一种表贴式高速永磁电机的转子的制作方法

文档序号:23041076发布日期:2020-11-25 14:51阅读:113来源:国知局
一种表贴式高速永磁电机的转子的制作方法

本实用新型涉及电机领域,特别涉及一种表贴式高速永磁电机的转子。



背景技术:

高速永磁同步电机的研究目前正成为电气工程领域的研究热点之一。与普通电机相比,高速永磁同步电机具有效率高,功率密度大,体积小、功率因数高、控制特性好,减小噪音等优点,近年来得到了越来越多的应用。因其体积远小于同等输出功率的中低速电机,可以直接驱动高速负载,消除了传统的齿轮箱连接,避免了由齿轮箱引起的损耗、机械振动与噪声,从而使整套设备体积减小,维护成本降低,提高了整体传动系统的效率和精度。

高速永磁同步电机特有的这些优点使之运用范围十分广泛,发展前景和市场需求都非常可观,如机械加工业的高速磨、削、车、铣等加工中心,中央空调用的高速离心式压缩机,高速离心式干燥机,涡轮压缩机,高压水泵;同时一些大数据中心,大型商场的备用电源也是使用高速永磁电机;另外,高速永磁同步电机在混合动力汽车、航空、航海、油田探测等领域也具有良好的应用前景。

而现有的转子铁芯与转轴之间装配通过键槽和键进行配合安装,但由于键槽和键之间总会存在间隙,不利于高速转子的动平衡校正。



技术实现要素:

针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种表贴式高速永磁电机的转子,包括转子铁芯、转轴、永磁体和保护套,所述转子铁芯为圆柱形,其外壁上设置若干个轴向延伸的凹槽,所述永磁铁设置在所述凹槽内,所述转轴设置在所述转子铁芯内,其外壁与所述转子铁芯的内壁锥度配合,所述保护套环套于所述转子铁芯外以保护所述永磁体。

进一步地,所述转轴与所述转子铁芯的锥度配合面的锥度比为1:40。

进一步地,所述转轴的圆锥台的下底圆径向突出设置卡缘,以限制所述转子铁芯装入位置。

进一步地,所述保护套由合金钢或者碳纤维制成。

本实用新型取得的有益效果:

通过在永磁体外设置保护套,对永磁体产生一定的预紧力,防止在运行中转子零部件向外膨胀而松脱,导致零部件损坏爆裂或转子振动增大。转子铁芯与转轴之间通过锥度面配合安装,通过冷压方式装配,避免了永磁体受热失磁,通过利用转子铁芯膨胀使得保护套产生相对的向内预紧力,进而保护永磁体;同时,转子铁芯和转轴配合面为整圆,有利于校正高度电机转子的不平衡量。

附图说明

图1为本实用新型的一种表贴式高速永磁电机的转子的结构示意图;

附图标记如下:

1、转子铁芯,2、转轴,3、永磁体,4、保护套,5、卡缘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

一种表贴式高速永磁电机的转子,包括转子铁芯1、转轴2、永磁体3和保护套4,转子铁芯1为圆柱形,其外壁上设置若干个轴向延伸的凹槽,永磁铁设置在凹槽内,转子铁芯1的内壁为圆锥台结构,对应的,在转轴2上设置有与转子铁芯1的内壁配合的圆锥配合面,转子铁芯1套设在转轴2外,通过冷压的工艺完成装配。保护套4环套于转子铁芯1外以保护永磁体3。利用定子铁芯1与转轴2的装配过程,在该过程中,转轴2使得转子铁芯1向外膨胀而让保护套4对永磁体3外圆面产生一个向内的预紧力,使得保护套4紧贴于永磁体3上。另外,转子铁芯1与转轴2之间通过锥度配合的方式装配,在转子铁芯1压入转轴2后,转轴产生径向向外的胀力,同时转子铁芯1膨胀后产生径向向内的抱紧力,实现转子铁芯1与转轴2牢固的装配在一起,保证转子铁芯1与转轴2之间产生足够大的切向力来传递扭矩。

在一实施例中,转轴2与转子铁芯1的锥度配合面的锥度比为1:40。

在一实施例中,转轴2的圆锥台的下底圆径向突出设置卡缘5,以限制转子铁芯1装入位置。根据前期尺寸调试后,每个转子装配只需要将转子铁芯1压入转轴2后其端面与卡缘5贴合,即完成转子的安装,装配方便简单。

在一实施例中,保护套4由合金钢或者碳纤维制成。

另外,保护套的安装还可以通过保护套热胀冷缩的原理进行安装,即加热保护套后,装配到永磁体表面,由于其本身材料热膨胀,直径会比冷却时大,而后套入转子铁芯上,等待冷却后,与永磁体紧贴,产生预紧力。通常,根据材料本身膨胀系数影响,其装配的过盈量一般小于0.2mm。而该种方式与锥度面配合冷压装配相比,实施过程中工艺非常复杂,而且永磁体受热存在失磁的风险。

以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。



技术特征:

1.一种表贴式高速永磁电机的转子,其特征在于,包括转子铁芯、转轴、永磁体和保护套,所述转子铁芯为圆柱形,其外壁上设置若干个轴向延伸的凹槽,所述永磁体设置在所述凹槽内,所述转轴设置在所述转子铁芯内,其外壁与所述转子铁芯的内壁锥度配合,所述保护套环套于所述转子铁芯外以保护所述永磁体。

2.根据权利要求1所述的一种表贴式高速永磁电机的转子,其特征在于,所述转轴与所述转子铁芯的锥度配合面的锥度比为1:40。

3.根据权利要求1所述的一种表贴式高速永磁电机的转子,其特征在于,所述转轴的圆锥台的下底圆径向突出设置卡缘,以限制所述转子铁芯装入位置。

4.根据权利要求1所述的一种表贴式高速永磁电机的转子,其特征在于,所述保护套由合金钢或者碳纤维制成。


技术总结
本实用新型公开了一种表贴式高速永磁电机的转子,包括转子铁芯、转轴、永磁体和保护套,转子铁芯为圆柱形,其外壁上设置若干个轴向延伸的凹槽,永磁铁设置在凹槽内,转轴设置在转子铁芯内,其外壁与转子铁芯的内壁锥度配合,保护套环套于转子铁芯外以保护永磁体。通过在永磁体外设置保护套,对永磁体产生一定的预紧力,防止在运行中转子零部件向外膨胀而松脱,导致零部件损坏爆裂或转子振动增大。转子铁芯与转轴之间通过锥度面配合安装,通过冷压方式装配,避免了永磁体受热失磁,通过利用转子铁芯膨胀使得保护套产生相对的向内预紧力,进而保护永磁体;同时,转子铁芯和转轴配合面为整圆,有利于校正高度电机转子的不平衡量。

技术研发人员:卢茂祥;徐少聃;李淑晶
受保护的技术使用者:雷勃电气(苏州)有限公司
技术研发日:2020.06.23
技术公布日:2020.11.24
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