在旋转盘的作用下夹持装置和电机端盖同心同速转动，其旁侧安装的绝缘带盘作为从动机构根据旋转盘的转速同角速度进行防线进而将绝缘带紧密缠绕在电机端盖的外沿。在缠绕过程中，操作人员不用再手持电机端盖，大大降低了操作人员的工作强度。进一步的对于旋转盘的驱动方式也可进行额外配装，即可采用电机、减速器的电动方式，也可通过手轮等结构进行人工操控。
28.本发明中，夹持机构采用机座配合多个夹持爪的机构，该装置结构合理技术成熟，施力稳定，可将电机端盖牢牢固定防止脱落。
29.本发明中，夹持爪的外侧端面设置为弧形是为了与电机端盖中部的通孔适配，使其接触面积更大，固定更为牢固。纵板的设计即起到支撑作用，又便于电机端盖的拆装，当绝缘带缠绕完毕需要更换时，两个纵板之间的区域则用于操作人员的手掌进行握持。
30.本发明中，导向轴的设计是为了保证绝缘带释放过程的均匀和紧绷，防止绝缘带盘由于惯性作用导出绝缘带过多散落，避免其发生打结或无序缠绕。


技术特征：
1.电机端盖用绝缘带缠绕工装，包括一个底座，该底座上端安装安装有一旋转盘，其特征在于：所述旋转盘的上端中部安装有一夹持机构，该夹持机构用于将待缠绕的电机端盖嵌合固定，所述旋转盘的旁侧安装有一绝缘带盘，该绝缘带盘中部转动安装有一中轴，所述中轴和旋转盘的轴心相互平行，所述中轴外部套装有绝缘带，该绝缘带沿水平方向设置与待缠绕的电机端盖位于同一平面。2.根据权利要求1所述的电机端盖用绝缘带缠绕工装，其特征在于：所述夹持机构固定安装在旋转盘上端面的中心位置，该夹持机构和旋转盘同心同速转动，所述夹持结构包括一个机座，该机座上部沿圆周方向均匀间隔安装有多个夹持爪，所述夹持爪沿机座的径向方向向外延伸，每个夹持爪均套装在一移动块外部，多个移动块的下端部嵌入机座内，机座内部安装有传动组件用于控制移动块的径向方向的同步移动。3.根据权利要求2所述的电机端盖用绝缘带缠绕工装，其特征在于：每个所述的夹持爪的外侧端面均制成弧形，每个弧形距圆心位置间距相同且所呈的弧度相同。4.根据权利要求2所述的电机端盖用绝缘带缠绕工装，其特征在于：所述机座外部的旋转盘上端面内沿圆周方向均匀间隔安装有多个纵板，在夹持状态下纵板和待缠绕的电机端盖底面接触进行支撑。5.根据权利要求1-4中任一所述的电机端盖用绝缘带缠绕工装，其特征在于：所述旋转盘和绝缘带盘的中轴之间的位置转动安装有一导向轴，该导向轴和旋转盘的轴向方向平行。

技术总结
本发明属于电机制造技术领域，具体涉及电机端盖用绝缘带缠绕工装。包括一个底座，该底座上端安装安装有一旋转盘，所述旋转盘的上端中部安装有一夹持机构，该夹持机构用于将待缠绕的电机端盖嵌合固定，所述旋转盘的旁侧安装有一绝缘带盘，该绝缘带盘中部转动安装有一中轴，所述中轴和旋转盘的轴心相互平行，所述中轴外部套装有绝缘带，该绝缘带沿水平方向设置与待缠绕的电机端盖位于同一平面。与待缠绕的电机端盖位于同一平面。与待缠绕的电机端盖位于同一平面。


技术研发人员：崔超 崔越 崔文来 崔建涛 崔雅臣 李绍功 张涛 李绍德
受保护的技术使用者：天津市金涞精密机械有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2022/6/30