本实用新型涉及电缆敷设技术领域,特别涉及一种电缆连续敷设装置。
背景技术:
机电安装工程中,电力电缆敷设是一项工程量大,劳动力需求密集的工作内容,尤其是室内电缆敷设,往往需在高处桥架内敷设,敷设时人员处于高处,站于脚手架上,不但存在安全隐患,并且敷设效率低,因此采用一种机械敷设方式代替高处人工敷设。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种电缆连续敷设装置,将大大减少施工安全隐患,提高电缆敷设效率,给施工企业带来极大经济收效。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种电缆连续敷设装置,包括分别通过支架固定于电缆敷设方向的前端和后端得拉力绞盘1和导向绞盘2,所述的拉力绞盘1上设置有电动曳引机3,拉力绞盘1和导向绞盘2之间分为上下两部分,拉力绞盘1和导向绞盘2上部分之间反转钢丝绳9,拉力绞盘1和导向绞盘2下部分之间连接正转钢丝绳4。
所述的拉力绞盘1设置在拉力支架5上。
所述的导向绞盘2设置在导向支架6上。
所述的反转钢丝绳3上设置有反转挂钩7,所述的正转钢丝绳4上设置有正转挂钩8。
所述的电动曳引机3动力为380v电机。
本实用新型的有益效果:
该装置通过特殊的绞盘和钢丝绳结构进行电缆敷设,相比目前常用的单根钢丝绳电机来回穿线引绳浪费大量人力和时间或纯人工敷设,此装置两个挂钩同时交替使用,仅需两人在电缆敷设两端倒换挂钩,从而使电缆机械敷效率大幅提升,据测算停机电缆倒换挂钩时间仅需10秒钟,一台6000n拉力电机最大的敷设跨度50米,可代替10人作业,用于室内高空桥架内电缆敷设可节约大量人力和时间成本,减少施工现场安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型电动曳引机3运转示意图。(正转方向圈(限位后启动电机反转调整方向))
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示:一种电缆连续敷设装置,本装置为380v电机动力,采用特殊结构的绞盘使用钢丝绳带动电缆连续敷设的一种装置,主要由四大部分组成:绳索单元、绞盘单元、电机单元、固定单元(具体见下图),绳索单元包含:正转挂钩8和反转挂钩7,正转钢丝绳4和反转钢丝绳9,绞盘单元包含:拉力绞盘1和导向绞盘2,电机单元包含电动曳引机3,固定单元包含:拉力支架5和导向支架6。
工作逻辑:分别将拉力绞盘1和导向绞盘2通过支架固定于电缆敷设方向的前端和后端,电动曳引机3带动拉力绞盘上的钢丝绳挂钩,正反转两个挂钩反向运动,到达限位后将电缆交替挂钩,电机正反转切换,从而进行电缆连续敷设。
使用方法:
第一步:固定装置-将装置的拉力支架5固定于电缆敷设的后端方向贴近桥架正上方,因拉力绞盘1受力大需固定牢靠一般固定于建筑结构上(顶板、墙面、或梁柱上);将导向绞盘2从桥架内或正上方沿电缆敷设后端方向穿至电缆敷设的前端方向,拉力绞盘1配合松绳,固定于电缆桥架敷设前端正上方(根据计算拉力绞盘1与导向绞盘2之间的距离需小于单根钢丝绳总长的一半)。
第二步:正转敷设-支架两端固定牢靠后,开动电机将正转挂钩调整到电缆敷设的起点位置,将电缆固定于挂钩上(使用活扣便于拆卸),各项准备完毕后启动电机敷设电缆,正转挂钩8带动电缆向末端敷设,反转挂钩7通过导向绞盘2从电缆敷设的末端位置移动至电缆敷设起点位置。
第三步:反转敷设-当正转挂钩8到达限位后,停机将电缆从正转挂钩上解开,此时反转挂钩刚好到达电缆敷设起点位置,将电缆固定于反转挂钩7上(使用活扣便于拆卸),启动电机反转按钮进行电缆敷设,通过电机正反转敷设切换从而实现电缆连续敷设;正转启动按钮和正转挂钩均为黄色,反转启动按钮和反转挂钩均为绿色,敷设指挥员只需通过颜色指令便可进行正反转切换指挥。
1.一种电缆连续敷设装置,其特征在于,包括分别通过支架固定于电缆敷设方向的前端和后端的拉力绞盘(1)和导向绞盘(2),所述的拉力绞盘(1)上设置有电动曳引机(3),拉力绞盘(1)和导向绞盘(2)之间分为上下两部分,拉力绞盘(1)和导向绞盘(2)上部分之间反转钢丝绳(9),拉力绞盘(1)和导向绞盘(2)下部分之间连接正转钢丝绳(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆连续敷设装置,其特征在于,所述的拉力绞盘(1)设置在拉力支架(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆连续敷设装置,其特征在于,所述的导向绞盘(2)设置在导向支架(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种电缆连续敷设装置,其特征在于,所述的反转钢丝绳(9)上设置有反转挂钩(7),所述的正转钢丝绳(4)上设置有正转挂钩(8)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆连续敷设装置,其特征在于,所述的电动曳引机(3)动力为380v电机。