一种用于电机的电刷臂的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种用于电机的电刷臂。

背景技术：

目前有部分的电机的端子是设置在电机外部，使用电机时，需要在端子上焊接引线，通过引线给电机供电，然而在电机的工作工程中，电机会出现振动，易导致端子与引线之间的焊点破断裂从而导致引线与端子脱离连接，从而使电机停止工作。

目前有部分的电机的端子是设置在电机内部，使用电机时，引线延伸到电机内部，然后在端子上焊接引线，通过引线给电机供电，然而在电机的工作工程中，电机会出现振动，端子设置在电机内部受到的振动相对于端子设置在电机外部要小一些，但还是易导致端子与引线之间的焊点破断裂从而导致引线与端子脱离连接，从而使电机停止工作；更严重的情况下，电机振动导致焊点掉落在电机内部，焊点卡合电机使电机无法转动，此时引线还未完全与端子脱离，电机内的电流增大极易烧坏电机。

因此如何解决电机内部的端子与引线易脱离成为了本实用新型所要解决的首要问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种能够使线缆与端子组件形成牢固连接，并且端子组件位于电机内部的用于电机的电刷臂。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种所述用于电机的电刷臂包括刷臂组件和端子组件，所述端子组件包括端子板和调节部，所述刷臂组件与所述端子板固定连接，所述调节部一端与所述端子板牢固连接，所述调节部能够相对于所述端子板转动。

进一步的，所述刷臂组件包括刷臂板和相对于所述刷臂板弯折的安装板，所述安装板部分固定安装所述端子板上。

进一步的，所述用于电机的电刷臂还包括碳素组件，所述刷臂板上设有安装孔，所述碳素组件贯穿所述安装孔并与所述刷臂板卡合形成固定连接。

进一步的，所述刷臂板上还设有卡板，所述卡板部分凸出所述刷臂板，所述碳素组件一端设有限位部，当所述碳素组件贯穿所述安装孔时，所述卡板与所述限位部卡合。

进一步的，所述刷臂板两侧设有定位挡板，所述定位挡板凸出所述刷臂板。

进一步的，所述刷臂板上还设有贯穿所述刷臂板的定位孔。

进一步的，所述用于电机的电刷臂还包括导线，所述调节部远离所述端子板的一端设有线缆碰焊卡位，所述导线的一端与所述线缆碰焊卡位固定连接。

进一步的，所述调节部远离所述端子板的一端还设有线束卡位，所述导线贯穿所述线束卡位。

进一步的，所述端子板上设有第一卡块，所述第一卡块凸出所述端子板。

进一步的，所述调节部上设有第二卡块，所述第二卡块凸出所述调节部。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提出的用于电机的电刷臂的刷臂组件和端子组件安装在电机胶盖内，在电机工作时，由于电机胶盖的缓冲作用，端子组件受到的振动较小，并且导线与线缆碰焊卡位之间通过碰焊工艺形成牢固连接，相比于传统的焊接工艺更加牢固，不易脱离。

2.本实用新型提出的用于电机的电刷臂的刷臂组件结构简单，安装在电机胶盖内的操作简单。

3.本实用新型提出的用于电机的电刷臂的刷臂板和安装板之间的夹角能够调整，调节部与端子板之间的夹角能够调整，从而使本用于电机的电刷臂能够适配更多型号的电机。

附图说明

图1为本实用新型的用于电机的电刷臂的分解示意图；

图2为本实用新型的用于电机的电刷臂的立体图；

图3为本实用新型的用于电机的电刷臂的端子组件的立体图；

图4为本实用新型的用于电机的电刷臂的刷臂组件的立体图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1至图4，本实用新型提出一种所述用于电机的电刷臂包括刷臂组件10和端子组件20，所述端子组件20包括端子板21和调节部22，所述刷臂组件10与所述端子板21固定连接，所述调节部22一端与所述端子板21牢固连接，所述调节部22能够相对于所述端子板21转动；所述刷臂组件10包括刷臂板11和相对于所述刷臂板11弯折的安装板12，所述安装板12部分固定安装所述端子板21上。

在本实施方式中，所述调节部22和所述端子板21均为金属材料制成，在保证强度的同时，能够掰动所述调节部22使所述调节部22相对于所述端子板21转动，从而使所述调节部22与所述端子板21之间的夹角能够调整，进而使所述用于电机的电刷臂能够适配更多型号的电机；所述刷臂板11和所述安装板12之间为弯折设计，所述刷臂板11和所述安装板12均为金属材料制成，通过弯折所述安装板12能够调整所述刷臂板11和所述安装板12之间的夹角，从而使所述用于电机的电刷臂能够适配更多型号的电机。

进一步的，所述用于电机的电刷臂还包括碳素组件30，所述刷臂板11上设有安装孔111，所述碳素组件30贯穿所述安装孔111并与所述刷臂板11卡合形成固定连接。

在本实施方式中，所述碳素组件30与所述刷臂板11形成电连接，所述碳素组件30作为电极使用。

进一步的，所述刷臂板11上还设有卡板112，所述卡板112部分凸出所述刷臂板11，所述碳素组件30一端设有限位部31，当所述碳素组件30贯穿所述安装孔111时，所述卡板112与所述限位部31卡合。

在本实施方式中，当所述碳素组件30贯穿所述安装孔111时，所述卡板112与所述限位部31抵接从而形成卡合，所述卡板112与所述限位卡合防止所述碳素组件30从所述安装孔111中脱离出。

进一步的，所述刷臂板11两侧设有定位挡板113，所述定位挡板113凸出所述刷臂板11；所述刷臂板11上还设有贯穿所述刷臂板11的定位孔114。

在本实施方式中，所述定位挡板113和所述定位孔114起定位作用，方便所述刷臂组件10安装在电机胶盖内，所述用于电机的电刷臂的刷臂组件10结构简单，安装在电机胶盖内的操作简单。

进一步的，所述用于电机的电刷臂还包括导线40，所述调节部22远离所述端子板21的一端设有线缆碰焊卡位221，所述导线40的一端与所述线缆碰焊卡位221固定连接。

在本实施方式中，所述导线40的一端与所述线缆碰焊卡位221通过碰焊工艺实现固定连接，相比于传统的焊接工艺更加牢固，不易脱离。

进一步的，所述调节部22远离所述端子板21的一端还设有线束卡位222，所述导线40贯穿所述线束卡位222。

在本实施方式中，所述导线40贯穿所述线束卡位222，所述线束卡位222限制所述导线40的位置，所述线束卡位222起到定位作用。

进一步的，所述端子板21上设有第一卡块211，所述第一卡块211凸出所述端子板21；所述调节部22上设有第二卡块223，所述第二卡块223凸出所述调节部22。

在本实施方式中，所述第一卡块211和第二卡块223起定位作用，方便所述端子组件20安装在电机胶盖内；所述刷臂组件10和所述端子组件20安装在电机胶盖内，在电机工作时，由于电机胶盖的缓冲作用，所述端子组件20受到的振动较小，并且所述导线40与所述线缆碰焊卡位221之间通过碰焊工艺形成牢固连接，相比于传统的焊接工艺更加牢固，不易脱离。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。