一种管状电机的行程工关结构的制作方法

本实用新型涉及一种管状电机的行程工关结构。

背景技术：

目前市面上管状电机所用的行程结构中行程开关直接安装在行程支架的顶部，依靠行程齿轮与行程开关的直接触碰来触发电机的驻停，这种方式导致了一个在使用过程中非常关键的问题：由于行程齿轮直接触发行程开关的触点，而行程开关的触点的行程较长，这样导致行程齿轮从开始接触行程开关的触点到触点发挥作用需要较长时间，从而行程开关无法精确的控制卷门的开合位置，每次开合位置的误差较大，给客户带来很大困惑。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管状电机的行程工关结构。

本实用新型的管状电机的行程工关结构，包括行程支架，所述行程支架的上下两端分别设有驱动总成和基座总成，行程支架中间的镂空处前侧设有竖直布置的主动齿轮，主动齿轮的底部啮合有设置在基座总成顶部的内齿套，主动齿轮的两侧均设有固定在行程支架上的支架立柱，支架立柱与主动齿轮之间均设有固定在行程支架上的螺杆，螺杆的外壁上均设有与主动齿轮啮合的行程齿轮，螺杆的顶部外壁上固定有倒l形的杠杆，杠杆的顶端折弯处通过杠杆连接轴连接有固定在支架立柱上的杠杆固定套，杠杆的底端一侧均设有固定在行程支架上的行程开关，行程开关的底端与杠杆的底端之间连接有杠杆拉簧。

本实用新型的管状电机的行程工关结构，所述主动齿轮的后侧设有固定在行程支架上的固定板，所述行程开关通过螺钉固定在固定板上。

本实用新型的管状电机的行程工关结构，所述螺杆的下方外壁上套设有弹簧，弹簧的顶端设有固定在螺杆外壁上的垫圈。

本实用新型的管状电机的行程工关结构，所述杠杆的底端与行程开关的触点相接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的管状电机的行程工关结构设计合理，在行程支架的侧边设计支架立柱和行程开关，在支架立柱的顶部通过杠杆固定套安装杠杆，杠杆的顶端一侧套在螺杆上，杠杆的底端顶着行程开关并通过杠杆拉簧连接着行程开关，由于杠杆的作用，当行程齿轮顶到杠杆的时候，杠杆上端行程一个很小的距离就会使杠杆下端行程一个较大的距离去触发行程开关，实现只要行程齿轮顶到杠杆，开关就马上动作，从而解决了行程齿轮到达预设位置而行程开关迟缓动作的问题，设计精巧，结构合理，动行精准。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种管状电机的行程工关结构的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例所述的一种管状电机的行程工关结构的结构示意图之二；

图3是本实用新型实施例所述的一种管状电机的行程工关结构中杠杆与螺杆的连接结构示意图。

图中：

1、行程支架；2、驱动总成；3、基座总成；4、主动齿轮；5、内齿套；6、支架立柱；7、螺杆；8、行程齿轮；9、杠杆；10、杠杆连接轴；11、杠杆固定套；12、行程开关；13、杠杆拉簧；14、固定板；15、弹簧；16、垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，一种管状电机的行程工关结构，包括行程支架1，所述行程支架1的上下两端分别设有驱动总成2和基座总成3，行程支架1中间的镂空处前侧设有竖直布置的主动齿轮4，主动齿轮4的底部啮合有设置在基座总成3顶部的内齿套5，主动齿轮4的两侧均设有固定在行程支架1上的支架立柱6，支架立柱6与主动齿轮4之间均设有固定在行程支架1上的螺杆7，螺杆7的外壁上均设有与主动齿轮4啮合的行程齿轮8，螺杆7的顶部外壁上固定有倒l形的杠杆9，杠杆9的顶端折弯处通过杠杆连接轴10连接有固定在支架立柱6上的杠杆固定套11，杠杆9的底端一侧均设有固定在行程支架1上的行程开关12，行程开关12的底端与杠杆9的底端之间连接有杠杆拉簧13。

本实用新型的管状电机的行程工关结构，所述主动齿轮4的后侧设有固定在行程支架1上的固定板14，所述行程开关12通过螺钉固定在固定板14上。

本实用新型的管状电机的行程工关结构，所述螺杆7的下方外壁上套设有弹簧15，弹簧15的顶端设有固定在螺杆7外壁上的垫圈16。

本实用新型的管状电机的行程工关结构，所述杠杆9的底端与行程开关12的触点相接触。

本实用新型的管状电机的行程工关结构设计合理，在行程支架的侧边设计支架立柱和行程开关，在支架立柱的顶部通过杠杆固定套安装杠杆，杠杆的顶端一侧套在螺杆上，杠杆的底端顶着行程开关并通过杠杆拉簧连接着行程开关，由于杠杆的作用，当行程齿轮顶到杠杆的时候，杠杆上端行程一个很小的距离就会使杠杆下端行程一个较大的距离去触发行程开关，实现只要行程齿轮顶到杠杆，开关就马上动作，从而解决了行程齿轮到达预设位置而行程开关迟缓动作的问题，设计精巧，结构合理，动行精准。具体工作原理：1、未工作时，在杠杆拉簧的作用下杠杆的底端与行程开关紧闭，使行程开关处于闭合状态2、工作时，主动齿轮转动带动两侧螺杆上的行程齿轮转动，两行程齿轮分别正转和反转(公开的现有技术)，一端的行程齿轮上行顶动杠杆上端上移，杠杆下端触发行程开关实现驱动电机的停止，当主动齿轮反转时，另一侧的杠杆下端触发对应的行程开关实现驱动电机的停止，两次电机的停运的间隔决定了管状电机的运转圈数，达成上下限位功能。3、弹簧对丝杆起到一个向上的弹力，正常状态时能保证丝杆不上下窜动，起到稳定杠杆限位的功能；在行程开关故障时行程齿轮向上移动无法停止，行程齿轮一直向上移动，直至行程齿轮脱离丝杠的螺纹牙，起到保护整体杠杆结构，便于维修。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种管状电机的行程工关结构，包括行程支架(1)，其特征在于：所述行程支架(1)的上下两端分别设有驱动总成(2)和基座总成(3)，行程支架(1)中间的镂空处前侧设有竖直布置的主动齿轮(4)，主动齿轮(4)的底部啮合有设置在基座总成(3)顶部的内齿套(5)，主动齿轮(4)的两侧均设有固定在行程支架(1)上的支架立柱(6)，支架立柱(6)与主动齿轮(4)之间均设有固定在行程支架(1)上的螺杆(7)，螺杆(7)的外壁上均设有与主动齿轮(4)啮合的行程齿轮(8)，螺杆(7)的顶部外壁上固定有倒l形的杠杆(9)，杠杆(9)的顶端折弯处通过杠杆连接轴(10)连接有固定在支架立柱(6)上的杠杆固定套(11)，杠杆(9)的底端一侧均设有固定在行程支架(1)上的行程开关(12)，行程开关(12)的底端与杠杆(9)的底端之间连接有杠杆拉簧(13)。

2.根据权利要求1所述的管状电机的行程工关结构，其特征在于：所述主动齿轮(4)的后侧设有固定在行程支架(1)上的固定板(14)，所述行程开关(12)通过螺钉固定在固定板(14)上。

3.根据权利要求1所述的管状电机的行程工关结构，其特征在于：所述螺杆(7)的下方外壁上套设有弹簧(15)，弹簧(15)的顶端设有固定在螺杆(7)外壁上的垫圈(16)。

4.根据权利要求1所述的管状电机的行程工关结构，其特征在于：所述杠杆(9)的底端与行程开关(12)的触点相接触。

技术总结
本实用新型涉及一种管状电机的行程工关结构，包括行程支架，行程支架的上下两端分别设有驱动总成和基座总成，行程支架中间的镂空处前侧设有竖直布置的主动齿轮，主动齿轮的底部啮合有设置在基座总成顶部的内齿套，主动齿轮的两侧均设有固定在行程支架上的支架立柱，支架立柱与主动齿轮之间均设有固定在行程支架上的螺杆，螺杆的外壁上均设有与主动齿轮啮合的行程齿轮，螺杆的顶部外壁上固定有倒L形的杠杆，杠杆的顶端折弯处通过杠杆连接轴连接有固定在支架立柱上的杠杆固定套，杠杆的底端一侧均设有固定在行程支架上的行程开关。本实用新型的管状电机的行程工关结构设计合理，解决了行程齿轮到达预设位置而行程开关迟缓动作的问题，动行精准。

技术研发人员：杨连国
受保护的技术使用者：浙江瑞鹿机电科技有限公司
技术研发日：2020.02.12
技术公布日：2020.09.29