一种定子铁芯的制作方法

本实用新型涉及电机铁芯技术领域，更具体地说，它涉及一种定子铁芯。

背景技术：

定子铁芯是定子的重要部件，也是电机磁路的主要组成部分。它是由扇形片、通风槽片、定位筋、上下齿压板、拉紧螺栓及托板等零件组成，定子铁芯是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上，定位筋通过托板焊于机座环板上，并通过上、下齿压板用拉紧螺栓将铁芯压紧成整体而成。铁芯也是安放绕组的部分，发电机运行时，铁芯将受到机械力、热应力及电磁力的综合作用。

目前市场用的比较多的定子铁芯，因为铁芯在使用的时候，是有磁场的，磁力线从齿部到轭部分布，磁力线在轭部没有阻挡，是比较分散的。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定子铁芯，其具有增加有效磁通量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种定子铁芯，包括定子铁芯本体、齿部和阻挡槽，所述定子铁芯本体外部成型有轭部，所述定子铁芯本体内孔部位成型有所述齿部，所述齿部之间成型有定子槽，所述定子铁芯本体四角处设置有所述阻挡槽，所述阻挡槽中部成型有固定孔。

进一步地，所述阻挡槽与所述定子铁芯本体成型连接，所述阻挡槽的个数为四。

通过采用上述技术方案，所述阻挡槽可以阻挡线圈产生的磁力线扩散，可引导磁力线沿着齿部分布，增加有效磁通量。

进一步地，所述齿部与所述定子槽的个数相同，所述齿部与所述定子槽的个数均为八。

通过采用上述技术方案，可以将外部的定子线圈缠绕在所述齿部的外围。

进一步地，所述定子铁芯本体为方形结构，所述定子铁芯本体由硅钢片冲切堆叠成型制成。

通过采用上述技术方案，可以确保此定子铁芯得到可行的低磁滞损耗，提高电阻率，减少由于厚度方向引起的涡流损耗。

进一步地，所述轭部与所述齿部的端面在一个平面上。

通过采用上述技术方案，可以确保此钉子铁芯端面的平整度。

进一步地，所述阻挡槽与所述定子铁芯本体的四个棱边成45度夹角。

通过采用上述技术方案，可以确保所述阻挡槽与所述齿部线圈形成的磁力线垂直，增强阻挡效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在定子铁芯本体四角处设置有阻挡槽，可以阻挡线圈产生的磁力线扩散，可引导磁力线沿着齿部分布，增加有效磁通量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中磁力线的分布图。

图中：

1、定子铁芯本体；2、齿部；3、轭部；4、定子槽；5、阻挡槽；6、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种定子铁芯，如图1-2所示，包括定子铁芯本体1、齿部2和阻挡槽5，定子铁芯本体1外部成型有轭部3，定子铁芯本体1内孔部位成型有齿部2，齿部2之间成型有定子槽4，定子铁芯本体1四角处设置有阻挡槽5，阻挡槽5中部成型有固定孔6；

如图1-2所示，阻挡槽5与定子铁芯本体1成型连接，阻挡槽5的个数为四，该设计的出现，阻挡槽5可以阻挡线圈产生的磁力线扩散，可引导磁力线沿着齿部2分布，增加有效磁通量。

如图1-2所示，齿部2与定子槽4的个数相同，齿部2与定子槽4的个数均为八，该设计的出现，可以将外部的定子线圈缠绕在齿部2的外围。

如图1-2所示，定子铁芯本体1为方形结构，定子铁芯本体1由硅钢片冲切堆叠成型制成，该设计的出现，可以确保此定子铁芯得到可行的低磁滞损耗，提高电阻率，减少由于厚度方向引起的涡流损耗。

如图1-2所示，轭部3与齿部2的端面在一个平面上，该设计的出现，可以确保此钉子铁芯端面的平整度。

如图1-2所示，阻挡槽5与定子铁芯本体1的四个棱边成45度夹角，该设计的出现，可以确保阻挡槽5与齿部2线圈形成的磁力线垂直，增强阻挡效果。

工作原理：在使用此定子铁芯时，先将线圈缠绕在齿部2的外围，然后将其装在电机的内部，接通电源，线圈产生磁场，磁力线沿着齿部2向轭部3分布，定子铁芯本体1上的阻挡槽5可以阻挡线圈产生的磁力线扩散，可引导磁力线沿着齿部2分布，增加有效磁通量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种定子铁芯，包括定子铁芯本体（1）、齿部（2）和阻挡槽（5），所述定子铁芯本体（1）外部成型有轭部（3），所述定子铁芯本体（1）内孔部位成型有所述齿部（2），所述齿部（2）之间成型有定子槽（4），所述定子铁芯本体（1）四角处设置有所述阻挡槽（5），所述阻挡槽（5）中部成型有固定孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯，其特征在于：所述阻挡槽（5）与所述定子铁芯本体（1）成型连接，所述阻挡槽（5）的个数为四。

3.根据权利要求1所述的一种定子铁芯，其特征在于：所述齿部（2）与所述定子槽（4）的个数相同，所述齿部（2）与所述定子槽（4）的个数均为八。

4.根据权利要求1所述的一种定子铁芯，其特征在于：所述定子铁芯本体（1）为方形结构，所述定子铁芯本体（1）由硅钢片冲切堆叠成型制成。

5.根据权利要求1所述的一种定子铁芯，其特征在于：所述轭部（3）与所述齿部（2）的端面在一个平面上。

6.根据权利要求1所述的一种定子铁芯，其特征在于：所述阻挡槽（5）与所述定子铁芯本体（1）的四个棱边成45度夹角。

技术总结
本实用新型公开了一种定子铁芯，包括定子铁芯本体、齿部和阻挡槽，所述定子铁芯本体外部成型有轭部，所述定子铁芯本体内孔部位成型有所述齿部，所述齿部之间成型有定子槽，所述定子铁芯本体四角处设置有所述阻挡槽，所述阻挡槽中部成型有固定孔。有益效果为：本实用新型通过在定子铁芯本体四角处设置有阻挡槽，可以阻挡线圈产生的磁力线扩散，可引导磁力线沿着齿部分布，增加有效磁通量。

技术研发人员：周文斌;马春旺
受保护的技术使用者：常州市御马精密冲压件有限公司
技术研发日：2020.01.07
技术公布日：2020.07.21