一种高强度纤维在线编制拉挤管的制作方法

本实用新型属于环氧树脂浸渍纤维缠绕编制技术领域，具体涉及一种高强度纤维在线编制拉挤管。

背景技术：

各类电压输配电线路是目前电力系统中最主要的输电方式，根据目前的电网建设及使用情况的复杂化、多样化，不停电作业普及化，各级电力运行企业对带电作业工器具需求增加旺盛，原有绝缘支撑，连接部件，伸缩杆，对接杆等产品性能无法满足要求，产品设计冗余小，或因技术原因产品笨重，造成工作人员劳动强度大，操作不便，同时国外产品依靠技术和产品配套全面，以高过国产几倍的价格销售，冲击国内产品市场占有率，我们集中对拉挤产品技术优势，推出第二代缠绕编制技术，替代目前市场部分卷制产品，乙烯基环氧玻纤拉挤产品，以满足市场需求。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高强度纤维在线编制拉挤管，有效减轻管材重量，增加产品强度，对比性能等同和优于国外同类产品。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高强度纤维在线编制拉挤管，其特征在于，包括支撑层及增强层，所述的支撑层采用纵向纤维作为拉伸和弯曲支撑物，所述的增强层对纵向纤维束缚，采用编织角度为50°-52°，节距116-125mm，36锭缠绕编织。

所述的支撑层纤维采用无碱玻纤维。

所述的增强层纤维采用玄武岩纤维。

本实用新型的有益效果是：

本产品，通过对拉挤管增加缠绕编织层，能有效提高产品横向压缩，弯曲，扭转强度，与普通产品对比，强度提高23%以上，与同强度产品厚度降低10左右，重量减轻12%左右，便于机械加工，不产生纵向开裂，可以进行车，铣，钻加工，加工内外螺纹，可与各种材质配件以机械加工尺寸，形状对接，也可与不便于加工的材料进行粘接。应用于带电作业工器具的绝缘支撑，连接部件，操作手柄，伸缩杆，对接杆。依据《gbt13398-2008带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒》标准要求，满足产品强度，减轻产品重量，使带电作业工具方便使用，减轻作业人员劳动强度。

附图说明

图1为本产品横截面结构示意图。

图2为本产品生产设备结构示意图。

其中，1为玻璃纤维纱架；2为带温控的加热浸胶器；3为设有缠绕编织器；4为加热装置a；5为滤胶装置；6为成型模具；7为加热装置b；8为牵引机；9为增强层；10为支撑层。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进一步叙述。

如图1所示，一种高强度纤维在线编制拉挤管，其特征在于，包括支撑层及增强层，所述的支撑层采用纵向纤维作为拉伸和弯曲支撑物，所述的增强层对纵向纤维束缚，采用编织角度为50°-52°，节距116-125mm，36锭缠绕编织。

所述的支撑层纤维采用无碱玻纤维。

所述的增强层纤维采用玄武岩纤维。

如图2所示，一种高强度纤维在线编制拉挤管装置，包括玻璃纤维纱架（1），其特征在于，玻璃纤维纱架（1）后方设有带温控的加热浸胶器（2），带温控的加热浸胶器（2）后方设有缠绕编织器（3），缠绕编织器（3）后方设有加热装置a（4），加热装置a（4）后方设有滤胶装置（5），滤胶装置（5）后方设有成型模具（6），成型模具（6）上设有加热装置b（7），成型模具（6）后方设有牵引机（8）；

所述的玻璃纤维纱架（1）、带温控的加热浸胶器（2）、设有缠绕编织器（3）、加热装置a（4）、滤胶装置（5）、成型模具（6）、牵引机（8）组成一生产流水线，之间的间距根据实际产品调整。

所述的玻璃纤维纱架（1）设有梳理板。

本实用新型的工作原理是：

玻璃纤维纱架的纤维通过梳理板进入带温控的加热浸胶器，加热除潮，进入环氧树脂胶液浸润，通过缠绕编织器编织，由加热装置a加热固型，再由滤胶装置去掉多余的胶，通过成型模具及成型模具上的加热装置b再次固化，最终由牵引机匀速拉出。

所述工艺采用纵向纤维采用无碱玻纤作为拉伸和弯曲强度主要支撑物，编织层采用玄武岩纤维作为对纵向纤维束缚，为产品横向压缩、扭转、弯曲强度增强层，采用编织角度为50°-52°，节距116-125mm，36锭缠绕编织。模具温度设置：一段170℃±5℃，二段175℃±5℃，三段185℃±5℃，拉挤速度380-460mm/min。

技术特征：

1.一种高强度纤维在线编制拉挤管，其特征在于，包括支撑层及增强层，所述的支撑层采用纵向纤维作为拉伸和弯曲支撑物，所述的增强层对纵向纤维束缚，采用编织角度为50°～52°，节距116～125mm，36锭缠绕编织。

2.根据权利要求1所述的一种高强度纤维在线编制拉挤管，其特征在于，所述的支撑层纤维采用无碱玻璃纤维。

3.根据权利要求1所述的一种高强度纤维在线编制拉挤管，其特征在于，所述的增强层纤维采用玄武岩纤维。

技术总结
一种高强度纤维在线编制拉挤管，其特征在于，包括支撑层及增强层，所述的支撑层采用纵向纤维作为拉伸和弯曲支撑物，所述的增强层对纵向纤维束缚，采用编织角度为50°‑52°，节距116‑125mm，36锭缠绕编织。玻璃纤维纱架的纤维通过梳理板进入带温控的加热浸胶器，加热除潮，进入环氧树脂胶液浸润，通过缠绕编织器编织，由加热装置A加热固型，再由滤胶装置去掉多余的胶，通过成型模具及成型模具上的加热装置B再次固化，最终由牵引机匀速拉出。可以不同角度组合，连续进行热固成型编制拉挤管材，有效减轻重量，增加产品强度，对比性能等同和优于国外同类产品。

技术研发人员：皇忠民;王攀
受保护的技术使用者：渭南泰德科技发展有限责任公司
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2021.05.28