一种快速电机专用易于拆装的装置的制作方法

本实用新型属于卷帘门电机技术领域，具体涉及一种快速电机专用易于拆装的装置。

背景技术：

卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷帘门通常被广泛运用于店铺，卷帘门可以分为手动卷帘和电动卷帘，电动卷帘是用专用电机带动卷帘中心轴转动，达到卷帘开关，当转动到电机设定的上下限位时自动停止，卷帘门电机主要由电机、离合器、限位器三部分组成，卷帘门电机损坏进行检修时，卷门电机不够稳定，且拆卸与安装不够简便、灵活；

现有的卷帘门电机损坏进行检修时，卷门电机不够稳定，且拆卸与安装不够简便、灵活、省事省力的问题，为此我们提出一种快速电机专用易于拆装的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速电机专用易于拆装的装置，以解决上述背景技术中提出的卷帘门电机损坏进行检修时，卷门电机不够稳定，且拆卸与安装不够简便、灵活、省事省力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速电机专用易于拆装的装置，包括底板，所述底板的表面设有固定杆，所述固定杆包括下竖直杆与上水平杆，所述上水平杆上设有螺杆，所述螺杆的底端设有压板，所述下竖直杆上设有稳固杆，所述稳固杆的端部设有支撑板，所述支撑板侧面设有滑板，所述滑板的表面设有转柱、移动机构，所述转柱的顶部设有转板，所述移动机构包括弹簧、圆板、两个定位柱。

优选的，所述螺杆与固定杆通过螺纹旋合连接，所述螺杆底端与压板转动连接，所述压板为弧形形状。

优选的，所述固定杆的上水平杆上设有第一通孔，所述压板的表面设有限位杆，所述限位杆与第一通孔匹配。

优选的，所述固定杆的下竖直杆上设有第二通孔，所述稳固杆贯穿第二通孔，所述稳固杆为“u”型结构，所述稳固杆与支撑板通过螺丝旋合连接。

优选的，所述滑板与支撑板通过滑动卡合连接，所述滑板远离支撑板的边侧位置设有把手，所述转柱的底端与滑板转动连接。

优选的，所述转柱贯穿弹簧、圆板，所述圆板位于弹簧的上侧位置，所述圆板分布在两个定位柱之间，所述转板的表面开设有十二个均匀分布的定位槽，所述定位柱与定位槽匹配。

优选的，所述固定杆的下竖直杆外侧设有放置机构，所述放置机构包括圆筒、连接杆、放置板，所述下竖直杆外侧设有环槽，所述圆筒位于环槽内，所述连接杆一端与圆筒连接及另一端与放置板连接，所述放置板表面设有矩形的放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的转板、压板，电机于转板、压板之间被限位固定，电机上螺丝的拆卸过程较为稳固，便于对电机进行拆卸、组装。

2.通过设计的转柱、转板、移动机构，转板可旋转且转板被限位固定，转板保持稳固状态，简便、灵活的调节了电机的位置，利于对电机进行拆卸、安装过程。

3.通过设计的放置板，机的部件置于放置板上，可调节部件位置，另外部件置于电机支撑板的附近，便于放置、拿取部件，于拆装过程较为便捷的放置、拿取部件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板剖视结构示意图；

图3为本实用新型的转板仰视结构示意图；

图中：1、底板；2、固定杆；3、螺杆；4、压板；5、稳固杆；6、支撑板；7、滑板；8、转柱；9、转板；10、移动机构；11、弹簧；12、圆板；13、定位柱；14、放置机构；15、圆筒；16、连接杆；17、放置板；18、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速电机专用易于拆装的装置，包括底板1，底板1的表面设有固定杆2，固定杆2包括下竖直杆与上水平杆，上水平杆上设有螺杆3，螺杆3的底端设有压板4，下竖直杆上设有稳固杆5，稳固杆5的端部设有支撑板6，支撑板6侧面设有滑板7，滑板7的表面设有转柱8、移动机构10，转柱8的顶部设有转板9，电机于转板9、压板4之间被限位固定，便于对电机进行拆卸、组装，移动机构10包括弹簧11、圆板12、两个定位柱13，转板9可旋转且可保持稳固状态，便于调节电机的位置，利于对电机进行拆卸、安装。

本实施例中，螺杆3与固定杆2通过螺纹旋合连接，螺杆3底端与压板4转动连接，压板4为弧形形状，便于调节压板4的高度位置，固定杆2的上水平杆上设有第一通孔，压板4的表面设有限位杆，限位杆与第一通孔匹配，使压板4移动过程中保持稳固状态。

本实施例中，固定杆2的下竖直杆上设有第二通孔，稳固杆5贯穿第二通孔，稳固杆5为“u”型结构，稳固杆5与支撑板6通过螺丝旋合连接，便于安装与固定支撑板6。

本实施例中，滑板7与支撑板6通过滑动卡合连接，滑板7远离支撑板6的边侧位置设有把手，转柱8的底端与滑板7转动连接，便于调节滑板7的位置。

本实施例中，转柱8贯穿弹簧11、圆板12，圆板12位于弹簧11的上侧位置，圆板12分布在两个定位柱13之间，转板9的表面开设有十二个均匀分布的定位槽18，定位柱13与定位槽18匹配，定位柱13嵌入定位槽18内使转板9保持稳固状态。

本实施例中，固定杆2的下竖直杆外侧设有放置机构14，放置机构14包括圆筒15、连接杆16、放置板17，下竖直杆外侧设有环槽，圆筒15位于环槽内，连接杆16一端与圆筒15连接及另一端与放置板17连接，放置板17表面设有矩形的放置槽，便于将拆卸的电机部件置于放置板17表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在对电机进行拆装时，将电机置于转板9上，把滑板7面向支撑板6移动，转板9、电机随之移动，捏住螺杆3并由左至右沿顺时针方向旋转，压板4下移，电机于转板9、压板4之间被限位固定，便于对电机进行拆卸、组装；

将圆板12下移，弹簧11处于收缩状态，将转板9旋转至适宜位置，松开圆板12，弹簧11由收缩状态伸展开，定位柱13对应嵌入定位槽18内，转板9保持稳固状态，便于调节电机的位置，利于对电机进行拆卸、安装；

电机的部件置于放置板17上，将连接杆16旋转至适宜角度，圆筒15、放置板17移动至适宜位置，避免了放置板17、电机部件靠近电机而影响拆装过程，另外部件置于放置板17上，且可调节部件位置并置于电机附近，便于放置、拿取部件，利于拆装过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种快速电机专用易于拆装的装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的表面设有固定杆（2），所述固定杆（2）包括下竖直杆与上水平杆，所述上水平杆上设有螺杆（3），所述螺杆（3）的底端设有压板（4），所述下竖直杆上设有稳固杆（5），所述稳固杆（5）的端部设有支撑板（6），所述支撑板（6）侧面设有滑板（7），所述滑板（7）的表面设有转柱（8）、移动机构（10），所述转柱（8）的顶部设有转板（9），所述移动机构（10）包括弹簧（11）、圆板（12）、两个定位柱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种快速电机专用易于拆装的装置，其特征在于：所述螺杆（3）与固定杆（2）通过螺纹旋合连接，所述螺杆（3）底端与压板（4）转动连接，所述压板（4）为弧形形状。

3.根据权利要求1所述的一种快速电机专用易于拆装的装置，其特征在于：所述固定杆（2）的上水平杆上设有第一通孔，所述压板（4）的表面设有限位杆，所述限位杆与第一通孔匹配。

4.根据权利要求1所述的一种快速电机专用易于拆装的装置，其特征在于：所述固定杆（2）的下竖直杆上设有第二通孔，所述稳固杆（5）贯穿第二通孔，所述稳固杆（5）为“u”型结构，所述稳固杆（5）与支撑板（6）通过螺丝旋合连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速电机专用易于拆装的装置，其特征在于：所述滑板（7）与支撑板（6）通过滑动卡合连接，所述滑板（7）远离支撑板（6）的边侧位置设有把手，所述转柱（8）的底端与滑板（7）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速电机专用易于拆装的装置，其特征在于：所述转柱（8）贯穿弹簧（11）、圆板（12），所述圆板（12）位于弹簧（11）的上侧位置，所述圆板（12）分布在两个定位柱（13）之间，所述转板（9）的表面开设有十二个均匀分布的定位槽（18），所述定位柱（13）与定位槽（18）匹配。

7.根据权利要求1所述的一种快速电机专用易于拆装的装置，其特征在于：所述固定杆（2）的下竖直杆外侧设有放置机构（14），所述放置机构（14）包括圆筒（15）、连接杆（16）、放置板（17），所述下竖直杆外侧设有环槽，所述圆筒（15）位于环槽内，所述连接杆（16）一端与圆筒（15）连接及另一端与放置板（17）连接，所述放置板（17）表面设有矩形的放置槽。

技术总结
本实用新型公开了一种快速电机专用易于拆装的装置，包括底板，所述底板的表面设有固定杆，所述固定杆包括下竖直杆与上水平杆，所述上水平杆上设有螺杆，所述螺杆的底端设有压板，所述下竖直杆上设有稳固杆，所述稳固杆的端部设有支撑板，所述支撑板侧面设有滑板，所述滑板的表面设有转柱、移动机构，所述转柱的顶部设有转板，所述移动机构包括弹簧、圆板、两个定位柱；本实用新型电机于转板、压板之间被限位固定，电机上螺丝的拆卸过程较为稳固，便于对电机进行拆卸、组装，转板可旋转且转板被限位固定，转板保持稳固状态，简便、灵活的调节了电机的位置，利于对电机进行拆卸、安装操作。

技术研发人员：张仁章
受保护的技术使用者：昆山添诚电机有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2020.12.11