一种变频器自动旁路装置的制作方法

本实用新型涉及变频控制设备相关领域，具体为一种变频器自动旁路装置。

背景技术：

随着变频技术的广泛应用，以及工业控制工艺的不断提高。许多的重要设备要求如果变频器故障后要自动切换到工频运行。

常规的控制方式如果变频出现问题，设备将会停止并且无法启动，无法满足连续生产的工艺要求，市场上一些控制方式虽然可以实现变频器故障后切换到工频运行，但是需要停机切换，无法工艺满足要求，现设计一种变频器自动旁路装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变频器自动旁路装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频器自动旁路装置，包括电源进线、电动机出线、变频器、2个隔离开关qs1和qs2、三个真空接触器km1、km2和km3和高压带电显示装置，所述电源进线分别连接高压带电显示装置、真空接触器km3和真空接触器km1，所述真空接触器km3直接连接电动机出线，所述真空接触器km1通过隔离开关qs1连接变频器，所述变频器连接隔离开关qs2，所述隔离开关qs2通过真空接触器km2连接电动机出线。

优选的，所述三个真空接触器km1、km2和km3均为电气互锁或者机械互锁。

优选的，所述真空接触器km3闭合时，真空接触器km1和km2都不能合上；所述真空接触器km1和km2闭合时，真空接触器km3不能合上。

优选的，所述真空接触器km1、km2和km3由中间继电器、延时继电器或者可编程逻辑控制器进行控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型属于变频控制设备技术领域，具体公开了一种变频器自动旁路装置，通过设置在的三个真空接触器km1、km2和km3在中间继电器、延时继电器或者可编程逻辑控制器等元器件配合工作能够实现自动变频器故障时设备自动切换到工频运行方式，不影响系统连续运行，满足现实生产的需求，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变频器自动旁路装置，包括电源进线、电动机出线、变频器、2个隔离开关qs1和qs2、三个真空接触器km1、km2和km3和高压带电显示装置，所述电源进线分别连接高压带电显示装置、真空接触器km3和真空接触器km1，所述真空接触器km3直接连接电动机出线，所述真空接触器km1通过隔离开关qs1连接变频器，所述变频器连接隔离开关qs2，所述隔离开关qs2通过真空接触器km2连接电动机出线。

进一步的，所述三个真空接触器km1、km2和km3均为电气互锁或者机械互锁。

进一步的，所述真空接触器km3闭合时，真空接触器km1和km2都不能合上；所述真空接触器km1和km2闭合时，真空接触器km3不能合上。

进一步的，所述真空接触器km1、km2和km3由中间继电器、延时继电器或者可编程逻辑控制器进行控制。

工作原理：本实用新型涉及一种变频器自动旁路装置，正常工作时，真空接触器km1和km2合闸，隔离开关qs1和qs2闭合，当变频器出线故障时，中间继电器、延时继电器或者可编程逻辑控制器等元器件配合工作，控制真空接触器km1和km2断开，经延时后闭合真空接触器km3，延时的时间可自行设定，然后维护人员断开隔离开关qs1和qs2后对变频器进行维护工作，保证维护人员安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种变频器自动旁路装置，其特征在于：包括电源进线、电动机出线、变频器、2个隔离开关qs1和qs2、三个真空接触器km1、km2和km3和高压带电显示装置，所述电源进线分别连接高压带电显示装置、真空接触器km3和真空接触器km1，所述真空接触器km3直接连接电动机出线，所述真空接触器km1通过隔离开关qs1连接变频器，所述变频器连接隔离开关qs2，所述隔离开关qs2通过真空接触器km2连接电动机出线。

2.根据权利要求1所述的一种变频器自动旁路装置，其特征在于：所述三个真空接触器km1、km2和km3均为电气互锁或者机械互锁。

3.根据权利要求1所述的一种变频器自动旁路装置，其特征在于：所述真空接触器km3闭合时，真空接触器km1和km2都不能合上；所述真空接触器km1和km2闭合时，真空接触器km3不能合上。

4.根据权利要求1所述的一种变频器自动旁路装置，其特征在于：所述真空接触器km1、km2和km3由中间继电器、延时继电器或者可编程逻辑控制器进行控制。

技术总结
本实用新型属于变频控制设备技术领域，具体公开了一种变频器自动旁路装置，包括电源进线、电动机出线、变频器、2个隔离开关QS1和QS2、三个真空接触器KM1、KM2和KM3和高压带电显示装置，所述电源进线分别连接高压带电显示装置、真空接触器KM3和真空接触器KM1，所述真空接触器KM3直接连接电动机出线，所述真空接触器KM1通过隔离开关QS1连接变频器，所述变频器连接隔离开关QS2，所述隔离开关QS2通过真空接触器KM2连接电动机出线。本实用新型可以实现变频器故障时设备自动切换到工频运行方式，不影响系统连续运行。

技术研发人员：金晓青
受保护的技术使用者：上海厦弘节能科技有限公司
技术研发日：2020.02.20
技术公布日：2020.09.18