一种防高压输电线防振锤移位装置的制作方法

本实用新型涉及高压输电技术领域，具体涉及一种防高压输电线防振锤移位装置。

背景技术：

一般情况下，高压输电线路通过高压线塔吊挂悬空敷设，相邻高压线塔距离相距较远，高压线呈自然弯曲张弛下垂；悬空高压线在风的作用下发生振动和舞振，在高压线塔吊挂处发生磨损和弯曲疲劳现象，从而缩短了高压线材使用寿命；为解决此问题，在悬空高压线材敷设过程中，会在高压线塔吊挂处两侧，在高压线材上加挂防振锤，减轻高压线塔吊挂处高压线的磨损和弯曲疲劳；但由于高压线呈自然弯曲张弛下垂，防振锤在长期工作过程中，会顺着自然弯曲的高压线材向较低的高度滑动，从而远离高压线塔吊挂处，这不仅失去了防振锤原有的防振作用，而且还会加剧高压线在高压线塔吊挂处的磨损和弯曲疲劳，使高压线材提前报废；为防止此类问题发生，现有输电企业通过定期人工巡线，检查防振锤位置，如发现防振锤远离高压线塔吊挂处时，通过人工高空作业，使防振锤回归原位；但这种维护方式存在三个问题：一、人工巡检存在周期性，因此存在防振锤发生移位而又未及时发现的问题，使高压线在高压线塔吊挂处发生磨损和弯曲疲劳；二、防振锤归位属高空危险作业，易发生危险事故，危及作业人员生命安全；三、增加输电企业高压线路巡检、维护成本，降低了企业经济效益。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种防高压输电线防振锤移位装置，包括螺旋管、止动环、防振锤挂钩；所述螺旋管为两段，设置在左右两侧；所述止动环设置在两段螺旋管之间，螺旋管与止动环通过连接段连接；所述防振锤挂钩设置在螺旋管外端部；防高压输电线防振锤移位装置在使用时，止动环套在高压线塔吊挂处的高压线吊杆上，两段螺旋管分别缠绕在高压线吊杆两侧的高压线上，螺旋管外端的防振锤挂钩钩住防振锤挂杆，从而达到防止防震锤移位的目的；使用该实用新型的防高压输电线防振锤移位装置，彻底解决了现有的防震锤移位问题，提高了高压线使用寿命，降低了巡线作业人员危险性，同时也使输电企业经济效益得以提高。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防高压输电线防振锤移位装置，包括螺旋管；所述螺旋管为两段，设置在左右两侧；两段螺旋管之间设置有止动环，两段螺旋管与止动环通过连接段连接；两段螺旋管外端部设置有防振锤挂钩；该装置在使用时，止动环套在高压线塔吊挂处的高压线吊杆上，两段螺旋管分别缠绕在高压线吊杆两侧的高压线上，螺旋管外端的防振锤挂钩钩住防振锤挂杆，从而达到防止防震锤移位的目的。

进一步的，其材料为复合材，包括芯材及外包裹材。

进一步的，所述芯材截面为圆形，材质为高强度钢材；所述外包裹材（6）材质为铝材；芯材采用高强度钢材用于保证螺旋管的弹性系数，防止螺旋管在工作过程中长度发生较大变化，同时防止防振锤挂钩因受力变形而失效；外包裹材的铝材材质较软，防止外包裹材在工作中与高压线摩擦使高压线受损。

进一步的，所述芯材数量大于一根，且芯材并列设置，其目的是进一步提高螺旋管弹性系数，和提高防振锤挂钩刚度。

进一步的，所述两段螺旋管的芯材并列方向与螺旋管的轴线相同；如此设置螺旋管芯材的并列方向，可以使该装置生产工艺简单，同时保证螺旋管具有最高的弹性系数。

进一步的，所述止动环的芯材并列方向与止动环轴线相同；如此设置止动环芯材的并列方向，可以使该装置生产工艺简单。

进一步的，所述防振锤挂钩的芯材并列方向与防振锤挂钩轴线相同；如此设置防振锤挂钩芯材的并列方向，可以使该装置生产工艺简单。

进一步的，所述两段螺旋管旋向相同。

优选的，所述两段螺旋管旋向相反。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开的一种防高压输电线防振锤移位装置，包括螺旋管、止动环、防振锤挂钩；所述螺旋管为两段，设置在左右两侧；所述止动环设置在两段螺旋管之间，螺旋管与止动环通过连接段连接；所述防振锤挂钩设置在螺旋管外端部；防高压输电线防振锤移位装置在使用时，止动环套在高压线塔吊挂处的高压线吊杆上，两段螺旋管分别缠绕在高压线吊杆两侧的高压线上，螺旋管外端的防振锤挂钩钩住防振锤挂杆，从而达到防止防震锤移位的目的；使用该实用新型的防高压输电线防振锤移位装置，彻底解决了现有的防震锤移位问题，提高了高压线使用寿命，降低了巡线作业人员危险性，同时也使输电企业经济效益得以提高。

附图说明

图1为防高压输电线防振锤移位装置结构示意图；

图2为防高压输电线防振锤移位装置工作状态示意图；

图3为螺旋管剖视图；

图4为局部a放大示意图。

图中：1、螺旋管；2、止动环；3、防振锤挂钩；4、连接段；5、芯材；6、外包裹材；7、高压线吊杆；8、防振锤挂杆。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

一种防高压输电线防振锤移位装置，包括螺旋管1；所述螺旋管1为两段，设置在左右两侧；两段螺旋管1之间设置有止动环2，两段螺旋管1与止动环2通过连接段4连接；两段螺旋管1外端部设置有防振锤挂钩3；其材料为复合材，包括芯材5及外包裹材6；所述芯材5截面为圆形，材质为高强度钢材；所述外包裹材6材质为铝材；所述芯材5数量为三根，且三根芯材5并列设置；所述两段螺旋管1的三根芯材5并列方向与螺旋管1的轴线相同；所述止动环2的三根芯材5并列方向与止动环2轴线相同；所述防振锤挂钩3的三根芯材5并列方向与防振锤挂钩3轴线相同；所述两段螺旋管1旋向相同。

防高压输电线防振锤移位装置安装方法如下：

s1：止动环套在高压线塔吊挂处的高压线吊杆上；

s2：两段螺旋管分别缠绕在高压线吊杆两侧的高压线上；

s3：螺旋管外端的防振锤挂钩钩住防振锤挂杆。

本实用新型未详述部分为现有技术。

技术特征：

1.一种防高压输电线防振锤移位装置，其特征是：包括螺旋管（1）；所述螺旋管（1）为两段，设置在左右两侧；两段螺旋管（1）之间设置有止动环（2），两段螺旋管（1）与止动环（2）通过连接段（4）连接；两段螺旋管（1）外端部设置有防振锤挂钩（3）。

2.根据权利要求1所述防高压输电线防振锤移位装置，其特征是：其材料为复合材，包括芯材（5）及外包裹材（6）。

3.根据权利要求2所述防高压输电线防振锤移位装置，其特征是：所述芯材（5）截面为圆形，材质为高强度钢材；所述外包裹材（6）材质为铝材。

4.根据权利要求2所述防高压输电线防振锤移位装置，其特征是：所述芯材（5）数量大于一根，且芯材（5）并列设置。

5.根据权利要求4所述防高压输电线防振锤移位装置，其特征是：所述两段螺旋管（1）的芯材（5）并列方向与螺旋管（1）的轴线相同。

6.根据权利要求4所述防高压输电线防振锤移位装置，其特征是：所述止动环（2）的芯材（5）并列方向与止动环（2）轴线相同。

7.根据权利要求4所述防高压输电线防振锤移位装置，其特征是：所述防振锤挂钩（3）的芯材（5）并列方向与防振锤挂钩（3）轴线相同。

8.根据权利要求1所述防高压输电线防振锤移位装置，其特征是：所述两段螺旋管（1）旋向相同。

9.根据权利要求1所述防高压输电线防振锤移位装置，其特征是：所述两段螺旋管（1）旋向相反。

技术总结
一种防高压输电线防振锤移位装置，包括螺旋管、止动环、防振锤挂钩；所述螺旋管为两段，设置在左右两侧；所述止动环设置在两段螺旋管之间，螺旋管与止动环通过连接段连接；所述防振锤挂钩设置在螺旋管外端部；防高压输电线防振锤移位装置在使用时，止动环套在高压线塔吊挂处的高压线吊杆上，两段螺旋管分别缠绕在高压线吊杆两侧的高压线上，螺旋管外端的防振锤挂钩钩住防振锤挂杆，从而达到防止防震锤移位的目的；使用该实用新型的防高压输电线防振锤移位装置，彻底解决了现有的防震锤移位问题，提高了高压线使用寿命，降低了巡线作业人员危险性，同时也使输电企业经济效益得以提高。

技术研发人员：李源浩;李源卓
受保护的技术使用者：李源浩
技术研发日：2020.03.13
技术公布日：2020.08.18