一种隔离器的制作方法

文档序号:22240158发布日期:2020-09-15 19:52阅读:120来源:国知局
一种隔离器的制作方法

本实用新型属于房车零部件技术领域,特别涉及一种隔离器。



背景技术:

电池隔离器,又叫双电池隔离器,双电瓶隔离器,双电瓶保护器,还有叫双电池分离器的。电池隔离器是把两组或多组蓄电池连接在一起,充电时多个蓄电池可以一起充,但放电时电池之间分别放电相互不影响的一个蓄电池连接装置。

现有的隔离器采用普通继电器,在工作的时候,需要持续通电,导致产生大量的热量,费电并且产热多。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术费电和产热多的缺点,提出一种隔离器,省点、产热少。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种隔离器,包括电路板、主电池正极铜线、副电池正极铜线,还包括磁保持继电器、用于显示工作状态的指示灯、用于切换工作状态的复位开关,所述磁保持继电器、指示灯、复位开关均与电路板连接,所述主电池正极铜线与副电池正极铜线均连接在磁保持继电器上。采用磁保持继电器,继电器只有在吸合或断开的0.1秒用电,从而达到了省电的效果。从而减小了减小了热量的产生,指示灯用于工作状态的显示,当电池的电压过低时,电路板给继电器发送信号,隔离器断开,保护电池不被用完,从而不能发动汽车,复位开关用于工作状态的切换,当需要使用电池剩下的电的时候,长按复位开关,隔离器强制被重新打开,电池开始使用剩下的点亮。

作为优选,还包括铝壳,所述电路板、主电池正极铜线、副电池正极铜线、磁保持继电器均位于铝壳内,所述铝壳上插设有两个铜线接线柱,所述主电池正极铜线与其中一个铜线接线柱连接,所述副电池正极铜线与另一个铜线接线柱连接。铝壳用于保护内部零部件,具有散热性好优点,铜线接线柱用于连接电池。

作为优选,铝壳呈长方体结构,所述铝壳包括底板、顶板、两块左右布置的左右侧板、两块前后布置的前后侧板,两个铜线接线柱位于其中一块前后侧板上,所述左右侧板下缘固接在底板上,所述顶板下侧在左右侧板对应位置设有限位槽,所述左右侧板的上缘嵌入对应限位槽内,所述底板、顶板、左右侧板位于前后侧板之间,所述前后侧板通过螺丝与顶板固接,所述前后侧板通过螺丝与底板固接。铝壳具有组装简单的优点,限位槽用于支撑左右侧板的上缘。

作为优选,铜线接线柱包括螺栓,所述螺栓的螺栓头位于铝壳内,所述螺栓的螺柱向外穿出铝壳,所述螺栓的螺柱上沿着其轴向依次套设有紧固螺母、垫片、第二紧固螺母,所述紧固螺母位于螺栓头与垫片之间,所述前后侧板被夹持在螺栓头与紧固螺母之间。通过螺栓头与紧固螺母将螺栓固定在前后侧板上,通过垫片与第二紧固螺母将铝壳外的铜线夹持住。

作为优选,左右侧板上设有与电路板适配的滑槽,所述电路板的相对两侧边缘嵌入对应的滑槽内并与滑槽滑动连接,所述电路板与底板间隙配合。便于电路板的安装,同时电路板与底板间隙配合,减小底板的热量,便于电路板上的热量的散发。

作为优选,顶板、左右侧板上均设有散热槽。便于顶板和左右侧板的散热。

作为优选,指示灯嵌设在复位开关上。便于用户找到复位开关的位置。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提出一种隔离器,省点、产热少;散热好,结构简单,组装方便,具有欠电保护的功能,从而保护电池。

附图说明

图1为本实用新型的示意图;

图2为本实用新型的爆炸图;

图3为本实用新型隐藏顶板后的俯视图。

图中:电路板1、主电池正极铜线2、副电池正极铜线3、磁保持继电器4、铜线接线柱5、底板6、左右侧板7、顶板8、前后侧板9、散热槽11、滑槽12、螺栓13、紧固螺母14、垫片15、第二紧固螺母16、复位开关17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述:

实施例:

参见图1至图3,一种隔离器,包括电路板1、主电池正极铜线2、副电池正极铜线3,还包括磁保持继电器4、用于显示工作状态的指示灯、用于切换工作状态的复位开关17,所述磁保持继电器4、指示灯、复位开关17均与电路板1连接,所述主电池正极铜线2与副电池正极铜线3均连接在磁保持继电器4上;指示灯嵌设在复位开关17上。

还包括铝壳,所述电路板1、主电池正极铜线2、副电池正极铜线3、磁保持继电器4均位于铝壳内,所述铝壳上插设有两个铜线接线柱5,所述主电池正极铜线2与其中一个铜线接线柱5连接,所述副电池正极铜线3与另一个铜线接线柱5连接;铝壳呈长方体结构,所述铝壳包括底板6、顶板8、两块左右布置的左右侧板7、两块前后布置的前后侧板9,顶板8、左右侧板7上均设有散热槽11;两个铜线接线柱5位于其中一块前后侧板9上,所述左右侧板7下缘固接在底板6上,所述顶板8下侧在左右侧板7对应位置设有限位槽,所述左右侧板7的上缘嵌入对应限位槽内,所述底板6、顶板8、左右侧板7位于前后侧板9之间,所述前后侧板9通过螺丝与顶板8固接,所述前后侧板9通过螺丝与底板6固接;左右侧板7上设有与电路板1适配的滑槽12,所述电路板1的相对两侧边缘嵌入对应的滑槽12内并与滑槽12滑动连接,所述电路板1与底板6间隙配合。

铜线接线柱5包括螺栓13,所述螺栓13的螺栓头位于铝壳内,所述螺栓13的螺柱向外穿出铝壳,所述螺栓13的螺柱上沿着其轴向依次套设有紧固螺母14、垫片15、第二紧固螺母16,所述紧固螺母14位于螺栓头与垫片15之间,所述前后侧板9被夹持在螺栓头与紧固螺母14之间。

实施例原理:

电路板1为成熟的现有技术这里不做展开,电路板1采用mcu控制芯片,能够实时检测电池电压变化,并且通过mcu控制芯片中相应的程序控制磁保持继电器4的吸合和断开,实现智能控制,保护电池不被过放、过充,保证了电池的寿命,此外,继电器采用磁保持继电器4,不需要励磁,节省了励磁功耗,继电器只有在吸合或断开的0.1秒用电,从而达到了省电的效果。

电路板1上连接有负极铜线和用于控制隔离器的控制信号线,当控制信号线接通12v信号时,隔离器接通,负极铜线上有电流,此时,指示灯常亮,当控制信号线断开时,负极铜线上无电流,指示灯熄灭。

当电池电压低于设定值时,指示灯会进行闪烁提示,一定时间之后,自动关闭隔离器,指示灯熄灭,此时长按复位开关17,强制打开隔离器,隔离器继续通电,继续使用剩下的电量。



技术特征:

1.一种隔离器,包括电路板、主电池正极铜线、副电池正极铜线,其特征在于,还包括磁保持继电器、用于显示工作状态的指示灯、用于切换工作状态的复位开关,所述磁保持继电器、指示灯、复位开关均与电路板连接,所述主电池正极铜线与副电池正极铜线均连接在磁保持继电器上。

2.根据权利要求1所述的一种隔离器,其特征在于,还包括铝壳,所述电路板、主电池正极铜线、副电池正极铜线、磁保持继电器均位于铝壳内,所述铝壳上插设有两个铜线接线柱,所述主电池正极铜线与其中一个铜线接线柱连接,所述副电池正极铜线与另一个铜线接线柱连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔离器,其特征在于,所述铝壳呈长方体结构,所述铝壳包括底板、顶板、两块左右布置的左右侧板、两块前后布置的前后侧板,两个铜线接线柱位于其中一块前后侧板上,所述左右侧板下缘固接在底板上,所述顶板下侧在左右侧板对应位置设有限位槽,所述左右侧板的上缘嵌入对应限位槽内,所述底板、顶板、左右侧板位于前后侧板之间,所述前后侧板通过螺丝与顶板固接,所述前后侧板通过螺丝与底板固接。

4.根据权利要求3所述的一种隔离器,其特征在于,所述铜线接线柱包括螺栓,所述螺栓的螺栓头位于铝壳内,所述螺栓的螺柱向外穿出铝壳,所述螺栓的螺柱上沿着其轴向依次套设有紧固螺母、垫片、第二紧固螺母,所述紧固螺母位于螺栓头与垫片之间,所述前后侧板被夹持在螺栓头与紧固螺母之间。

5.根据权利要求3所述的一种隔离器,其特征在于,所述左右侧板上设有与电路板适配的滑槽,所述电路板的相对两侧边缘嵌入对应的滑槽内并与滑槽滑动连接,所述电路板与底板间隙配合。

6.根据权利要求3所述的一种隔离器,其特征在于,所述顶板、左右侧板上均设有散热槽。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种隔离器,其特征在于,所述指示灯嵌设在复位开关上。


技术总结
本实用新型公开了一种隔离器,涉及房车零部件技术领域;包括电路板、主电池正极铜线、副电池正极铜线,还包括磁保持继电器、用于显示工作状态的指示灯、用于切换工作状态的复位开关,所述磁保持继电器、指示灯、复位开关均与电路板连接,所述主电池正极铜线与副电池正极铜线均连接在磁保持继电器上。采用磁保持继电器,继电器只有在吸合或断开的0.1秒用电,从而达到了省电的效果。

技术研发人员:包玉美
受保护的技术使用者:浙江天涯同行科技有限公司
技术研发日:2020.02.24
技术公布日:2020.09.15
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